1. Ընդհանուր տեսք – Ինչո՞ւ X65MS+Incoloy 825-ը թթվային ծառայության համար
Թաց թթվաշ գազը, որը պարունակում է ջրածնի սուլֆիդ (H₂S), ածխաթթու գազ (CO₂) և հաճախ քլորիդներ, ածխածնային պողպատե խողովակաշարերի համար ամենաագրեսիվ միջավայրերից մեկն է: Ստանդարտ X65 պողպատը արագորեն փչանում էսուլֆիդային սթրեսային ճաքերի (SSC)ևջրածնային առաջացրած կրեկինգ (HIC).
X65MS+Incoloy 825 երկմետաղական պատված խողովակհատուկ նախատեսված է նման պայմանների համար՝
● Արտաքին X65MS հենարանային պողպատX65-ի թթվային սպասարկման համար նախատեսված մոդիֆիկացված տարբերակն է: Այն ունի ցածր ածխածնային (≤0.10%), ցածր ծծմբի (≤0.002%) և վերահսկվող կարծրություն (≤248 HV)՝ SSC-ին և HIC-ին դիմակայելու համար, ինչպես պահանջվում է NACE MR0175 / ISO 15156-ով:
●Ներքին Incoloy 825 ծածկույթ (UNS N08825)նիկելի հիմքով համաձուլվածք է, որը պարունակում է 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2.5-3.5% Mo, գումարած պղինձ և տիտան։ Այն դիմադրում է H₂S-ին, CO₂-ին, բարձր քլորիդներին, տարրական ծծմբին և օրգանական թթուներին pH-ի և ջերմաստիճանի լայն միջակայքում։
Երկու շերտերը մշտապես միացված են մետաղագործական կապով (տաք գլանման կապ + JCOE ձևավորում): Ի տարբերություն մեխանիկորեն պատված խողովակի, կամիջերեսի վրա ծածկույթի փլուզման, կնճռոտման կամ ճեղքային կոռոզիայի ռիսկ չկա.
Այս համադրությունը արդյունաբերության ստանդարտն էցամաքային թթվային գազի կուտակում,թթվային գազի ներարկման (AGI) հոսքագծեր,Կլաուսի բույսերի կերակրման գծեր, ևբարձր ճնշման ջրահեռացման հորեր.
2. Հիմնական առանձնահատկություններ և առավելություններ
| Հատկանիշ | Առավելություն |
| X65MS թթու սպասարկման աջակցություն | Համապատասխանում է NACE MR0175 ստանդարտին՝ կարծրություն ≤248 HV, SSC/HIC դիմացկուն |
| Incoloy 825 ծածկույթ | Դիմացկուն է H₂S-ին, CO₂-ին, քլորիդներին, ծծմբին, օրգանական թթուներին – PREN 30 35 |
| Լրիվ մետաղագործական կապ | Առանց ծածկույթի փլուզման / շերտազատման՝ սղման ամրություն ≥200 ՄՊա |
| Երկար ծառայության ժամկետ | Սովորաբար 25-30 տարի թթվային գազի ծառայության մեջ |
| Ծախսերի խնայողություն | 40-60%-ով ավելի էժան, քան Incoloy 825 կամ Alloy 625 ամուր խողովակը |
| Լրիվ փաստաթղթեր | EN 10204 3.1/3.2; NACE համապատասխանության զեկույց; Յուտա, Մոնտանա, հիդրոփորձարկման գրառումներ |
3. Տեխնիկական տվյալներ և նյութերի բնութագրեր
3.1 Քիմիական կազմ (%)
| Տարր | X65MS աջակցություն (առավելագույն) | Incoloy 825 ծածկույթ (տիպիկ) |
| Ածխածին (C) | 0.10 | ≤0.05 |
| Սիլիցիում (Si) | 0.45 | ≤0.50 |
| Մանգան (Mn) | 1.35 | ≤1.00 |
| Ֆոսֆոր (P) | 0.020 | ≤0.030 |
| Ծծումբ (S) | 0.002 | ≤0.015 |
| Քրոմ (Cr) | 0.30 | 19.5 – 23.5 |
