1. Womic Steel. Արտադրական հնարավորություններ և ընկերության ուժեղ կողմեր
«Womic Steel Group»-ը առաջատար արտադրող և համաշխարհային արտահանող է, որն ունի ավելի քան 20 տարվա փորձ կոռոզիոն դիմացկուն համաձուլվածքից (CRA) խողովակների արտադրության ոլորտում, ներառյալ նիկելի համաձուլվածքներ, դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներ և տիտան: Մեր մասնագիտացված նիկելի համաձուլվածքից եռակցված խողովակների արտադրության կենտրոնը օգտագործում է բազմաթիվ առաջադեմ եռակցման տեխնոլոգիաներ՝ ջերմության մուտքի և եռակցումից հետո ջերմային մշակման խիստ վերահսկողությամբ՝ համաձուլվածքի կոռոզիոն դիմադրությունը և մեխանիկական հատկությունները պահպանելու համար:
●ERW (էլեկտրական դիմադրությամբ եռակցման) գիծ՝6.35 մմ-ից մինչև 610 մմ (1/4″ – 24″) տրամագծերի, 0.5 մմ-ից մինչև 12.7 մմ պատի հաստության համար: Բարձր հաճախականության եռակցում՝ ցածր ջերմային մուտքով՝ տարանջատումից խուսափելու համար: Իդեալական է փոքր և միջին տրամագծի N08825 խողովակների համար՝ գործիքային գծերի, քիմիական ներարկման և տեխնոլոգիական խողովակաշարերի համար:
●EFW (Էլեկտրական հալեցման եռակցման) գիծ՝219 մմ-ից մինչև 1219 մմ (8″ – 48″) տրամագծերի, 4.0 մմ-ից մինչև 50 մմ պատի հաստության համար: TIG (GTAW) արմատային անցում SAW լցոնման անցքերով, օգտագործելով համապատասխան լցոնիչ մետաղ (ERNiCrMo-3 կամ ERNiCrMo-10) և իներտ գազի պաշտպանություն:
●LSAW / SAWL գիծ նիկելի համաձուլվածքների համար.406 մմ-ից մինչև 1524 մմ (16″ – 60″) տրամագծերի և մինչև 50 մմ պատի հաստության համար: Նիկելային համաձուլվածքից պատրաստված գլանված թիթեղների սուզված աղեղային եռակցում՝ կարգավորվող ջերմային մուտքով:
Բոլոր նիկելի համաձուլվածքից պատրաստված եռակցված խողովակները ենթարկվում են լուծույթային թրծման (ջերմամշակման) 980-1040°C ջերմաստիճանում, որին հաջորդում է ջրային մարումը կամ արագ օդային սառեցումը՝ կոռոզիոն դիմադրությունը վերականգնելու և կարբիդային կամ միջմետաղական նստվածքները լուծարելու համար, որին հաջորդում է թթու դնելը և պասիվացումը:
Որակի հավաստագրեր և կարգավորող մարմինների համապատասխանություն.
● ISO 9001:2015 հավաստագրված
● PED 2014/68/EU (CE նշում) ճնշման տակ գտնվող սարքավորումների համար
● EN 10204 3.2 Հավաստագրում՝ երրորդ կողմի վավերացմամբ (TÜV, BV, SGS, LR)
● Երրորդ կողմի ստուգում (TPI) հաստատված է SGS, BV, ABS, DNV, TÜV-ի կողմից
● NACE MR0175 / ISO 15156 թթվային սպասարկման համար (H₂S)
● ASME կաթսաների և ճնշման անոթների կանոնագիրք (բաժին VIII, բաժին 1)՝ պահանջի դեպքում
Womic Steel-ը նիկելի համաձուլվածքից եռակցված խողովակներ է մատակարարում ավելի քան 30 երկրների՝ քիմիական վերամշակման, պարարտանյութերի արտադրության, միջուկային և ծովային արդյունաբերության ոլորտներում:
Արտադրության ճկունություն.
