Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – նստվածքային կարծրացման երկաթի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք բարձր ջերմաստիճանային պայմաններում օգտագործման համար

Կարճ նկարագրություն՝

Ինկոնել 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /Արևմտյան համար. 1.4980)-ը երկաթի վրա հիմնված տեղումների պայմաններում կարծրացող գերհամաձուլվածք է, որն ունի բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային ամրություն և մինչև 704°C (1300°F) օքսիդացման դիմադրություն: Womic Steel-ը Inconel 660-ը մատակարարում է բազմաթիվ արտադրանքի տեսքով, ներառյալ անխափան խողովակներ, եռակցված խողովակներ, պողպատե ձողեր, պողպատե թիթեղներ, պողպատե կծիկներ, ժապավեններ, եզրեր, միացումներ, կռածո մասեր, մետաղալարեր և ամրակներ՝ ավիատիեզերական, գազային տուրբինային, ավտոմոբիլային, միջուկային և նավթաքիմիական կիրառությունների համար:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ Արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերը

Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Ի՞նչ է Inconel 660-ը:

Ինկոնել 660-ը երկաթի վրա հիմնված նիկել-քրոմի գերհամաձուլվածք է, որը ամրացված է γ' [Ni₃(Al,Ti)] փուլի նստեցմամբ՝ հասունացման ջերմային մշակման ընթացքում: Համաձուլվածքը պարունակում է մոտավորապես 24-27% նիկել, 13.5-16% քրոմ և տիտանի (1.9-2.35%), ալյումինի (0.10-0.35%), մոլիբդենի (1.0-1.5%) և վանադիումի (0.10-0.50%) հավելումներ: Այն նախատեսված է մինչև 700°C բարձր ամրություն պահանջող կիրառությունների համար՝ օքսիդացման և կոռոզիայի նկատմամբ լավ դիմադրողականությամբ:

660-րդ դասարանը հայտնի է հետևյալով.

●Բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունմինչև 704°C (1300°F)

●Գերազանց սողացող-պատռվող դիմադրությունբարձր ջերմաստիճաններում

●Տեղումների ժամանակ կարծրացվողստանդարտ ծերացման ջերմային մշակման միջոցով

●Լավ օքսիդացման դիմադրությունմինչև 815°C

●Սթրեսի թուլացման դիմադրությունբարձր ջերմաստիճաններում

●Ոչ մագնիսականհատկություններ

●Լավ արտադրելիությունև մեքենայականություն

Քիմիական կազմ

Տարր	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Դեր
Նիկել (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	Օստենիտային կայունացուցիչ, կոռոզիոն դիմադրություն
Քրոմ (Cr)	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	Օքսիդացման դիմադրություն, կարբիդ առաջացնող
Մոլիբդեն (Mo)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	Պինդ լուծույթի ամրապնդում
Տիտան (Ti)	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	γ' տեղումներ, տարիքի հետ կարծրացում
Ալյումին (Al)	0.10 – 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35	γ' տեղումներ
Վանադիում (V)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	Հացահատիկի մաքրում, կարբիդային առաջացնող
Բոր (Բ)	0.003 – 0.010	0.001 – 0.010	0.001 – 0.010	Հացահատիկի սահմանի ամրացում
Կոբալտ (Co)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Մնացորդային տարր
Երկաթ (Fe)	Մնացորդ	Մնացորդ	Մնացորդ	Հիմնական տարր
Ածխածին (C)	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.08	Կարբիդային մետալ
Սիլիցիում (Si)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Դեօքսիդացնող
Մանգան (Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	Դեօքսիդացնող
Ֆոսֆոր (P)	≤ 0.025	≤ 0.040	≤ 0.030	Անմաքրություն
Ծծումբ (S)	≤ 0.025	≤ 0.030	≤ 0.020	Անմաքրություն

Մեխանիկական հատկություններ

Թրծված վիճակ (լուծույթով մշակված)

Հողատարածք	ASTM A453 660 աստիճանի	Արժեք
Ձգման ամրություն	≤ 724 ՄՊա (105 քսի)
Հոսքի ուժգնություն (0.2% փոխհատուցում)	–
Երկարացում	≥ 25%
Կարծրություն	≤ 91 HRB

Հնացած վիճակ (տեղումներից կարծրացած)