| Նիկել (Ni) | 0.30 | 38.0 – 46.0 |
| Մոլիբդեն (Mo) | 0.15 | 2.5 – 3.5 |
| Պղինձ (Cu) | 0.20 | 1.5 – 3.0 |
| Տիտան (Ti) | 0.04 | 0.6 – 1.2 |
| Վանադիում (V) | 0.08 | — |
| Նիոբիում (Nb) | 0.05 | — |
3.2 Մեխանիկական հատկություններ
| Հողատարածք | X65MS աջակցություն | Incoloy 825 ծածկույթ |
| Հոսքի սահման (նվազագույն, ՄՊա) | 450 | 240 (թրծված) |
| Ձգման ամրություն (նվազագույն, ՄՊա) | 535 | 550 |
| Երկարացում (նվազագույն, %) | 18 | 30 |
| Կարծրություն (առավելագույն, HV10) | 248՝ ըստ NACE-ի | 240 |
| Հարված (Չարպի, 0°C, նվազագույնը Ջ) | 100 (միջին) | — |
3.3 Կապակցման միջերես և կոռոզիային համապատասխանություն
| Պարամետր | Պահանջ | Նշումներ |
| Կտրման ամրությունը | ≥200 ՄՊա | API 5LD |
| UT պարտատոմսերի ամբողջականություն | Չի անջատվում >50 մմ-ից | 100% սկանավորում |
| SSC դիմադրություն | Հենարանային պողպատ՝ NACE TM0177 Մեթոդ A | 80% SMYS-ի դեպքում ճաքեր չի առաջանում |
| HIC դիմադրություն | Հենարանային պողպատ՝ NACE TM0284 | CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2% |
| Incoloy 825 փոսային փոսերի ստեղծում | PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35 | Բարձր քլորիդային կոնցենտրացիաներում դիմացկուն է մինչև 150°C ջերմաստիճանի |
3.4 Չափսերի միջակայք (տիպիկ)
| Արտաքին տրամագիծ (դյույմ/մմ) | Հետևի մասի քաշը (մմ) | Ծածկույթի քաշը (մմ) | Առավելագույն երկարություն (մ) |
| 8 դյույմ (219.1) | 10.0 – 18.0 | 2.0 – 2.5 | 18 |
| 10 դյույմ (273.1) | 10.0 – 20.0 | 2.0 – 2.5 | 18 |
| 12 դյույմ (323.9) | 12.0 – 22.0 | 2.0 – 3.0 | 18 |
| 16 դյույմ (406.4) | 12.0 – 25.0 | 2.5 – 3.0 | 18 |
| 20 դյույմ (508.0) | 12.0 – 28.0 | 2.5 – 3.0 | 18 |
| 24 դյույմ (609.6) | 14.0 – 30.0 | 2.5 – 3.0 | 18 |
| 30 դյույմ (762.0) | 14.0 – 30.0 | 3.0 – 3.5 | 18 |
| 40 դյույմ (1016.0) | 16.0 – 32.0 | 3.0 – 3.5 | 18 |
Պատվերով չափսեր հասանելի են։
4. Արտադրական գործընթաց – տաք գլանափաթեթային սոսնձում + JCOE
X65MS+Incoloy 825 պատված խողովակի արտադրական գործընթացը խստորեն հետևում է որակի ապահովմանը.
●Նյութի ընտրություն և ստուգում– X65MS թիթեղը և Incoloy 825 թիթեղը ձեռք են բերվում հաստատված գործարաններից: OES քիմիան և կարծրությունը ստուգված են:
● Մակերեսի նախապատրաստում– Երկու թիթեղներն էլ մաքրվում և հղկվում են՝ նստվածքը և օքսիդը հեռացնելու համար։
● Վակուումային դարսում– Թիթեղները դարսված են միմյանց վրա (ներսում Incoloy 825), եզրերը կնքված են վակուումի տակ (≤10 Պա)՝ տաքացման ընթացքում օքսիդացումը կանխելու համար։
● Տաք գլանվածք– Շերտավորումը տաքացվում է մինչև 1180-1250°C, գլորվում է բարձր վերականգնման հարաբերակցությամբ (≥5:1): Մետաղագործական կապը ձևավորվում է ատոմային դիֆուզիայի միջոցով:
● Ծածկույթի թիթեղի ստուգում– 100% ուլտրաձայնային սկանավորում՝ կապի ամբողջականության համար։
● JCOE-ի ձևավորում– Ծածկված թիթեղը եզրերով մշակվում է աստիճանավոր պրոֆիլով, այնուհետև JCO մամլիչների միջոցով ձևավորվում է բաց խողովակի։
● Երկայնական կարերի եռակցում– Ներքին եռակցման անցքը՝ Incoloy 625 լցոնով, արտաքին անցքերը՝ ցածր ածխածնային պողպատե լցոնով։ Եռակցման ընթացակարգը համապատասխանում է NACE/API 5LD չափանիշներին։
● Եռակցման ծածկույթ (ըստ ցանկության)– Ներքին եռակցման կարը կարող է ծածկվել Incoloy 625-ով՝ կոռոզիային դիմադրողականությունը բարձրացնելու համար։
● Ջերմային մշակում– Լարվածության նվազեցում (PWHT), եթե դա պահանջվում է նախագծային կանոնագրքով. հակառակ դեպքում ջերմային մշակում չի կատարվում՝ հենարանային պողպատի թթվային սպասարկման հատկությունները պահպանելու համար։
● NDT և փորձարկում– Տեսեք 5-րդ բաժինը։
● Ավարտական հարդարում– Կոնաձև ծայրեր + հակաժանգային յուղ + պլաստիկե կափարիչներ։
5. Որակի վերահսկում և փորձարկում – Sour Service Focus
X65MS+ Incoloy 825 պատված խողովակը ենթարկվում է խիստ փորձարկման՝ թթվային ծառայության ամբողջականությունն ապահովելու համար։
| Փորձարկում | Մեթոդ / Ստանդարտ | Շրջանակ | Ընդունում |
| Քիմիա և կարծրություն (հիմք) | OES + HV10 | Յուրաքանչյուր տաքացում | X65MS սպեցիֆիկացիա; կարծրություն ≤248 HV |
| Կարծրություն (ծածկույթ) | HV10 | Յուրաքանչյուր խմբաքանակ | ≤240 HV |
| Բոնդ, Յուտա | Լրիվ մարմնի, կտրող և երկայնական ալիքներ | 100% | Չի անջատվում >50 մմ-ից, ընդհանուր <2% |
| Եռակցման կար UT | Ավտոմատացված փուլային զանգված | 100% | API 5LD / DNV F101 |
| Weld Մոնտանա / Պորտուգալիա | Մագնիսական մասնիկ / ներկանյութի թափանցող նյութ | Եռակցման մեկնարկ-կանգառ, ամբողջ երկարությամբ | Գծային ցուցմունքներ չկան |
| Ձգման և ծռման փորձարկում | Լայնակի եռակցում + կապի կտրում | Մեկ խմբաքանակի համար (≤50 խողովակ) | Եռակցման/կապման արտաքին ձախողում |
| Չարպիի ազդեցություն (հենարան) | -20°C կամ -40°C | Յուրաքանչյուր ջերմության համար | ≥100 Ջ միջին |
| SSC թեստ (հենարան) | NACE TM0177 Մեթոդ A (ձգում) | Յուրաքանչյուր ջերմության համար / յուրաքանչյուր նախագծի համար | 80% SMYS-ի դեպքում ճաքեր չի առաջանում |
| HIC թեստ (հենարան) | NACE TM0284 | Յուրաքանչյուր ջերմության համար / յուրաքանչյուր նախագծի համար | CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2% |
| Հիդրոստատիկ փորձարկում | 1.5× նախագծային ճնշում | Յուրաքանչյուր խողովակ | Արտահոսք չկա |
| Չափավոր և տեսողական | Լազերային / կալիպեր / տեսողական | 100% | Արտաքին չափս, քաշ, երկարություն, թեքություն |
Լրացուցիչ թեստեր՝ ըստ պահանջի.
