Inconel 718 (UNS N07718) – Նստվածքային կարծրացման նիկել-քրոմ համաձուլվածք բարձր ամրության կիրառությունների համար

Կարճ նկարագրություն՝

Ինկոնել 718 (UNS N07718 /Արևմտյան համար. 2.4668 / GH4169)-ը տեղումների պայմաններում կարծրացող նիկել-քրոմ-երկաթի համաձուլվածք է՝ բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությամբ և կոռոզիոն դիմադրությամբ: Womic Steel-ը Inconel 718-ը մատակարարում է բազմաթիվ արտադրանքի տեսքով, ներառյալ անխափան խողովակներ, եռակցված խողովակներ, պողպատե ձողեր, պողպատե թիթեղներ, պողպատե կծիկներ, ժապավեններ, եզրեր, միացումներ, կռածոներ, մետաղալարեր, ամրակներ և փականներ՝ ավիատիեզերական, գազային տուրբինային, ծովային, միջուկային և նավթագազային կիրառությունների համար:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ Արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերը

Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Ապրանքի ակնարկ

Inconel 718-ը աշխարհում ամենատարածված նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածքն է, որը հաճախ նկարագրվում է որպես բարձր ջերմաստիճանային համաձուլվածքների «աշխատանքային ձի»։ 1950-ականներին International Nickel Company-ի կողմից մշակված համաձուլվածքն իր բացառիկ ամրությանը հասնում է γ″ (Ni₃Nb) և γ′ (Ni₃(Al,Ti)) փուլերի նստեցման միջոցով՝ կրկնակի ծերացման ջերմային մշակման ընթացքում։ 1,275-1,380 ՄՊա ձգման ամրության հասնող Inconel 718-ը առաջարկում է նիկելի համաձուլվածքների շարքում ամրության և քաշի ամենաբարձր հարաբերակցություններից մեկը՝ պահպանելով գերազանց արտադրական և եռակցման հնարավորությունը։

Հիմնական բնութագրերը ներառում են՝

Բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունմինչև 700°C (1300°F)

Տեղումների կարծրացումծերացման ընթացքում γ″ և γ′ փուլերի ձևավորման միջոցով

Գերազանց սողացող-պատռվող դիմադրություն650-700°C ջերմաստիճանում

Լավ օքսիդացման և կոռոզիայի դիմադրությունբազմազան միջավայրերում

Գերազանց հոգնածության դիմադրությունև կոտրման դիմացկունություն

Գերազանց եռակցելիություն– նիկելի վրա հիմնված ամենաեռակցվող գերհամաձուլվածքներից մեկը

Լայն ջերմաստիճանային հնարավորություններկրիոգենից (-253°C) մինչև 700°C

Քիմիական կազմ

Տարր	Պարունակություն (%)	Դեր
Նիկել (Ni)	50.0 – 55.0	Հիմնական տարրը ապահովում է աուստենիտային կայունություն և SCC դիմադրություն
Քրոմ (Cr)	17.0 – 21.0	Օքսիդացման դիմադրություն, առաջացնում է պաշտպանիչ Cr₂O₃ թեփուկներ
Երկաթ (Fe)	Մնացորդ	Արդյունավետ հիմքային տարր, որը մասնակցում է պինդ լուծույթի ամրացմանը
Նիոբիում + Տանտալ (Nb+Ta)	4.75 – 5.50	Առաջնային γ″ ամրացման փուլ (Ni₃Nb), հիմնական տարբերակիչ
Մոլիբդեն (Mo)	2.80 – 3.30	Պինդ լուծույթի ամրացում, սողալու դիմադրություն
Տիտան (Ti)	0.65 – 1.15	γ′ փուլի առաջացում (Ni3Al,Ti), երկրորդական ուժեղացում
Ալյումին (Al)	0.20 – 0.80	γ′ փուլի առաջացում, օքսիդացման դիմադրություն
Կոբալտ (Co)	≤ 1.00	Մնացորդային տարրը նպաստում է պինդ լուծույթի ամրացմանը
Ածխածին (C)	≤ 0.08	Կարբիդային ամրացնող, հատիկների սահմանային ամրացման համար
Մանգան (Mn)	≤ 0.35	Դեօքսիդացնող
Սիլիցիում (Si)	≤ 0.35	Դեօքսիդացնող
Ֆոսֆոր (P)	≤ 0.015	Խառնուրդ, խստորեն վերահսկվող
Ծծումբ (S)	≤ 0.015	Խառնուրդ, խստորեն վերահսկվող
Բոր (Բ)	≤ 0.006	Հացահատիկի սահմանի ամրացում, բարելավում է սողալու դիմադրությունը
Պղինձ (Cu)	≤ 0.30	Մնացորդային տարր