● ERW: 6.35–610 մմ արտաքին տրամագիծ × 0.5–12.7 մմ քաշ × ≤ 12 մ
● EFW: 219–1219 մմ արտաքին տրամագիծ × 4.0–50 մմ քաշ × ≤ 12 մ (ավելի երկար՝ պահանջարկի դեպքում)
● LSAW: 406–1524 մմ արտաքին տրամագիծ × 6.0–50 մմ քաշ × ≤ 18 մ
● Վերջնական մշակման տարբերակներ՝ թրծված և թթու դրված, վառ թրծված (փոքր խողովակների համար)
2. ASTM B705 UNS N08825: Նյութի կազմը և կատարողական բնութագրերը
UNS N08825 (Incoloy 825) նիկել-երկաթ-քրոմի համաձուլվածք է՝ մոլիբդենի, պղնձի և տիտանի հավելումներով։ Այն նախատեսված է վերականգնող և օքսիդացնող թթուների, ինչպես նաև քլորիդային սթրեսային կոռոզիայի ճաքերի (SCC) և փոսերի առաջացման նկատմամբ գերազանց դիմադրություն ապահովելու համար։ Տիտանի ավելացումը կայունացնում է համաձուլվածքը եռակցումից հետո միջհատիկային հարձակման դեմ (նման է կայունացված չժանգոտվող պողպատներին)։ Նիկելի բարձր պարունակությունը (38-46%) ապահովում է քլորիդային SCC-ի նկատմամբ գերազանց դիմադրություն, մինչդեռ քրոմը և մոլիբդենը ապահովում են փոսերի առաջացման դիմադրություն։ Պղինձը ավելացնում է դիմադրություն ծծմբական և ֆոսֆորական թթուների նկատմամբ։
Քիմիական կազմ (շերեփի վերլուծություն, % ըստ զանգվածի):
| Տարր | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.050 (սովորաբար ≤ 0.025) |
| Mn | ≤ 1.00 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 19.5 – 23.5 |
| Ni | 38.0 – 46.0 |
| Mo | 2.5 – 3.5 |
| Cu | 1.5 – 3.0 |
| Ti | 0.6 – 1.2 |
| Al | ≤ 0.20 |
| Fe | Մնացորդ |
Մեխանիկական հատկություններ (սենյակային ջերմաստիճան, լուծույթի թրծում):
| Հողատարածք | UNS N08825 |
| Հոսքի ուժգնություն (նվազագույն, 0.2% շեղում) | 240 ՄՊա (35,000 psi) |
| Ձգման ամրություն (նվազագույն) | 550 ՄՊա (80,000 պսի) |
| Երկարացում (նվազագույնը, 50 մմ տրամաչափ) | 30% |
| Կարծրություն (տիպիկ) | 75-85 HRB |
Ֆիզիկական հատկություններ՝
● Խտություն՝ 8.14 գ/սմ³
● Առաձգականության մոդուլ՝ 195 ԳՊա (28.3 × 10⁶ psi)
● Ջերմահաղորդականություն՝ 11.1 Վտ/մ·Կ 100°C-ում
● Ջերմային ընդարձակման գործակից՝ 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Կոռոզիայի դիմադրություն.
● Գերազանց դիմադրություն ծծմբական թթվի նկատմամբ կոնցենտրացիաների լայն միջակայքում (մինչև 96% միջին ջերմաստիճաններում)
● Ֆոսֆորական թթվի (թաց գործընթաց) նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն, որը պարունակում է քլորիդներ և ֆտորիդներ
● Լավ դիմադրություն ազոտական թթվի և օրգանական թթուների նկատմամբ
● Գերազանց դիմադրություն քլորիդային սթրեսային կոռոզիային ճաքերի նկատմամբ (SCC)
● Լավ փոսային և ճեղքային կոռոզիոն դիմադրություն քլորիդային միջավայրերում (PREN ≈ 30-35)
● Եռակցումից հետո միջհատիկային կոռոզիայի նկատմամբ դիմացկուն (տիտանի կայունացված)
● Հարմար է թթվային ծառայության համար (NACE MR0175) մինչև բարձր H₂S մասնակի ճնշումների դեպքում
Կոռոզիայի սահմանները (մոտավոր):
● Ծծմբական թթու (H₂SO₄): օգտագործելի է մինչև 96% կոնցենտրացիա սենյակային ջերմաստիճանում, սահմանափակ է եռման դեպքում
● Ֆոսֆորական թթու (H₃PO₄): գերազանց է մինչև 80% 100°C ջերմաստիճանում
● Աղաթթու (HCl): սահմանափակ է նոսրացված (< 5%) սենյակային ջերմաստիճանում
● Ազոտական թթու (HNO₃): միջին ջերմաստիճաններում օգտակար է մինչև 40%
3. Չափերի միջակայք և ստանդարտների համապատասխանություն
| Ապրանք | Տեխնիկական բնութագրեր |
| Ստանդարտ | ASTM B705 / ASME SB-705 (խողովակ); ASTM B709 (խողովակ) |
| Արտադրական գործընթացներ | ERW, EFW, LSAW |
| Արտաքին տրամագծի միջակայքը | ERW՝ 6,35 – 610 մմ; EFW/LSAW՝ 219 – 1524 մմ |
| Պատի հաստության միջակայքը | ERW՝ 0,5 – 12,7 մմ; EFW/LSAW՝ 4,0 – 50 մմ |
| Ժամանակացույցի միջակայք | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″-ի համար) |
| Երկարության միջակայք | Ստանդարտ՝ 6 մ; Երկարացված՝ 12 մ, 18 մ, մինչև 18 մ (ավելի երկար՝ ըստ պահանջի) |