Հողատարածք	ASTM A453 660 աստիճանի	Տիպիկ նվաճումներ
Ձգման ամրություն	≥ 965 ՄՊա (140 քսի)	1,000 – 1,100 ՄՊա
Հոսքի ուժգնություն (0.2% փոխհատուցում)	≥ 655 ՄՊա (95 քսի)	700 – 800 ՄՊա
Երկարացում	≥ 15%	18 – 25%
Կարծրություն	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Սողալու դիմադրություն (650°C, 100ժ)	≈ 240 ՄՊա
Սողալու դիմադրություն (700°C, 100ժ)	≈ 210 ՄՊա

Ֆիզիկական հատկություններ

Հողատարածք	Արժեք
Խտություն	7.95 գ/սմ³
Հալման միջակայք	1371 – 1427°C
Ջերմահաղորդականություն	15.0 Վտ/մ·Կ 150°C-ում
Ջերմային ընդարձակման գործակից	16.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Առաձգականության մոդուլ	201 GPA
Մագնիսական թափանցելիություն	Ոչ մագնիսական

Inconel 660-ի հիմնական առավելությունները

Բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն– Inconel 660-ը պահպանում է բարձր ձգման, հոգնածության և սողացող պատռման դիմադրություն մինչև 704°C: γ' տեղումների ամրացման մեխանիզմը ապահովում է գերազանց բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն՝ համեմատած ստանդարտ աուստենիտային չժանգոտվող պողպատների հետ: Այս համաձուլվածքը սովորաբար օգտագործվում է տուրբինային պտուտակների և ամրակների համար, որտեղ թուլացման դիմադրությունը կարևոր է:

Գերազանց սողացող-պատռող դիմադրություն– Համաձուլվածքը ցուցաբերում է սողալու բացառիկ դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում: Սողալու պատռման կյանքը 650°C-ում գերազանցում է 1000 ժամը չափավոր լարվածության դեպքում, ինչը այն դարձնում է հուսալի նյութ երկարատև բարձր ջերմաստիճանային սպասարկման կիրառությունների համար:

Լավ օքսիդացման և կոռոզիայի դիմադրություն– 13.5-16% քրոմի պարունակությամբ, Inconel 660-ը լավ դիմադրություն է ցուցաբերում օքսիդացմանը, նստվածքի առաջացմանը և բարձր ջերմաստիճանային կոռոզիային: Համաձուլվածքը լավ է գործում մինչև 815°C օքսիդացնող միջավայրերում և դիմադրում է տարբեր կոռոզիոն միջավայրերին:

Տեղումների ժամանակ կարծրացող– Inconel 660-ը կարող է տեղումների միջոցով կարծրացվել ծերացման ջերմային մշակման միջոցով: Ստանդարտ ծերացման ցիկլը (675-705°C, 12-16 ժամ) զարգացնում է օպտիմալ մեխանիկական հատկություններ և ապահովում է լարվածության թուլացման գերազանց դիմադրություն, ինչը կարևոր է պտուտակային կիրառությունների համար:

Լավ հոգնածության դիմադրություն– Համաձուլվածքն ապահովում է հոգնածության և ջերմային հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրություն, ինչը այն հարմար է դարձնում բարձր ջերմաստիճաններում ցիկլիկ բեռնման ենթարկվող բաղադրիչների համար: Սա հատկապես կարևոր է տուրբինային կիրառությունների և շարժիչի բաղադրիչների համար:

Գերազանց աշխատունակություն և մեքենայականություն– Inconel 660-ը ավելի լավ մեքենայական մշակման ունակությամբ է, քան շատ այլ գերհամաձուլվածքներ։ Այն կարող է հեշտությամբ կռվել, տաք և սառը մշակվել։ Համաձուլվածքը եռակցելի է TIG, MIG և դիմադրության եռակցման միջոցով՝ համապատասխան լցոնիչ մետաղներով։

Inconel 660-ի հիմնական առավելությունները

Inconel 660-ի ջերմային մշակում

Inconel 660-ը տեղումների ժամանակ կարծրացող համաձուլվածք է, որը պահանջում է հատուկ ջերմային մշակում՝ օպտիմալ մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար.