Մեխանիկական հատկություններ

Սենյակային ջերմաստիճանի հատկություններ (հնացած վիճակում)

Հողատարածք	ASTM պահանջ	Տիպիկ նվաճումներ
Ձգման ամրություն	≥ 1,240 ՄՊա (180 քսի)	1,275 – 1,380 ՄՊա
Հոսքի ուժգնություն (0.2% փոխհատուցում)	≥ 1,034 ՄՊա (150 քսի)	1,030 – 1,170 ՄՊա
Երկարացում	≥ 12%	12 – 25%
Կարծրություն	–	36 – 44 HRC
Խտություն	8.19 գ/սմ³
Հալման միջակայք	1,260 – 1,340°C
Առաձգականության մոդուլ	200 ԳՊա 20°C-ում
Ջերմահաղորդականություն	11.4 Վտ/մ·Կ 20°C-ում
Մագնիսական թափանցելիություն	Ոչ մագնիսական

Բարձր ջերմաստիճանի մեխանիկական հատկություններ

Ջերմաստիճան °C	Ձգման ամրություն (ՄՊա)	Հոսքի ուժ (ՄՊա)
20	1,275 – 1,380	1,030 – 1,170
540	1,150	960
650	1,030 – 1,100	850 – 860
700	–	700

Սողալ-ճեղքման ուժը

Ջերմաստիճան	Սթրես (ՄՊա)	Պատռվածքային կյանք
650°C	690	> 100 ժամ
700°C	620	> 100 ժամ
650°C	586	> 1000 ժամ

Inconel 718-ի հիմնական առավելությունները

Տեղումների կարծրացման մեխանիզմ– Inconel 718-ը իր ամրությունը ստանում է γ″ (Ni₃Nb) և γ′ (Ni₃(Al,Ti)) փուլերի նստվածքից՝ հասունացման ջերմային մշակման ընթացքում: γ″ փուլը հիմնական ամրացման մեխանիզմն է, որի ծավալային մասնաբաժինը հասնում է մոտավորապես 12-20%-ի: Ի տարբերություն շատ այլ նստվածքային կարծրացման համաձուլվածքների, Inconel 718-ը ունի ավելի դանդաղ ծերացման արձագանք, ապահովելով լայն մշակման պատուհան և գերազանց եռակցման ունակություն:

Բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն– Inconel 718-ը պահպանում է բարձր ձգման, հոգնածության և սողացող պատռման դիմադրություն մինչև 700°C (1300°F): 650°C-ում դրա հոսունության դիմադրությունը գերազանցում է մյուս բոլոր կռած գերհամաձուլվածքներին: Համաձուլվածքը ցուցաբերում է սողացողության գերազանց դիմադրություն 650-700°C միջակայքում, ինչը այն դարձնում է նախընտրելի նյութ երկարատև բարձր ջերմաստիճանային սպասարկման համար:

Գերազանց եռակցելիություն– Inconel 718-ը լայնորեն համարվում է նիկելի վրա հիմնված ամենաեռակցվող գերհամաձուլվածքը: Ի տարբերություն շատ տեղումների վրա կարծրացող համաձուլվածքների, որոնք ենթակա են դեֆորմացիայի ժամանակ ճաքերի առաջացմանը, Inconel 718-ը կարող է եռակցվել ինչպես թրծված, այնպես էլ հնեցված պայմաններում՝ առանց էական ռիսկի: Համաձուլվածքը ցուցաբերում է գերազանց դիմադրություն եռակցման հետևանքով առաջացած ճաքերի նկատմամբ և կարող է եռակցվել TIG, MIG, էլեկտրոնային ճառագայթային և լազերային եռակցման գործընթացներով: Եռակցված միացումները սովորաբար հասնում են գրեթե մայր մետաղի ամրությանը՝ պարզ հետեռակցման հնեցման մշակման միջոցով:

Լայն ջերմաստիճանային հնարավորություններ– Համաձուլվածքը պահպանում է կայուն հատկություններ կրիոգեն ջերմաստիճաններից (-253°C) մինչև 700°C: Կրիոգեն ջերմաստիճաններում ամրությունն ու կարծրությունը մեծանում են առանց ճկունից փխրուն անցման, ինչը այն դարձնում է հարմար հեղուկ ջրածնի և հեղուկ թթվածնի համակարգերի համար: Այս լայն աշխատանքային տիրույթը հազվադեպ է հանդիպում գերհամաձուլվածքների մեջ:

Լավ կոռոզիայի դիմադրություն– 17-21% քրոմի պարունակությամբ, Inconel 718-ը ապահովում է գերազանց դիմադրություն օքսիդացման, փոսերի առաջացման և սթրեսային կոռոզիայի ճաքերի նկատմամբ տարբեր միջավայրերում: Համաձուլվածքը լավ է գործում ծովի ջրում, աղի շիթերում, թթվային միջավայրերում և բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացնող մթնոլորտներում: Կոբալտի ցածր պարունակությունը (≤1.0%) այն դարձնում է հարմար միջուկային կիրառությունների համար, որտեղ ճառագայթային ակտիվացումը մտահոգիչ է:

Գերազանց արտադրական կարողություն– Inconel 718-ը կարող է մշակվել տաք եղանակով՝ 900-1150°C ջերմաստիճանում, և սառը եղանակով՝ ստանդարտ տեխնիկայի կիրառմամբ։ Սառը մշակումը զգալիորեն մեծացնում է ամրությունը՝ միաժամանակ պահպանելով բավարար ճկունություն։ Համաձուլվածքը կարելի է մշակել համապատասխան պարամետրերով կարբիդային կամ կերամիկական գործիքների միջոցով։

Inconel 718-ի ջերմային մշակում

Inconel 718-ը պահանջում է ջերմային մշակման հատուկ հաջորդականություն՝ օպտիմալ մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար.

Ստանդարտ ջերմային մշակում.

1. Լուծույթի թրծում.927-1010°C (1700-1850°F) 1 ժամվա ընթացքում, արագ սառեցում (ջրով կամ յուղով մարում)

● Նպատակ՝ Լուծել բոլոր նստվածքները, հասնել միաֆազ աուստենիտի

2. Ծերացման առաջին փուլ.718°C (1325°F) 8 ժամ, վառարանը սառեցնել մինչև 620°C

3. Երկրորդ փուլի ծերացում.620°C (1150°F) 8-10 ժամ, ընդհանուր հասունացման ժամանակը՝ 18 ժամ, օդային սառեցում

● Նպատակ՝ γ″ և γ′ նստվածքի ստեղծում՝ առավելագույն ամրության և սողալու դիմադրության համար

Այլընտրանքային ջերմային բուժում (սթրեսի թուլացման բարելավման համար).