| Ավարտել | Հարթ ծայր (PE), թեք ծայր (BE) |
| Մակերեսի ավարտ | Թթու դրած և թթու դրած, պայծառ թրծած |
| Հանդուրժողականություններ | Արտաքին չափսը՝ ±0.5% կամ ±3.2 մմ; Քաշը՝ ±12.5% (ըստ ASTM B775-ի); Երկարություն՝ +50 մմ / -0 մմ |
4. Հասանելի չափսեր և տեխնիկական բնութագրեր – ASTM B705 UNS N08825 եռակցված նիկելային համաձուլվածքից պատրաստված խողովակ (ընտրված տիպիկ չափսեր)
| NPS | Արտաքին տրամագիծ (մմ) | Ժամանակացույց | Քաշը (մմ) | Քաշը (կգ/մ) | Ստանդարտ երկարություն | Տիպիկ կիրառություն |
| 1/2 դյույմ | 21.3 | 40S | 2.77 | 1.27 | 6m | Քիմիական ներարկում |
| 3/4 դյույմ | 26.7 | 40S | 2.87 | 1.69 | 6m | Գործիքների գծեր |
| 1 դյույմ | 33.4 | 40S | 3.38 | 2.50 | 6m | Թթվային սնուցման գծեր |
| 1-1/2 դյույմ | 48.3 | 40S | 3.68 | 4.05 | 6m | Գործընթացային խողովակաշար |
| 2 դյույմ | 60.3 | 40S | 3.91 | 5.44 | 6մ / 12մ | Ծծմբական թթու |
| 3 դյույմ | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6մ / 12մ | Ֆոսֆորական թթու |
| 4 դյույմ | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6մ / 12մ | Գոլորշիչի գծեր |
| 6 դյույմ | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6մ / 12մ | FGD վարդակ |
| 8 դյույմ | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12 մ | Օֆշորային թթու գիծ |
| 10 դյույմ | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12 մ | Թթվային վերականգնում |
| 12 դյույմ | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12 մ | Հիմնական թթվային վերնագիր |
| 16 դյույմ | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12 մ | Միջուկային վերամշակում |
| 20 դյույմ | 508.0 | 40S | 15.09 | 183.5 | 12 մ | Մեծ տրամագիծ |
| 24 դյույմ | 609.6 | 40S | 17.48 | 255.5 | 12 մ | Մասնագիտացված կիրառություն |
*Հասանելի են այս միջակայքերից դուրս պատվերով պատրաստված չափսեր: N08825 եռակցված խողովակները պահանջում են ավելի երկար ժամկետներ (նվազագույնը 60 օր)՝ ժապավենների/թիթեղների մասնագիտացված մատակարարման պատճառով:*
5. Womic Steel-ի կողմից արտադրված նիկելի համաձուլվածքների ընդհանուր ստանդարտներ և տեսակներ
| Ստանդարտ | Պողպատե / համաձուլվածքների տեսակներ | Տիպիկ կիրառություն | Եռակցման գործընթաց |
| ASTM B705 | UNS N08825 (Ինկոլոյ 825) | Ծծմբական, ֆոսֆորական թթու | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | UNS N08825 | Խողովակներ, ջերմափոխանակիչ | ՊՊՄ |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Հաստելոյ C-22), N10276 (C-276) | Չափազանց քայքայիչ | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Խողովակաշար | ՊՊՄ |
| ASTM B464 | UNS N08020 (20 համաձուլվածք) | Ծծմբական թթու | ԷՖՎ |
| ASTM B729 | UNS N08020 | Խողովակաշար | ՊՊՄ |
Օգտագործումը՝Թթվային կայաններ (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), միջուկային վերամշակում, ծովային թթվային ածխաջրերի հեռացման ծառայություն, գազային գոլորշիների արտանետման գազ, քիմիական տանկերներ։
6. Արտադրական գործընթաց – եռակցված նիկելի համաձուլվածքից պատրաստված խողովակ (ERW, EFW, LSAW)
Նիկելի համաձուլվածքով եռակցումը պահանջում է ջերմության մուտքի և եռակցումից հետո ջերմային մշակման ուշադիր վերահսկողություն՝ կոռոզիոն դիմադրությունը պահպանելու համար: 825 համաձուլվածքը կայունացված է տիտանի հետ, սակայն չափազանց ջերմային մուտքը կարող է առաջացնել զգայունացում կամ տարանջատում:
ERW (էլեկտրական դիմադրությամբ եռակցման) գործընթաց – փոքրից մինչև միջին տրամագիծ (6.35–610 մմ արտաքին տրամագիծ):
●Հումքի (ժապավենի/կծիկի) ստուգում.Նիկելի համաձուլվածքի շերտ, որը ստուգվել է N08825 կազմի համար (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%): Յուրաքանչյուր կծիկ ունի եզակի ջերմային համար՝ լիարժեք հետևելիությամբ:
●Քանդում և հարթեցում
●Եզրերի կտրում
●Ձևավորումը.Շարունակական գլանաձև ձևավորում:
●Բարձր հաճախականության եռակցում.Ցածր ջերմային մուտք (≤ 1.2 կՋ/մմ)՝ տարանջատումը կանխելու համար։ Եռակցում իներտ մթնոլորտում (արգոնային պաշտպանություն)՝ օքսիդացումից խուսափելու համար։
●Կարերի թրծում.Ինդուկցիոն թրծում, որին հաջորդում է արագ սառեցում։
●Չափերի որոշում և ուղղում
●Կտրում ըստ երկարության
●NDT:Էդդի հոսանքի փորձարկում (100%) + ըստ ցանկության՝ UT:
●Լուծույթի թրծում (ամբողջական խողովակ):980-1040°C, ջրով մարում (կամ արագ օդային սառեցում): Պարտադիր է կոռոզիոն դիմադրությունը վերականգնելու համար:
●Հիդրոստատիկ փորձարկում
●Մարինացում և պասիվացում(նիկելի համաձուլվածքների համար մասնագիտացված թթվային խառնուրդի օգտագործմամբ)
●PMI (XRF) և ֆերիտի ստուգում (նիկելի համաձուլվածքում ֆերիտ չկա)
●Վերջնական ստուգում և նշագրում
EFW (էլեկտրական եռակցման հալեցում) գործընթաց – մեծ տրամագիծ (219–1219 մմ արտաքին տրամագիծ, 4.0–50 մմ քաշ):
●Թիթեղի պատրաստում.Նիկելի համաձուլվածքից պատրաստված թիթեղ, եզրերը թեքված են (X-անկյուն):
●Գլանաձևավորում
●Եռակցում
●TIG (GTAW) Root Pass:Համապատասխան լցանյութ մետաղ (ERNiCrMo-3 կամ ERNiCrMo-10), արգոնային հենարանային գազ՝ թթվածնի կլանիչով։
●SAW-ի լցման և կափարիչի անցումները.Ցածր ջերմային մուտք (≤ 1.5 կՋ/մմ), միջանցիկ ջերմաստիճան ≤ 150°C: Հատուկ հոսք նիկելի համաձուլվածքների համար (ցածր ծծմբի պարունակությամբ):
●Ներքին եռակցում (մեծ տրամագծերի համար)
●100% RT + UT(ըստ ASTM B775-ի)
●Լուծույթի թրծում.Խողովակների լրիվ ջերմային մշակում (980-1040°C), ջրային մարում։
●Մարինացում և պասիվացում
●Հիդրոստատիկ փորձարկում
●PMI և չափողական ստուգում
●Նշում
Նիկելի համաձուլվածքների LSAW մեթոդ – շատ մեծ տրամագիծ (406–1524 մմ արտաքին տրամագիծ, 6.0–50 մմ քաշ):
● UOE կամ JCOE, որոնք ձևավորվում են նիկելի համաձուլվածքի թիթեղից
● Երկկողմանի SAW եռակցում՝ ցածր ջերմային մուտքով
● Լրիվ լուծույթի թրծում եռակցումից հետո
N08825 եռակցման համար կարևորագույն վերահսկիչ կետեր.
● Ջերմային մուտք՝ ≤ 1.5 կՋ/մմ (նպատակային ≤ 1.2 կՋ/մմ)
● Միջանցուղի ջերմաստիճանը՝ ≤ 150°C
● Պաշտպանիչ գազ. Արգոն (100%) TIG-ի համար, արգոն + հելիում SAW-ի համար
● Մաքրում. Եռակցումից առաջ խիստ ճարպազերծում (նիկելի համաձուլվածքներ, որոնք զգայուն են ծծմբի և կապարի նկատմամբ)
● Լուծույթի թրծում. 980-1040°C, ջրային մարում – պարտադիր է։
● Եռակցման մետաղում ֆերիտ չկա (նիկելի համաձուլվածքից պատրաստված եռակցումները լիովին աուստենիտային են)
7. ASTM B705 UNS N08825 եռակցված նիկելային համաձուլվածքից պատրաստված խողովակի որակի վերահսկման և փորձարկման ընթացակարգեր
| Փուլ | Ստուգման մեթոդ | Նպատակ |
| Հումք | Քիմիական վերլուծություն (OES կամ ICP) | Ստուգեք N08825 սահմանաչափերը (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| Հումք | Ձգման փորձարկում | Արտադրողականություն ≥ 240 ՄՊա, ձգում ≥ 550 ՄՊա |
| Հումք | Կարծրություն | 75-85 HRB տիպիկ |
| Հումք | Կոռոզիայի թեստ (ASTM G28) | Միջհատիկային կոռոզիոն դիմադրություն (կրիտիկական թթվային ծառայության համար) |
| Ընթացքի մեջ է | Ջերմային մուտքի մոնիթորինգ | ≤ 1.5 կՋ/մմ |
| Ընթացքի մեջ է | Միջանցման ջերմաստիճանը | ≤ 150°C |
| Եռակցում (ERW) | Էդի Քորնթ (100%) | Եռակցման ամբողջականություն |
| Եռակցում (EFW/LSAW) | 100% UT (կամ PAUT) | Հայտնաբերել եռակցման թերությունները |
| Եռակցում (EFW/LSAW) | RT (10-100% ըստ սպեցիֆիկացիայի) | Եռակցման որակը |
| Եռակցում | Ներկանյութի թափանցող նյութ (PT) | Մակերեսային ճաքեր |
| Լուծույթի թրծումից հետո | Կարծրության թեստ | Ստուգեք լուծույթի թրծման վիճակը |
| Ավարտված խողովակ | Հիդրոստատիկ փորձարկում | Ճնշման ամբողջականություն |
| Ավարտված խողովակ | PMI (XRF) | Հաստատեք աստիճանը (Ni, Cr, Mo) |
| Ավարտված խողովակ | Կոռոզիայի թեստ (ASTM G28 Պրակտիկա A) | IGC դիմադրություն (եթե նշված է) |
| Ավարտված խողովակ | Տեսողական և նշագրում | Հետևելիություն |
Կրիտիկական ծառայության լրացուցիչ թեստեր.