● Incoloy 825-ի համար փոսային դիմադրություն (CPT / CCT)
● Միջհատիկային կոռոզիա (ASTM A262) եռակցման ծածկույթի համար
● Ֆերիտի պարունակություն (եռակցման մետաղի համար)
6. Տիպիկ կիրառություններ և նախագծային փորձ
6.1 Բարձր H₂S պարունակությամբ գազի հավաքում ցամաքում
Գտնվելու վայրը՝Սիչուանի ավազան, Չինաստան (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, քլորիդներ՝ չափավոր)
Խողովակի տեխնիկական բնութագրերը՝X65MS+Incoloy 825, Արտաքին տրամագիծ՝ 323.9 մմ, Հիմքի հաստություն՝ 14.3 մմ, Ծածկույթ՝ 2.5 մմ
Ծառայության կյանքի նպատակը.30 տարի։ Մատակարարվել է 47 կմ խոշոր NOC-ին։ Շահագործման մեջ է 2019 թվականից՝ կոռոզիայի հետ կապված զրոյական խափանումներ։
6.2 Թթվային գազի ներարկման (AGI) հոսքագիծ
Գտնվելու վայրը՝Մերձավոր Արևելքի ծովային հատված (H₂S + CO₂ + բարձր քլորիդներ)
Մարտահրավեր՝Խտացրած ջրային փուլը չափազանց կոռոզիվ է։
Լուծում.X65MS+Incoloy 825 պատված խողովակ, արտաքին տրամագիծ՝ 406.4 մմ, պատվածք՝ 3.0 մմ։
Արդյունք՝Տեղադրվել է որպես վերին մասից դեպի հորատանցքի գլխամասը միացնող հոսքագիծ; անցել է NACE TM0177 և TM0284 որակավորումը։
6.3 Կլաուսի գործարանի սնուցման գիծ (տարրական ծծմբի ծառայություն)
Գտնվելու վայրը՝ԱՄՆ-ի Մեքսիկական ծոցի ափ, վերամշակման գործարան
Խնդիր՝Հեղուկ ծծումբը + HCl-ի հետքերը արագորեն հարձակվեցին ածխածնային պողպատի վրա։
Լուծում.X65MS+Incoloy 825 պատված խողովակ (12 դյույմ արտաքին տրամագիծ, 2.8 մմ պատված):
Արդյունք՝8 տարի ծառայել է՝ առանց որևէ ծածկույթի կամ հենարանային պողպատի քայքայման։
7. Ինչո՞ւ ընտրել Womic պողպատը թթվային պատված խողովակի համար:
| Պատճառ | Մանրամասներ |
| Մասնագիտացած է թթվային նյութերի մեջ | Ցածր կարծրության X65MS թիթեղի և Incoloy 825-ի մատակարարման մեծ փորձ |
| NACE-ի ներքին փորձագիտություն | Տեխնիկական թիմը կարող է պատրաստել NACE համապատասխանության ամբողջական փաստաթղթերը |
| Լրիվ հետագծելիություն | Երկու շերտերի ջերմային թվերից մինչև վերջնական հիդրոփորձարկումը |
| Կարճ ժամկետ | Ստանդարտ չափսերի համար՝ 12-16 շաբաթ (կրկնել պատվերները 10-12 շաբաթ անց) |
| Համաշխարհային երրորդ կողմի հաստատում | Աշխատեք DNV, BV, TÜV, SGS-ի հետ՝ վկաների ստուգման և 3.2 վկայականների համար։ |
| Մրցակցային գներ | 40-60%-ով պակաս, քան պինդ համաձուլվածքային 825 կամ Inconel 625 խողովակը |
8. Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ)
Հարց 1. Ի՞նչ տարբերություն կա X65-ի և X65MS-ի միջև։
Ա. X65MS-ը X65-ի «թթու ծառայության» մոդիֆիկացիա է: Այն ունի ավելի ցածր ածխածնի պարունակություն (≤0.10%), շատ ցածր ծծումբ (≤0.002%), ավելի խիստ կարծրության հսկողություն (≤248 HV) և պարտադիր SSC/HIC թեստավորում՝ համաձայն NACE MR0175-ի: Ստանդարտ X65-ը հարմար չէ թաց H₂S-ի համար:
Հարց 2. Ինչո՞ւ օգտագործել Incoloy 825-ը 316L-ի կամ դուպլեքսի փոխարեն թթու ծառայության համար:
Ա. Incoloy 825-ը պարունակում է բարձր նիկել (38-46%), որը ապահովում է գերազանց դիմադրություն քլորիդներով առաջացած SCC-ի և SSC-ի նկատմամբ: Այն նաև դիմադրում է վերականգնող թթուներին (օրինակ՝ HCl) և տարրական ծծմբին՝ այնպիսի պայմաններում, երբ 316L-ը և դուպլեքսը կխափանվեն: Շատ խիստ թթվային օգտագործման դեպքում (բարձր H₂S + բարձր քլորիդներ + տարրական S), Incoloy 825-ը հաճախ նվազագույն ընդունելի CRA-ն է:
Հարց 3. Կարո՞ղ է Incoloy 825 ծածկույթը եռակցվել ինքն իրեն կամ ածխածնային պողպատին:
Ա. Այո: Incoloy 825-ը եռակցվում է GTAW (TIG), GMAW (MIG) և SMAW մեթոդներով: Ծածկույթը ծածկույթին միացնելու համար օգտագործեք լցոնիչ մետաղ՝ Alloy 82 / 82i (ERNiCr-3) կամ Alloy 625 (ERNiCrMo-3): Ծածկույթը ածխածնային պողպատին միացնելու համար (օրինակ՝ եռակցման ծածկույթ), օգտագործեք Alloy 309L կամ 625 միջանկյալ շերտ՝ նոսրացումից և ճաքերից խուսափելու համար:
Հարց 4. Երկայնական կարով եռակցումը նույնպես թթվային ազդեցության դիմացկուն է՞:
Ա. Այո։ Ներքին անցքը եռակցված է Incoloy 625 լցանյութով (Ni, Cr, Mo պարունակությունը ավելի բարձր է, քան 825-ը)։ Այս եռակցման ծածկույթը ապահովում է կոռոզիոն դիմադրություն հավասար կամ ավելի լավ, քան 825 ծածկույթը։ Ամբողջ եռակցումը 100% NDT ստուգման է ենթարկվում և կարծրության թեստ է հանձնվում։
Հարց 5. Ի՞նչ հավաստագրեր են տրամադրվում թթու սպասարկման համար:
Ա. Մենք տրամադրում ենք EN 10204 3.1/3.2 տեսակի վկայականներ, որոնք ներառում են հենարանային պողպատի ջերմային վերլուծություն, կարծրություն, SSC և HIC փորձարկման հաշվետվություններ (եթե դրանք իրականացվել են) և եռակցման կարծրության հետազոտություն: Պահանջարկի դեպքում մենք տրամադրում ենք NACE MR0175 համապատասխանության նամակ:
Հարց 6. Որքա՞ն է X65MS+Incoloy 825 պատված խողովակի համար նախատեսված տիպիկ ժամկետը։
Ա. Առաջին պատվերը՝ 14-18 շաբաթ (ներառում է թթու սպասարկման նյութերի ձեռքբերումը և որակավորումը): Կրկնակի պատվերներ՝ 10-12 շաբաթ: Երրորդ կողմի ստուգումը կարող է ավելացնել 1-2 շաբաթ:
Հարց 7. Կարո՞ղ է Womic Steel-ը մատակարարել Inconel 625 պատված խողովակ Incoloy 825-ի փոխարեն:
Ա. Այո։ Ավելի ծանր պայմանների համար (բարձր ջերմաստիճան, բարձր H₂S, բարձր քլորիդներ) մենք առաջարկում ենք X65MS+Inconel 625 (UNS N06625) պատված խողովակ։ Inconel 625-ն ունի ավելի բարձր ամրություն և ավելի լավ փոսային դիմադրություն (PREN >45): Կապվեք մեզ հետ՝ առանձին տվյալների թերթիկ ստանալու համար։
9. Պատվերի տեղեկատվություն – Sour Service Clad Pipe
Գնանշում խնդրելու համարX65MS+Incoloy 825 երկմետաղական մետաղագործականորեն միացված պատված խողովակ, խնդրում եմ տրամադրել հետևյալը.
● Արտաքին տրամագիծ (OD) և հենարանային պողպատե պատի հաստություն
● Incoloy 825 ծածկույթի հաստությունը պահանջվում է (թթու գազի համար խորհուրդ է տրվում առնվազն 2.0 մմ)
● Ընդհանուր երկարություն (մ) և միացումների քանակ
● Նախագծային ճնշում / SMYS պահանջ (եթե կա)
● Թթու աշխատանքային միջավայր. H₂S մասնակի ճնշում, CO₂, քլորիդներ, pH, ջերմաստիճան
● Պահանջվող NACE թեստեր՝ SSC (մեթոդ A կամ C), HIC – կամ NACE MR0175/ISO 15156 համապատասխանության լրիվ չափանիշներ
● Երրորդ կողմի ստուգման պահանջներ
Կապվեք Womic Steel-ի հետ։
Կայք՝ www.womicsteel.com
Էլ․ հասցե։ sales@womicsteel.com
Հեռախոս / WhatsApp / WeChat:
Վիկտոր՝ +86 15575100681
Ջեք՝ +86 18390957568
Womic Steel – Ձեր գործընկերը թթվային ծածկույթով խողովակների հուսալի լուծումների համար։






![EN 10025 S355JR SSAW Կառուցվածքային խողովակ. Արտադրական հնարավորություններ և արտադրանքի տեխնիկական բնութագրեր]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW կառուցվածքային խողովակ. Արտադրական հնարավորություններ և արտադրանքի տեխնիկական բնութագրեր]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