●Լուծույթի թրծում.1038-1066°C (1900-1950°F), արագ սառեցում

●Ծերացման առաջին փուլ.760°C (1400°F) 10 ժամ, վառարանը սառեցնել մինչև 650°C

●Երկրորդ փուլի ծերացում.650°C (1200°F) 20 ժամ, օդային սառեցում

Հիմնական նկատառումներ:

● γ″ փուլը (Ni₃Nb) հիմնական ամրացման փուլն է և մետաստաբիլ է։ 650°C-ից բարձր ջերմաստիճանում այն վերածվում է կայուն δ փուլի (Ni₃Nb, օրթորոմբիկ), ինչը հանգեցնում է ամրության նվազմանը։

● 600-800°C ջերմաստիճանում երկարատև ազդեցությունը կարող է նստվածք տալ δ փուլին հատիկների սահմաններում, նվազեցնելով ամրությունը

● Լուծույթի թրծումից հետո սառեցման արագությունը պետք է արագ լինի՝ վնասակար տեղումները ճնշելու համար

Womic Steel-ի հասանելի արտադրանքի ձևերը

Անխափան խողովակ և անխափան խողովակ

●Արտաքին տրամագիծը՝6մմ – 350մմ (1/4" – 14")

●Պատի հաստությունը՝1մմ – 40մմ (5S-ից մինչև XXS գրաֆիկ)

●Երկարություն՝Մինչև 12 մ

●Ստանդարտներ՝ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590

●Կիրառություններ՝Ջերմափոխանակիչ խողովակներ, բարձր ճնշման հեղուկային համակարգեր, աէրոտիեզերական խողովակներ, գործիքային գծեր

●Հիմնաբառեր՝Inconel 718 անխափան խողովակ, UNS N07718 խողովակ, 2.4668 անխափան խողովակ, GH4169 խողովակ, բարձր ամրության նիկելային խողովակ

Եռակցված խողովակ

●Արտաքին տրամագիծը՝50մմ – 1200մմ (2" – 48")

●Պատի հաստությունը՝1.0 մմ – 30 մմ

●Ստանդարտներ՝ASTM B904, ASTM B906

●Կիրառություններ՝Մեծ տրամագծով պրոցեսային խողովակաշարեր, ջերմափոխանակիչ պատյաններ, կառուցվածքային կիրառություններ

●Հիմնաբառեր՝Inconel 718 եռակցված խողովակ, համաձուլվածքային 718 ERW խողովակ, մեծ տրամագծով նիկելային խողովակ

Պողպատե ձող (կլոր, քառակուսի, հարթ, վեցանկյուն)

●Տրամագիծը՝5 մմ – 600 մմ

●Մակերես՝Տաք գլանված, փայլուն (սառը ձգված), աղացած, պտտեցված, կեղևազատված

●Ստանդարտներ՝ASTM B637, AMS 5662 (լուծույթով թրծված), AMS 5663 (հնեցված), AMS 5664

●Կիրառություններ՝Տուրբինային սկավառակներ, լիսեռներ, փականների ցողուններ, ամրակներ, պտուտակներ, ամրակներ, մեքենայական նյութեր, զսպանակներ

●Հիմնաբառեր՝Inconel 718 կլոր ձող, UNS N07718 ձող, GH4169 ձող, նիկելի համաձուլվածքից ձող, բարձր ամրության գերհամաձուլվածքից ձող

Պողպատե թիթեղ և թերթ

●Հաստություն:0.5 մմ – 150 մմ

●Լայնությունը՝Մինչև 2500 մմ

●Ստանդարտներ՝ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597

●Կիրառություններ՝Ճնշման անոթների պատյաններ, կառուցվածքային բաղադրիչներ, եզրային ծածկոցներ, հրթիռային շարժիչի բաղադրիչներ

●Հիմնաբառեր՝Inconel 718 թիթեղ, համաձուլվածքային 718 թերթ, GH4169 թիթեղ, բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքային թերթ

Պողպատե կծիկ և շերտ

●Հաստություն:0.5 մմ – 6.0 մմ

●Լայնությունը՝10 մմ – 1500 մմ

●Ստանդարտներ՝ASTM B670, AMS 5596

●Կիրառություններ՝Ձևավորված բաղադրիչներ, փչակներ, ընդարձակման միացումներ, դրոշմվածքներ, բարակ պատերով խողովակներ