● ASTM G28 Պրակտիկա A (50% H₂SO₄ – երկաթի սուլֆատ) միջհատիկային կոռոզիոն դիմադրության համար
● ASTM G48 փոսային փորձարկում (FeCl₃-ում, 6% 40°C-ում)՝ քլորիդային փոսային դիմադրության համար
● HIC/SSC թեստավորում թթվային ծառայության համար (NACE TM0284, TM0177)
● Բարձր ջերմաստիճանի ձգման փորձարկում (օրինակ՝ 300°C-ում)
● Ֆերիտի չափում (նիկելի համաձուլվածքների համար պետք է լինի < 1%)
8. Հիմնական կիրառություններ – ASTM B705 UNS N08825 եռակցված նիկելային համաձուլվածքից պատրաստված խողովակ
●Ծծմբաթթվային բույսեր.Օլեումի (H₂SO₄ + SO₃), խտացված թթվի (96-98%), նոսր թթվի (5-10%) և թթվային սառեցնող խողովակների հետ աշխատելու համար։ Փոխարինում է արագ կոռոզիայի ենթարկվող չժանգոտվող պողպատներին։
●Ֆոսֆորական թթվի արտադրություն (թաց գործընթաց).Գոլորշիչներ, արագ սառեցուցիչներ և խողովակաշարեր, որոնք մշակում են ֆոսֆորական թթու քլորիդներով և ֆտորիդներով: 825 համաձուլվածքը դիմադրում է ինչպես օքսիդացնող, այնպես էլ վերականգնող պայմաններին:
●Միջուկային վառելիքի վերամշակում.Ազոտաթթվի և ֆտորիդների մեջ լուծված աշխատած միջուկային վառելիքի մշակում: N08825-ը դիմադրում է կոռոզիային այս չափազանց ագրեսիվ միջավայրում (օգտագործվում է Magnox և THORP գործարաններում):
●Օֆշորային թթու ծառայություն.Նավթի և գազի արդյունահանում՝ H₂S բարձր մասնակի ճնշումներով (մինչև 10 բար), զուգակցված բարձր քլորիդների և մինչև 200°C ջերմաստիճանների հետ։ NACE MR0175 որակավորում։
●Ծովի ջրով սառեցում (բարձր ջերմաստիճան):Սառեցման ջրի համակարգեր ափամերձ վերամշակման գործարաններում և էլեկտրակայաններում, որտեղ ծովի ջրի ջերմաստիճանը գերազանցում է 45°C-ը (որտեղ 2205-ը և նույնիսկ գերդուպլեքսը կարող են փոսային լինել): N08825-ը դիմադրում է մինչև 80°C փոսային առաջացմանը:
●Ծխնելույզի գազերի ծծմբազերծման (ԾԳԾ) ելքային խողովակներ՝Կլանիչների ներքևի մասում, որտեղ առկա են քլորիդով հարուստ խոնավ թթվային գազեր: 825 համաձուլվածքը ստանդարտ է ելքային խողովակների և ծխնելույզի ծածկույթների համար:
●Քիմիական տանկերներ.Բեռնատար խողովակներ ագրեսիվ քիմիական նյութերի, այդ թվում՝ ծծմբական թթվի, ֆոսֆորական թթվի և օրգանական թթուների համար: N08825-ը հաստատված է խոշոր քիմիական փոխադրող ընկերությունների կողմից:
●Մարինացման և թթվային վերականգնման կայաններ.Աղաթթվի (նոսրացված) և խառը թթվային թթվացման գծեր չժանգոտվող պողպատի արտադրության համար։
●Կեղտաջրերի մաքրում.Քիմիական գործարաններից առաջացող բարձր քայքայիչ արդյունաբերական թափոնների հոսքեր (խառը թթուներ, ծանր մետաղներ, քլորիդներ):
9. Փաթեթավորում և առաքում – ASTM B705 UNS N08825 եռակցված նիկելային համաձուլվածքից պատրաստված խողովակ
Փաթեթավորում:
●Հակակոռոզիոն պաշտպանություն.Պլաստիկե փաթեթավորում կամ VCI թուղթ: Քիմիական ծառայության համար յուղի մնացորդներ թույլատրելի չեն (մաքուր փաթեթավորում):
●Վերջնական կափարիչներ՝Բարձր դիմացկունության պլաստիկե կափարիչներ (գունային կոդավորմամբ՝ N08825-ի համար սովորաբար նարնջագույն):
●Փաթեթավորում (փոքր տրամագծեր):Յուրաքանչյուր խողովակ առանձին փաթաթված է, ապա փաթեթավորված է ոչ մետաղական ժապավեններով (խուսափեք պողպատե ժապավենների շփումից՝ աղտոտումը կանխելու համար):
●Անհատական փաթեթավորում (մեծ տրամագծեր):Պլաստիկե թաղանթ՝ խողովակների միջև փրփուրի օղակներով։
●Փայտե արկղերկարևորագույն կիրառությունների համար (միջուկային, դեղագործական):
Առաքում:
● ≤ 610 մմ տրամագծով տարաներ, մեծ տրամագծերի համար՝ փչովի։
●Փաստաթղթավորում՝MTC 3.1/3.2 (EN 10204), հիդրոթեստավորման հաշվետվություն, UT/RT հաշվետվություններ, PMI հաշվետվություն, կոռոզիայի փորձարկման հաշվետվություն (ASTM G28, եթե նշված է), չափերի հաշվետվություն, փաթեթավորման ցանկ, COO: Լրիվ հետևողականություն ջերմային համարից մինչև պատրաստի խողովակ:
10. Womic պողպատի առավելությունները և հաճախակի տրվող հարցերը – ASTM B705 UNS N08825 եռակցված նիկելային համաձուլվածքից պատրաստված խողովակ