Լուծույթի թրծում (վիճակ A):

●Ջերմաստիճանը:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)

●Թրջման ժամանակը.1 ժամ

●Սառեցում:Արագ սառեցում (յուղով կամ ջրով մարում)

●Նպատակը.Լուծեք բոլոր նստվածքները, ստացեք միաֆազ աուստենիտ

●Արդյունք՝Փափուկ, մշակելի վիճակում, պատրաստ է ձևավորման և մեքենայացման համար

Տեղումների կարծրացում (ծերացում – Վիճակ B):

●Ջերմաստիճանը:675 – 705°C (1250 – 1300°F)

●Թրջման ժամանակը.12 – 16 ժամ

●Սառեցում:Օդային սառեցում

●Նպատակը.Ni₃(Al,Ti) γ' ձևից նստում է ամրացման համար

●Արդյունք՝Առավելագույն ամրություն և սողացող դիմադրություն

Կրկնակի ծերացում (այլընտրանքային տարբերակ).

● Առաջին փուլ՝ 705°C 16 ժամ, վառարանի սառեցում մինչև 620°C

● Երկրորդ փուլ՝ 620°C 16 ժամ, օդային սառեցում

●Նպատակը.Օպտիմալացնել լարվածության թուլացման դիմադրությունը պտուտակային կիրառությունների համար

Womic Steel-ի հասանելի արտադրանքի ձևերը

Անխափան խողովակ և անխափան խողովակ

●Արտաքին տրամագիծը՝6 մմ – 200 մմ

●Պատի հաստությունը՝1 մմ – 25 մմ

●Երկարություն՝Մինչև 12 մ

●Ստանդարտներ՝ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895

●Կիրառություններ՝Բարձր ջերմաստիճանի պրոցեսային խողովակաշարեր, ջերմափոխանակիչ խողովակներ, գործիքային գծեր, ավիատիեզերական խողովակներ

●Հիմնաբառեր՝Inconel 660 անխափան խողովակ, 660 աստիճանի խողովակ, UNS S66286 խողովակ, SUH660 խողովակ, 1.4980 անխափան խողովակ

Պողպատե ձող (կլոր, քառակուսի, հարթ, վեցանկյուն)

●Տրամագիծը՝6 մմ – 300 մմ

●Մակերես՝Տաք գլանված, փայլուն (սառը ձգված), հղկված, պտտեցված

●Ստանդարտներ՝ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737

●Կիրառություններ՝Տուրբինային պտուտակներ, ամրակներ, ամրակներ, լիսեռներ, փականների ցողուններ, մեքենայական նյութեր

●Հիմնաբառեր՝Inconel 660 կլոր ձող, 660 աստիճանի ձող, SUH660 ձող, ASTM A453 660 աստիճանի ձող, բարձր ջերմաստիճանի ամրակներ

Պողպատե թիթեղ և թերթ

●Հաստություն:1 մմ – 100 մմ

●Լայնությունը՝Մինչև 2000 մմ

●Ստանդարտներ՝AMS 5525, AMS 5858

●Կիրառություններ՝Ճնշման տակառի բաղադրիչներ, կառուցվածքային մասեր, եզրային դատարկ մասեր

●Հիմնաբառեր՝Inconel 660 թիթեղ, 660 աստիճանի թիթեղ, համաձուլվածքային թիթեղ, բարձր ջերմաստիճանի թիթեղ

Պողպատե կծիկ և շերտ

●Հաստություն:0.5 մմ – 4.0 մմ

●Լայնությունը՝10 մմ – 1000 մմ

●Ստանդարտներ՝AMS 5525

●Կիրառություններ՝Ձևավորված բաղադրիչներ, փչակներ, դրոշմվածքներ

●Հիմնաբառեր՝Inconel 660 կծիկ, ժապավեն, բարձր ջերմաստիճանի ժապավեն

Ֆլանզներ և ամրակներ

●Տեսակներ՝Եռակցման վզիկ, սահող, շերտավոր, վարդակային եռակցում, պտուտակավոր

●Չափսեր՝1/2" – 24"

●Ճնշման գնահատական՝Դաս 150 – Դաս 2500

●Ստանդարտներ՝ASTM A453, ASME B16.5

●Հիմնաբառեր՝Inconel 660 եզրեր, 660 դասի կցամասեր

Կռումբեր

●Տեսակներ՝Օղակներ, սկավառակներ, լիսեռներ, փականային մարմիններ, պատվերով պատրաստված երկրաչափություններ