●Հիմնաբառեր՝Inconel 718 կծիկ, նիկելի համաձուլվածքի շերտ, GH4169 կծիկ

Ֆլանզներ և խողովակների միացումներ

●Տեսակներ՝Եռակցման վզիկ, սահող, փակ, վարդակային եռակցում, պտուտակավոր, շրջանաձև միացում

●Չափսեր՝1/2" – 48" (DN15 – DN1200)

●Ճնշման գնահատական՝Դաս 150 – Դաս 2500

●Ստանդարտներ՝ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47

●Հիմնաբառեր՝Inconel 718 եզրեր, համաձուլվածքային 718 եռակցված պարանոցի եզր, N07718 կցամասեր

Կռումբեր

●Տեսակներ՝Օղակներ, սկավառակներ, լիսեռներ, փականային մարմիններ, տուրբինային բաղադրիչներ, հատուկ երկրաչափություններ

●Քաշը:Մինչև 5000 կգ մեկ հատի համար

●Ստանդարտներ՝ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664

●Կիրառություններ՝Տուրբինային սկավառակներ, կոմպրեսորային սկավառակներ, շարժիչի պատյաններ, հրթիռային շարժիչի բաղադրիչներ

●Հիմնաբառեր՝Inconel 718 կռում, GH4169 կռումային օղակ, տուրբինային սկավառակի կռում

Inconel 718 փականներ

●Տեսակներ՝Գնդիկավոր փականներ, դարպասային փականներ, գնդաձև փականներ, հակադարձ փականներ

●Չափսեր՝1/2" – 24" (DN15 – DN600)

●Ճնշման գնահատական՝Դաս 150 – Դաս 2500

●Ջերմաստիճանի միջակայք՝-253°C-ից մինչև +700°C

●Դիզայնի ստանդարտներ՝API 608, API 6D, ASME B16.34

●Նստատեղեր՝Ստելիտային կարծր մակերեսով, RPTFE, PEEK

●Գործարկում:Ձեռքով, պնևմատիկ, էլեկտրական

●Կիրառություններ՝Բարձր ջերմաստիճանի նավթի և գազի գեներատորներ, բարձր ջերմաստիճանի գործընթացների մեկուսացում, տուրբինների կառավարման համակարգեր, միջուկային ծառայություն

●Հիմնաբառեր՝Inconel 718 գնդիկավոր փական, համաձուլվածքային 718 դարպասային փական, բարձր ջերմաստիճանի նիկելային փական

Մետաղալարեր և ամրակներ

●Մետաղալարի տրամագիծը:0.5 մմ – 12 մմ

●Ամրակներ՝Բոլտեր, ընկույզներ, ամրակներ, պտուտակներ, լվացքի մեքենաներ, զսպանակներ

●Ստանդարտներ՝ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832

●Հիմնաբառեր՝Inconel 718 մետաղալար, GH4169 ամրակներ, նիկելի համաձուլվածքի պտուտակներ, բարձր ջերմաստիճանի զսպանակներ

Inconel 718-ը ընդդեմ Inconel 625-ի. Համեմատություն

Inconel 718-ը և Inconel 625-ը նիկելի վրա հիմնված երկու ամենատարածված գերհամաձուլվածքներն են, բայց դրանք ծառայում են տարբեր կիրառությունների.