Ինչո՞ւ համագործակցել Womic Steel-ի հետ N08825 եռակցված խողովակի համար։
● Չափերի ամբողջական շարք՝ ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″:
● Լուծույթով լրիվ թրծում եռակցումից հետո (980-1040°C, ջրային մարում):
● Հասանելի է միջհատիկային կոռոզիայի փորձարկում՝ համաձայն ASTM G28 ստանդարտի (պարտադիր է թթվային օգտագործման համար):
● NACE MR0175 հավաստագիր թթու ծառայության համար։
● Խիստ որակի վերահսկողություն՝ եռակցման մետաղում ֆերիտ չկա։
● Նիկելի համաձուլվածքից պատրաստված խողովակների համար մրցակցային ժամկետներ՝ 60-75 օր՝ ERW-ի համար, 75-90 օր՝ EFW-ի համար։
Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 եռակցված խողովակ
Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա Incoloy 825 (N08825) և Alloy 20 (N08020) միջև:
Ա. Երկուսն էլ օգտագործվում են ծծմբական թթվի սպասարկման համար: Համաձուլվածք 20-ը (N08020) ունի ավելի ցածր նիկել (32-38%) և ավելի բարձր քրոմ (19-21%)՝ պղնձի հետ միասին: N08825-ը ունի ավելի բարձր նիկել (38-46%) և մոլիբդեն (2.5-3.5%), գումարած տիտանի կայունացուցիչ: N08825-ը ավելի լավ դիմադրություն ունի փոսերի առաջացմանը և քլորիդային SCC-ին և ավելի հարմար է թթվային սպասարկման համար (H₂S): Համաձուլվածք 20-ը ավելի տնտեսող է ֆոսֆորական թթվի և քլորիդներ չպարունակող նոսր ծծմբական թթվի համար: N08825-ը հաճախ նախատեսված է ավելի ագրեսիվ պայմանների համար:
Հարց. N08825-ը դիմացկուն է ծծմբական թթվի նկատմամբ բոլոր կոնցենտրացիաներում՞
Ա. Ոչ: N08825-ը հիանալի է մինչև մոտավորապես 60% ծծմբական թթվի համար մինչև 100°C ջերմաստիճաններում և 85-96% կոնցենտրացիաների համար սենյակային ջերմաստիճանում: Միջին միջակայքում (60-85%) և ավելի բարձր ջերմաստիճաններում կոռոզիայի արագությունը կարող է բարձր լինել: Բարձր ջերմաստիճանում կոնցենտրացված H₂SO₄-ի համար (> 90%, > 150°C) կարող են անհրաժեշտ լինել հատուկ համաձուլվածքներ, ինչպիսին է Hastelloy C-276-ը: Հատուկ պայմանների համար միշտ դիմեք կոռոզիայի աղյուսակներին:
Հարց. Արդյո՞ք N08825-ը պահանջում է եռակցումից հետո ջերմային մշակում:
Ա. Կիրառությունների մեծ մասի համար N08825-ը կարող է օգտագործվել եռակցված վիճակում, քանի որ տիտանի կայունացումը կանխում է զգայունացումը: Այնուամենայնիվ, ASTM B705-ը պահանջում է լուծույթով թրծում (ջերմամշակում) եռակցված խողովակների համար՝ մեխանիկական հատկություններին և կոռոզիոն դիմադրությանը համապատասխանելու համար: Womic-ը լուծույթով թրծում է իրականացնում բոլոր եռակցված խողովակների վրա: Դաշտային եռակցման համար N08825-ի համար PWHT անհրաժեշտ չէ:
Հարց. Ի՞նչ եռակցման լցանյութ է խորհուրդ տրվում N08825-ի համար:
Ա. N08825 եռակցման համար սովորաբար օգտագործվում են AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) կամ ERNiCrMo-10 (Inconel 622): Համապատասխան լցանյութը կլինի ERNiCrMo-3-ը: Womic-ը ERNiCrMo-3-ն օգտագործում է EFW գործընթացների համար: Դաշտային եռակցման համար խորհուրդ է տրվում նույն լցանյութը:
Հարց. Կարո՞ղ է N08825-ը օգտագործվել ծովային ջրերի սպասարկման համար:
Ա. Այո: N08825-ը գերազանց դիմադրություն ունի ծովային ջրում փոսերի առաջացման և ճեղքային կոռոզիայի նկատմամբ, նույնիսկ բարձր ջերմաստիճաններում (մինչև 80°C): Այն հաճախ ընտրվում է ծովային ջրով սառեցման համակարգերի համար նավթավերամշակման գործարաններում և ափամերձ էլեկտրակայաններում, որտեղ գերդուպլեքսը (2205) կարող է փոսերի առաջացման ենթարկվել ավելի բարձր ջերմաստիճաններում: Այնուամենայնիվ, ծովային ջրում կիրառությունների մեծ մասի համար դուպլեքսը կամ գերդուպլեքսը բավարար են և ավելի մատչելի: N08825-ը սովորաբար նախատեսված է ծովային ջրով համակարգերի համար, որոնք ունեն լրացուցիչ քայքայիչ քիմիական նյութեր (օրինակ՝ քլորացված ծովային ջուր, թթվային աղտոտում):