●Քաշը:Մինչև 3000 կգ մեկ հատի համար

●Ստանդարտներ՝ASTM A453, AMS 5731

●Հիմնաբառեր՝Inconel 660 կռում, կռումային օղակ, տուրբինային բաղադրիչների կռում

Ամրակներ (պտուտակներ, ընկույզներ, ամրակներ)

●Տեսակներ՝Վեցանկյուն պտուտակներ, վարդակի գլխիկով պտուտակներ, ամրակապային պտուտակներ, պտուտակավոր ձողեր, ընկույզներ, լվացքի մեքենաներ

●Չափսեր՝M2 – M100, 1/4" – 4"

●Ստանդարտներ՝ASTM A453 660 աստիճան, ASTM B637

●Կիրառություններ՝Տուրբինային պտուտակներ, բարձր ջերմաստիճանի ֆլանշային միացումներ, կառուցվածքային ամրակներ

●Հիմնաբառեր՝Inconel 660 պտուտակներ, 660 դասի ամրակապիչներ, բարձր ջերմաստիճանի ամրակներ, տուրբինային պտուտակներ

660 դասի փականներ

●Տեսակներ՝Գնդիկավոր փականներ, դարպասային փականներ, գնդաձև փականներ, հակադարձ փականներ

●Չափսեր՝1/2" – 12"

●Ճնշման գնահատական՝Դաս 150 – Դաս 2500

●Ջերմաստիճանի միջակայք՝-196°C-ից մինչև +704°C

●Դիզայնի ստանդարտներ՝API 608, API 6D, ASME B16.34

●Գործարկում:Ձեռքով, պնևմատիկ, էլեկտրական

●Կիրառություններ՝Բարձր ջերմաստիճանի գործընթացի մեկուսացում, տուրբինային գոլորշու գծեր, գազային տուրբինի կառավարում

660 աստիճան ընդդեմ Inconel 718-ի. Համեմատություն

Inconel 660-ը և Inconel 718-ը երկուսն էլ տեղումների վրա կարծրացող գերհամաձուլվածքներ են, բայց դրանք ունեն հստակ տարբերություններ.

Inconel 660 – երկաթի վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածք

●Հիմքի տարր՝Երկաթ (հավասարակշռված) 24-27% Ni-ով

●Ամրապնդման փուլ.γ' (Ni₃(Al,Ti))

●Ձգման ամրություն (ծերացման դեպքում):≥ 965 ՄՊա

●Ջերմաստիճանի հնարավորություն.Մինչև 704°C

●Հիմնական կիրառություններ՝Տուրբինային պտուտակներ, ամրակներ, ամրակներ, ռեակտիվ շարժիչի բաղադրիչներ

●Արժեքը՝Ավելի տնտեսող, քան նիկելի վրա հիմնված 718-ը

●Inconel 718 – նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք

●Հիմքի տարր՝Նիկել (50-55%)՝ 18-20% Fe-ով

●Ամրապնդման փուլերը.γ' (Ni3Al) + γ'' (Ni3Nb)

●Ձգման ամրություն (ծերացման դեպքում):≥ 1,240 ՄՊա

●Ջերմաստիճանի հնարավորություն.Մինչև 700°C

●Հիմնական կիրառություններ՝Տուրբինային սկավառակներ, հրթիռային շարժիչներ, HPHT նավթ և գազ

Ե՞րբ ընտրել 660-րդ դասարանը։Բարձր ջերմաստիճանում պտուտակներով ամրացումներ և ամրացումներ պահանջող կիրառություններ, ռեակտիվ շարժիչի բաղադրիչներ, տուրբինի պտուտակներ և բարձր արդյունավետությամբ ավտոմոբիլային արդյունաբերություն, որտեղ գինը գործոն է, և պահանջվում է մինչև 700°C բարձր ամրություն։

Երբ ընտրել Inconel 718-ը.Կիրառություններ, որոնք պահանջում են առավելագույն բարձր ջերմաստիճանային ամրություն, կոտրման դիմացկունություն և սողալու դիմադրություն մինչև 700°C ջերմաստիճաններում, որտեղ արժեքը այդքան էլ մտահոգիչ չէ։