Inconel 718 – Գերազանց ամրություն

●Ամրապնդման մեխանիզմ.Տեղումների կարծրացում (γ″ + γ′): Պահանջում է ջերմային մշակում:

●Ձգման ամրություն՝≥ 1,240 ՄՊա (180 քսի)

●Ջերմաստիճանի հնարավորություն.-253°C-ից մինչև 700°C

●Երկաթի պարունակությունը՝~15-20%

●Նիոբիումի պարունակությունը՝4.75-5.50% (կրիտիկական է γ″-ի համար)

●Հիմնական տարբերակիչ.Առավելագույն ամրություն, եռակցման ունակություն, հոգնածության դիմադրություն

●Նախընտրելի է՝Ավիատիեզերական տուրբինների սկավառակներ, ռեակտիվ շարժիչների բաղադրիչներ, հրթիռային շարժիչներ, HPHT նավթ և գազ, ամրակներ

Inconel 625 – Բարձր կոռոզիոն դիմադրություն

●Ամրապնդման մեխանիզմ.Ամրապնդում պինդ լուծույթով (ջերմամշակում չի պահանջվում)

●Ձգման ամրություն՝~690 ՄՊա (100 քսի)

●Ջերմաստիճանի հնարավորություն.Կրիոգեն մինչև 982°C (1800°F)

●Երկաթի պարունակությունը՝≤5%

●Մոլիբդենի պարունակությունը՝8-10% (փոսերի դիմադրություն)

●Հիմնական տարբերակիչ.Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն ծովի ջրում և թթուներում

●Նախընտրելի է՝Ծովային միջավայրեր, ծովային ջրերի խողովակաշարեր, քիմիական մշակում, ծխնելույզային գազերի ծծմբազերծում

Երբ ընտրել Inconel 718-ը.Կիրառություններ, որոնք պահանջում են առավելագույն բարձր ջերմաստիճանային ամրություն, սողքի դիմադրություն և մինչև 700°C հոգնածության նկատմամբ կատարողականություն, որտեղ կոռոզիոն դիմադրությունը երկրորդական է: Տիպիկ՝ տուրբինային բաղադրիչներ, հրթիռային շարժիչներ, HPHT նավթ և գազ:

Երբ ընտրել Inconel 625-ը.Ծովային ջրում, թթուներում և բարձր քլորիդային միջավայրերում գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն պահանջող կիրառություններ, որտեղ ընդունելի է միջին ամրությունը: Տիպիկ՝ ծովային խողովակաշարեր, քիմիական մշակում, FGD համակարգեր:

Ստանդարտներ և տեխնիկական բնութագրեր

Արտադրանքի ձևը	ASTM ստանդարտ	ASME ստանդարտ	AMS ստանդարտ
Անխափան խողովակ/խողովակ	ASTM B983	–	ԱՄՍ 5589, ԱՄՍ 5590
Ձող/ձող	ASTM B637	ASME SB-637	ԱՄՍ 5662, ԱՄՍ 5663, ԱՄՍ 5664
Թիթեղ/Թերթ/Շերտ	ASTM B670	–	ԱՄՍ 5596, ԱՄՍ 5597
Կռումբեր	ASTM B637	ASME SB-637	ԱՄՍ 5662, ԱՄՍ 5663, ԱՄՍ 5664
Մետաղալար	ASTM B637	–	ԱՄՍ 5832, ԱՄՍ 5962
UNS նշանակում	N07718
Վերկստոֆի համարը	2.4668
DIN նշանակում	NiCr19Fe19NbMo
Չինական համարժեք	GH4169 / GH169

Inconel 718-ի կիրառությունները

Ավիատիեզերական– Inconel 718-ը ռեակտիվ շարժիչի բաղադրիչների, այդ թվում՝ բարձր ճնշման կոմպրեսորային սկավառակների, տուրբինային սկավառակների, տուրբինային լիսեռների, կոմպրեսորային շեղբերի, այրման խցիկների, հետայրման բաղադրիչների և շարժիչի պատյանների արդյունաբերական ստանդարտ է: Համաձուլվածքն օգտագործվում է նաև հրթիռային շարժիչի բաղադրիչների, հրող խցիկների, տուրբոպոմպերի և տիեզերանավի կառուցվածքների համար: Այն ամենատարածված գերհամաձուլվածքն է ավիատիեզերական կիրառություններում:

Էներգիա և էլեկտրաէներգիայի արտադրություն– Համաձուլվածքը լայնորեն կիրառվում է գազային տուրբինների բաղադրիչներում, այդ թվում՝ տուրբինային սկավառակներում, շեղբերում, անցումային խողովակներում և ամրակներում՝ ինչպես ցամաքային, այնպես էլ ծովային գազային տուրբինների համար: 650-700°C ջերմաստիճանում սողալու դիմադրությունը այն հարմար է դարձնում էլեկտրաէներգիայի արտադրության սարքավորումներում երկարատև սպասարկման համար:

Ատոմային արդյունաբերություն– Inconel 718-ը օգտագործվում է ռեակտորի ճնշման անոթներում, գոլորշու գեներատորի խողովակներում, կառավարման ձողերի շարժիչ մեխանիզմներում և միջուկի ներքին մասերում: Կոբալտի ցածր պարունակությունը (≤1.0%) նվազագույնի է հասցնում ռադիոակտիվ ակտիվացումը, ինչը այն դարձնում է հարմար միջուկային կիրառությունների համար:

Նավթ և գազ– Համաձուլվածքը նախատեսված է բարձր ճնշման, բարձր ջերմաստիճանի (HPHT) հորատանցքի գլխամասային սարքավորումների, հորատանցքային խողովակային բաղադրիչների, խողովակային կախիչների, փականների, պոմպերի և ստորջրյա սարքավորումների համար՝ թթվային միջավայրերում: Inconel 718-ը դիմադրում է սուլֆիդային լարվածության ճաքերին և ջրածնի առաջացրած ճաքերին H₂S պարունակող միջավայրերում:

Բարձր ջերմաստիճանի ամրակներ– Inconel 718-ը բարձր ջերմաստիճանային ամրակների, այդ թվում՝ տուրբինային պտուտակների, ամրակների, ընկույզների և պտուտակների ստանդարտ նյութ է, որը գործում է մինչև 700°C ջերմաստիճանում: Լարվածության թուլացման նկատմամբ դրա դիմադրությունը ապահովում է միացումների երկարատև ամբողջականությունը:

Կրիոգեն կիրառություններ– Համաձուլվածքը պահպանում է բացառիկ ամրություն մինչև -253°C կրիոգեն ջերմաստիճաններում, ինչը այն հարմար է դարձնում հեղուկ ջրածնի և հեղուկ թթվածնի պահեստավորման բալոնների և համակարգերի համար։

Հաճախակի տրվող հարցեր

Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա Inconel 718-ի և Inconel 625-ի միջև:

Ա. Inconel 718-ը աչքի է ընկնում բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությամբ (մինչև 700°C)՝ տեղումների միջոցով կարծրացման միջոցով (γ″ և γ′ փուլեր), մինչդեռ Inconel 625-ը աչքի է ընկնում կոռոզիոն դիմադրությամբ (ծովի ջուր, թթուներ)՝ պինդ լուծույթում ամրացման միջոցով: Ընտրեք 718-ը ամրության համար կարևոր կիրառությունների համար, իսկ 625-ը՝ կոռոզիային կարևոր միջավայրերի համար: 718-ի խտությունը 8.19 գ/սմ³ է, 625-ի խտությունը՝ 8.44 գ/սմ³:

Հարց. Ո՞րն է Inconel 718-ի առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը:

Ա. Inconel 718-ը նախատեսված է մինչև 700°C (1300°F) երկարատև սպասարկման համար: Օքսիդացման դիմադրության համար հնարավոր են մինչև 980°C (1800°F) կարճաժամկետ տատանումներ, սակայն ամրությունը զգալիորեն նվազում է 700°C-ից բարձր ջերմաստիճանում:

Հարց. Inconel 718-ը հեշտությամբ եռակցվող է՞:

Ա. Այո: Inconel 718-ը լայնորեն համարվում է նիկելի վրա հիմնված ամենաեռակցվող գերհամաձուլվածքը: Այն ցուցաբերում է գերազանց դիմադրություն դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացող ճաքերի նկատմամբ և կարող է եռակցվել ինչպես թրծված, այնպես էլ հնեցված պայմաններում՝ օգտագործելով TIG, MIG, էլեկտրոնային ճառագայթային և լազերային եռակցման մեթոդներ: Այն համարվում է հարմար եռակցման համար՝ առանց եռակցումից հետո ճաքերի առաջացման խնդիրների:

Հարց. Որո՞նք են Inconel 718-ի չինական համարժեքները:

Ա. Չինական համարժեքներն են GH4169-ը և GH169-ը (GB/T 14992): Այս տեսակներն համապատասխանում են բարձր ջերմաստիճանային համաձուլվածքների համար նախատեսված Չինաստանի ազգային ստանդարտներին:

Հարց. Ի՞նչ ապրանքային ձևեր են հասանելի Inconel 718-ի համար:

Ա. Womic Steel-ը մատակարարում է Inconel 718՝ անխափան խողովակների, եռակցված խողովակների, պողպատե ձողերի, պողպատե թիթեղների, պողպատե կծիկների, ժապավենների, եզրերի, միացումների, կռածոների, մետաղալարերի, զսպանակների, ամրակների և փականների համար: Արտադրանքի ամբողջական տեխնիկական բնութագրերը և չափերի միջակայքերը ներկայացված են արտադրանքի առկայության բաժնում:

Հարց. Արդյո՞ք Inconel 718-ը պահանջում է ջերմային մշակում:

Ա. Այո: Inconel 718-ը իր բացառիկ ամրությանը հասնում է տեղումների միջոցով կարծրացման ջերմային մշակման միջոցով: Ստանդարտ գործընթացը լուծույթում թրծումն է (927-1010°C), որին հաջորդում է կրկնակի ծերացումը (718°C 8 ժամ, վառարանում սառեցում մինչև 620°C, պահպանում 8-10 ժամ):

Հարց. Inconel 718-ը մագնիսական է՞:

Ա. Ոչ: Inconel 718-ը ոչ մագնիսական է բոլոր պայմաններում, ինչը այն հարմար է դարձնում այն կիրառությունների համար, որտեղ պետք է խուսափել մագնիսական միջամտությունից:

Հարց. Ինչպիսի՞ն է Inconel 718-ի հոգնածության ցուցանիշները:

Ա. Inconel 718-ը ցուցաբերում է հոգնածության նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում: Դրա բարձր ցիկլային հոգնածության (HCF) սահմանը 650°C-ում գերազանցում է 400 ՄՊա-ն, ինչը այն հարմար է դարձնում ցիկլիկ բեռնվածության և ջերմային հոգնածության ենթարկվող կիրառությունների համար:

Կապվեք Womic Steel-ի հետ

Կայք՝ www.womicsteel.com
Էլ․ հասցե։ sales@womicsteel.com

Հեռախոս / WhatsApp / WeChat:

Վիկտոր՝ +86 15575100681

Ջեք՝ +86 18390957568

Womic Steel – Ձեր հուսալի գործընկերը Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) անխափան խողովակների, եռակցված խողովակների, պողպատե ձողերի, պողպատե թիթեղների, պողպատե կծիկների, եզրերի, միացումների, կռման մասերի, փականների, ամրակների և զսպանակների համար՝ ամբողջ աշխարհում ավիատիեզերական, գազատուրբինային, միջուկային և HPHT նավթի և գազի կիրառությունների համար: Հասանելի է լիարժեք հետագծելիություն, դասակարգման ընկերության հավաստագիր (CCS, ABS, BV, DNV, LR) և EN 10204 Type 3.1/3.2 փաստաթղթեր:

Նախորդը՝ Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – նստվածքային կարծրացման երկաթի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք բարձր ջերմաստիճանային պայմաններում օգտագործման համար

Հաջորդը՝