Հարց. N08825-ը հարմա՞ր է թթու մատուցման համար (H₂S):
Ա. Այո։ N08825-ը որակավորված է NACE MR0175/ISO 15156 ստանդարտի համաձայն՝ մինչև 1 բար (15 psi) և ավելի բարձր H₂S մասնակի ճնշում ունեցող թթվային ծառայության համար, կախված կարծրության կարգավորումից։ Այն հաճախ օգտագործվում է թթվային նավթի և գազի հանքավայրերում հորատանցքերի, հոսքագծերի և տեխնոլոգիական խողովակաշարերի համար, որտեղ 2205 դուպլեքսը անբավարար է H₂S-ի կամ քլորիդների բարձր պարունակության պատճառով։
Հարց. Ո՞րն է UNS N08825 եռակցված խողովակի համար բնորոշ ժամկետը:
Ա. 60-75 օր ERW-ի համար (փոքրից մինչև միջին տրամագծեր), 75-90 օր EFW/LSAW-ի համար (մեծ տրամագծեր): Արտադրության ժամկետներն ավելի երկար են, քան չժանգոտվող պողպատների համար, քանի որ համաձուլվածքային ժապավենը/թիթը արտադրվում է ավելի փոքր քանակությամբ՝ ավելի երկար արտադրամասի արտադրման ժամկետով: Երրորդ կողմի կողմից ստուգումը ավելացնում է 7-14 օր: Շտապ պատվերները (45-60 օր) հնարավոր են ստանդարտ չափսերի համար, եթե նյութը պահեստում է:
Հարց. Ո՞րն է N08825-ի առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը:
Ա. N08825-ը կարող է օգտագործվել մինչև 550°C (1020°F) անընդհատ օգտագործման համար՝ ոչ թթվային միջավայրերում: Կոռոզիոն օգտագործման համար առավելագույն ջերմաստիճանը սահմանափակվում է կոռոդենտով: Ծծմբական թթվի դեպքում օգտագործումը սովորաբար սահմանափակվում է < 100°C-ով, իսկ ֆոսֆորական թթվի դեպքում՝ < 150°C-ով: Բարձր ջերմաստիճանային օքսիդացման համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ավելի բարձր քրոմ պարունակող համաձուլվածքներ (օրինակ՝ համաձուլվածք 600, 601 կամ 625):
Նախագծի հղումներ – Հյուսիսային Ամերիկայի ծծմբաթթվի գործարանի վերաթողարկիչ և խողովակաշարերի փոխարինում
Երկիր:Միացյալ Նահանգներ (Լուիզիանա, Մեքսիկական ծոցի քիմիական միջանցք)
Ստանդարտ և աստիճան՝ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
Չափսեր և քանակ՝
● Արտաքին տրամագիծ՝ 219.1 մմ (8 դյույմ) × Schedule 40S (8.18 մմ քաշ) – 600 մետր (մոտավորապես 20 տոննա) – EFW գործընթաց
● Արտաքին տրամագիծ՝ 168.3 մմ (6 դյույմ) × Schedule 40S (7.11 մմ քաշ) – 400 մետր (մոտավորապես 10 տոննա) – EFW գործընթաց
● Արտաքին տրամագիծ՝ 88.9 մմ (3 դյույմ) × Schedule 40S (5.49 մմ քաշ) – 800 մետր (մոտավորապես 8 տոննա) – ERW գործընթաց
● Արտաքին տրամագիծ՝ 60.3 մմ (2 դյույմ) × Schedule 80S (5.54 մմ քաշ) – 1000 մետր (մոտավորապես 6 տոննա) – ERW գործընթաց
Ընդհանուր՝2800 մետր, մոտավորապես 44 տոննա
Տեխնիկական բնութագրեր՝ASTM B705 UNS N08825 լուծույթով թրծված և թթու դրված, թեքված ծայրերով: Հիդրոստատիկ փորձարկում: 100% UT EFW խողովակների համար, EDDY հոսանք + UT ERW-ի համար: PMI յուրաքանչյուր խողովակի վրա: Պարտադիր միջհատիկային կոռոզիայի փորձարկում ASTM G28 Practice A-ի համաձայն (երկաթի սուլֆատ-ծծմբական թթու մեթոդ)՝ կոռոզիայի արագություն < 10 mpy (միլ տարեկան): Ֆտորաջրածնային թթվի դիմադրության փորձարկում (հաճախորդի համար հատուկ): Երրորդ կողմի ստուգում SGS USA-ի կողմից:
Դիմում.Ծծմբական թթվի վերականգնման կայանում թթվային վերաթողարկման խողովակաշարի և դրան կից տեխնոլոգիական գծերի փոխարինում: Գործարանը օգտագործված ծծմբական թթուն վերականգնում է ալկիլացման միավորներից (զտարան) ջերմային քայքայման և վերականգնման միջոցով: Խողովակաշարը մշակում է տաք ծծմբական թթու (85-95% H₂SO₄) 150-200°C ջերմաստիճանում՝ վերաթողարկման հատվածում, և նոսրացված թթու (5-10% H₂SO₄) 80-100°C ջերմաստիճանում՝ մարման հատվածում: Նախկինում արտադրված համաձուլվածք 20 (N08020) խողովակաշարը 4 տարի անց փչացել էր միջհատիկային կոռոզիայի և ճաքերի պատճառով: N08825-ը ընտրվել է ինչպես կենտրոնացված, այնպես էլ նոսրացված թթվի նկատմամբ իր բարձր դիմադրողականության, ինչպես նաև տիտանի կայունացման համար:
Տեխնիկական մարտահրավերներ և լուծումներ.