Ստանդարտներ և տեխնիկական բնութագրեր

Ստանդարտ	Նկարագրություն
UNS նշանակում	S66286
Վերկստոֆի համարը	1.4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Բարձր ջերմաստիճանի պտուտակների ամրացման ստանդարտ սպեցիֆիկացիա
ASTM B639	Բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքային ձող/ձող
AMS 5525	Թիթեղ/թերթ/շերտ
AMS 5731	Ձող, մետաղալար, կռածոներ
AMS 5732	Ձող, մետաղալար, կռածոներ
AMS 5734	Ձող, մետաղալար, կռածոներ
AMS 5737	Խողովակ և խողովակ
AMS 5895	Ձող, մետաղալար, կռածոներ
JIS	SUH660
ԳԲ/Տ	GH2132
եվրոպական	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Inconel 660-ի կիրառությունները

Ավիատիեզերական– Inconel 660-ը լայնորեն կիրառվում է ռեակտիվ շարժիչների և գազային տուրբինների բաղադրիչներում, ներառյալ տուրբինների պտուտակները, կոմպրեսորային սկավառակները, տուրբինների պատյանները, հետայրման մասերը, շարժիչի հակադարձ շարժիչները և շարժիչի ամրացման պարագաները: Բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության, հոգնածության դիմադրության և օքսիդացման դիմադրության համադրությունը այն դարձնում է իդեալական կարևոր ավիատիեզերական կիրառությունների համար: Այս համաձուլվածքը ստանդարտ նյութ է ռեակտիվ շարժիչների պտուտակների և ամրակների համար, որոնք աշխատում են մինչև 700°C ջերմաստիճանում:

Գազային տուրբինային էներգիայի արտադրություն– Այս համաձուլվածքն օգտագործվում է տուրբինային պտուտակների, ամրակների և ամրակների համար արդյունաբերական գազային տուրբիններում, գոլորշու տուրբիններում և համակցված ցիկլի էլեկտրակայաններում: Բարձր ջերմաստիճաններում լարվածության թուլացման նկատմամբ դրա դիմադրությունը ապահովում է հուսալի պտուտակային միացումներ՝ երկարացված ծառայության ժամկետի ընթացքում:

Ավտոմոբիլային– Inconel 660-ը օգտագործվում է տուրբո լիցքավորիչների պատյաններում, արտանետման կոլեկտորներում, դիզելային շարժիչի բաղադրիչներում և բարձրակարգ ավտոմոբիլային ամրակներում: Արտանետվող գազերի ջերմաստիճանին և ջերմային ցիկլին դիմակայելու նրա ունակությունը այն հարմար է դարձնում ժամանակակից բարձրակարգ և տուրբո լիցքավորված շարժիչների համար:

Ատոմային էներգիա– Համաձուլվածքն օգտագործվում է միջուկային ռեակտորի բաղադրիչներում, միջուկի ներքին մասերում, կառավարման ձողերի մեխանիզմներում և բարձր ջերմաստիճանի ամրակներում, որոնք պահանջում են երկարատև հուսալիություն և նեյտրոնային ճառագայթման դիմադրություն։

Նավթաքիմիական վերամշակում– Inconel 660-ը օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի քիմիական ռեակտորներում, ռեֆորմատորային խողովակներում, վառարանների բաղադրիչներում և տեխնոլոգիական խողովակաշարերում, որոնք պահանջում են ամրություն և օքսիդացման դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում։

Բարձր ջերմաստիճանի ամրացում– 660 դասի բոլտերը բարձր ջերմաստիճանի վրա ամրացվող ամրակների ստանդարտ նյութն է: ASTM A453 դասի 660 բոլտերն ու ամրակները լայնորեն կիրառվում են ճնշման անոթների եզրերի, տուրբինային պատյանների և բարձր ջերմաստիճանի խողովակաշարային միացումների համար, որոնք պահանջում են սողալու և լարվածության թուլացման դիմադրություն:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Հարց. Ի՞նչ է Inconel 660-ը:

Ա. Inconel 660-ը (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) երկաթի վրա հիմնված տեղումային կարծրացման գերհամաձուլվածք է, որն ունի մինչև 704°C բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության գերազանց մակարդակ: Այն ամրացվում է γ' տեղումների միջոցով՝ ծերացման ջերմային մշակման միջոցով և լայնորեն օգտագործվում է տուրբինային պտուտակների, ամրակների և ռեակտիվ շարժիչի բաղադրիչների համար:

Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա 660-րդ դասարանի և Inconel 718-ի միջև:

Ա. Inconel 660-ը երկաթի վրա հիմնված է (24-27% Ni, մնացորդ Fe)՝ ≥ 965 ՄՊա ձգման ամրությամբ, մինչդեռ Inconel 718-ը նիկելի վրա հիմնված է (50-55% Ni)՝ ≥ 1240 ՄՊա ձգման ամրությամբ: 660 դասի նյութն ավելի տնտեսող է և լայնորեն օգտագործվում է պտուտակների ամրացման համար. Inconel 718-ը օգտագործվում է առավելագույն ամրության կիրառությունների համար:

Հարց. Ո՞րն է Inconel 660-ի առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը:

Ա. Inconel 660-ը նախատեսված է մինչև 704°C (1300°F) անընդհատ սպասարկման համար: Օքսիդացման դիմադրության համար հնարավոր են կարճաժամկետ տատանումներ մինչև 815°C (1500°F): Սողալու դիմադրությունը զգալիորեն նվազում է 700°C-ից բարձր ջերմաստիճանում:

Հարց. Inconel 660-ը հեշտությամբ եռակցվող է՞:

Ա. Այո, Inconel 660-ը կարող է եռակցվել TIG, MIG և դիմադրության եռակցման գործընթացներով: Այնուամենայնիվ, եռակցումը պահանջում է ջերմային մուտքի և լցանյութի ընտրության ուշադիր վերահսկողություն՝ տաք ճաքերից խուսափելու համար: Մեխանիկական հատկությունները վերականգնելու համար կարող է անհրաժեշտ լինել եռակցումից հետո լուծույթի թրծում և ծերացում:

Հարց. Որո՞նք են Inconel 660-ի չինական համարժեքները:

Ա. Inconel 660-ի չինական համարժեքը GH2132 է (高温合金) ավիատիեզերական և բարձր ջերմաստիճանային կիրառությունների համար, իսկ ճապոնական համարժեքը SUH660 է։

Հարց. Ի՞նչ ապրանքային ձևեր են հասանելի Inconel 660-ի համար:

Ա. Womic Steel-ը մատակարարում է Inconel 660՝ անխափան խողովակների, եռակցված խողովակների, պողպատե ձողերի, պողպատե թիթեղների, պողպատե կծիկների, ժապավենների, եզրերի, միացումների, կռածո մասերի, մետաղալարերի, ամրակների և փականների համար: Արտադրանքի ամբողջական տեխնիկական բնութագրերը և չափերի միջակայքերը ներկայացված են արտադրանքի առկայության բաժնում:

Հարց. Արդյո՞ք Inconel 660-ը պահանջում է ջերմային մշակում:

Ա. Այո։ Inconel 660-ը պահանջում է լուծույթային թրծում (980-1010°C), որին հաջորդում է ծերացումը (675-705°C, 12-16 ժամ)՝ օպտիմալ մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար։ Ծերացման մշակումը առաջացնում է γ' փուլ՝ ամրացման համար։

Կապվեք Womic Steel-ի հետ

Կայք՝ www.womicsteel.com
Էլ․ հասցե։ sales@womicsteel.com

Հեռախոս / WhatsApp / WeChat:

Վիկտոր՝ +86 15575100681

Ջեք՝ +86 18390957568

Womic Steel – Ձեր հուսալի գործընկերը Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) անխափան խողովակների, պողպատե ձողերի, պողպատե թիթեղների, պողպատե կծիկների, եզրերի, միացումների, կռածո մասերի և ամրակների համար՝ ամբողջ աշխարհում ավիատիեզերական, գազային տուրբինային, էլեկտրաէներգիայի արտադրության և բարձր ջերմաստիճանի պտուտակային կիրառությունների համար: Հասանելի է լիարժեք հետագծելիություն, դասակարգման ընկերության հավաստագիր և EN 10204 Type 3.1/3.2 փաստաթղթեր:

Նախորդը՝ Inconel 625 անխափան խողովակ – նիկելի համաձուլվածք կոռոզիայի և բարձր ջերմաստիճանի դեմ պայքարի համար

Հաջորդը՝