●Բարձր ջերմաստիճանի խտացված ծծմբական թթու (85-95%, 150-200°C)– Այս պայմաններում համաձուլվածք 20-ը կոռոզիայի է ենթարկվում > 50 mpy արագությամբ: N08825-ը լուծույթի թրծման պայմաններում և պատշաճ մետաղագործությամբ ապահովել է < 5 mpy կոռոզիայի արագություն ASTM G28 փորձարկման և հաճախորդի կողմից մոդելավորված գործընթացային լուծույթում (85% H₂SO₄ 180°C ջերմաստիճանում, 336 ժամ): Womic-ը տրամադրել է աղացների փորձարկման հաշվետվություններ և կոռոզիայի փորձարկման կտրոններ:
●Եռակցումից հետո միջհատիկային կոռոզիայի ռիսկը– Չնայած N08825-ը տիտանի կայունացուցիչ է, արտադրության ընթացքում անպատշաճ ջերմային մուտքը կարող է հանգեցնել քրոմի կարբիդի նստվածքի հատիկների սահմաններում: Վոմիկային եռակցման ջերմային մուտքը վերահսկվել է մինչև ≤ 1.2 կՋ/մմ և եռակցումից հետո իրականացվել է լուծույթի լրիվ թրծում: ASTM G28 փորձարկումները եռակցման նմուշների վրա ցույց են տվել 4-7 մպի կոռոզիայի արագություն (10 մպի սահմանից զգալիորեն ցածր):
●Դաշտային եռակցման ընթացակարգի որակավորում– Գործարանի սպասարկման թիմին անհրաժեշտ էր դաշտային վերանորոգումներ կատարելու համար: Womic-ը տրամադրել է 6 դյույմանոց Schedule 40S տրամագծի 20 եռակցման կտրոն՝ առաջարկվող WPS-ով. GTAW՝ ERNiCrMo-3 լցոնով, 100% արգոնային հիմքով, միջանցիկ անցում ≤ 150°C ջերմաստիճանով: Կտրոնները հաջողությամբ անցել են ռենտգենագրական, PT և ASTM G28 փորձարկումները: Հաճախորդի եռակցման թիմը հավաստագրել է ընթացակարգը:
●PMI ստուգում՝ N08825-ի տարբերակումը ցածրորակ համաձուլվածքներից– Տեղում N08825-ը 825 համաձուլվածքի (նույն UNS) և 625 համաձուլվածքի (տարբեր կազմ) հետ խառնելու ռիսկ կա: Womic-ը յուրաքանչյուր խողովակի վրա XRF է իրականացրել և յուրաքանչյուրը պիտակավորել է գունային կոդավորմամբ պիտակներով (նարնջագույն՝ 825-ի համար): Խառնաշփոթ չի առաջացել:
●Լոգիստիկան պլանավորված շրջադարձի ընթացքում (4 շաբաթյա դադար)– Խողովակները Շանհայից տեղափոխվել են Նոր Օռլեան, այնուհետև բեռնատարներով տեղափոխվել Լուիզիանայի տարածք։ Բոլոր 44 տոննաները մատակարարվել են աշխատանքի մեկնարկից 10 օր առաջ։ «Վոմիկ»-ը նախապես տրամադրել է գործարանի հավաստագրված վկայականներ (EN 10204 տիպ 3.2) և կոռոզիայի փորձարկման հաշվետվություններ՝ հաճախորդի որակի ապահովման հաստատման համար։
Արդյունք՝Թթվային վերականգնման կայանը հաջողությամբ վերագործարկվեց վերանորոգման աշխատանքներից հետո: 12 ամսվա շահագործումից հետո N08825 խողովակաշարի ստուգումը չցույց տվեց չափելի կոռոզիա, ճաքեր և միջհատիկային վնաս: Հաճախորդը գնահատեց, որ նոր խողովակաշարը կտևի 15+ տարի (համեմատած Alloy 20-ի 4 տարվա հետ): Womic Steel-ը ավելացվել է գործարանի հաստատված նյութերի ցանկին՝ թթվային սպասարկման ապագա փոխարինումների համար:
Կապ:
Կայք՝ www.womicsteel.com
Էլ․ հասցե։ sales@womicsteel.com
Հեռախոս / WhatsApp / WeChat:
Վիկտոր՝ +86 15575100681
Ջեք՝ +86 18390957568
Womic Steel – Ձեր հուսալի գործընկերը ASTM B705 UNS N08825 եռակցված նիկելային համաձուլվածքից պատրաստված խողովակների համար՝ նախատեսված ծծմբական և ֆոսֆորական թթվային կայանների, միջուկային վերամշակման, ծովային թթվային ծառայությունների և բարձր ջերմաստիճանի ծովային ջրերի կիրառման համար ամբողջ աշխարհում:
Առնչվող ապրանքներ
-
Monel 400 (UNS N04400) – նիկել-պղնձի համաձուլվածք...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Տեղումների վրա կարծրացող...
-
Ինկոնել 660 / համաձուլվածք 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 անխափան խողովակ – Նիկելային ալյումինե խողովակի լավագույն տարբերակը…
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Նիկել-Քրոմ-Կոբա...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Նիկել-քրոմ ալյումինե...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Նիկել-Երկաթ-Քրոմ...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Նիկել-Երկաթ-Քրոմ...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chromium-Tungs...