Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – նստվածքային կարծրացման երկաթի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք բարձր ջերմաստիճանային պայմաններում օգտագործման համար

Կարճ նկարագրություն՝

Ինկոնել 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /Արևմտյան համար. 1.4980)-ը երկաթի վրա հիմնված տեղումների պայմաններում կարծրացող գերհամաձուլվածք է, որն ունի բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային ամրություն և մինչև 704°C (1300°F) օքսիդացման դիմադրություն: Womic Steel-ը Inconel 660-ը մատակարարում է բազմաթիվ արտադրանքի տեսքով, ներառյալ անխափան խողովակներ, եռակցված խողովակներ, պողպատե ձողեր, պողպատե թիթեղներ, պողպատե կծիկներ, ժապավեններ, եզրեր, միացումներ, կռածո մասեր, մետաղալարեր և ամրակներ՝ ավիատիեզերական, գազային տուրբինային, ավտոմոբիլային, միջուկային և նավթաքիմիական կիրառությունների համար:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ Արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերը

Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Ապրանքի ակնարկ

Այս համաձուլվածքը հայտնի է նաև որպես AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660, և լայնորեն օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանային պտուտակների և ամրակների կիրառման համար, որտեղ պահանջվում է ինչպես ամրություն, այնպես էլ օքսիդացման դիմադրություն: Inconel 660-ը տեղումների վրա կարծրացող համաձուլվածք է, որը բացառիկ ամրության է հասնում վերահսկվող ծերացման ջերմային մշակման միջոցով: Ստանդարտ չժանգոտվող պողպատների համեմատ, 660 Grade-ը ապահովում է զգալիորեն ավելի բարձր սողացող պատռման դիմադրություն և գերազանց օքսիդացման դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը այն դարձնում է ռեակտիվ շարժիչի բաղադրիչների, տուրբինների ամրակների և բարձր արդյունավետությամբ ավտոմոբիլային կիրառման ստանդարտ նյութ:

Ի՞նչ է Inconel 660-ը:

Ինկոնել 660-ը երկաթի վրա հիմնված նիկել-քրոմի գերհամաձուլվածք է, որը ամրացված է γ' [Ni₃(Al,Ti)] փուլի նստեցմամբ՝ հասունացման ջերմային մշակման ընթացքում: Համաձուլվածքը պարունակում է մոտավորապես 24-27% նիկել, 13.5-16% քրոմ և տիտանի (1.9-2.35%), ալյումինի (0.10-0.35%), մոլիբդենի (1.0-1.5%) և վանադիումի (0.10-0.50%) հավելումներ: Այն նախատեսված է մինչև 700°C բարձր ամրություն պահանջող կիրառությունների համար՝ օքսիդացման և կոռոզիայի նկատմամբ լավ դիմադրողականությամբ:

660-րդ դասարանը հայտնի է հետևյալով.

Բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունմինչև 704°C (1300°F)
Գերազանց սողացող-պատռվող դիմադրությունբարձր ջերմաստիճաններում
Տեղումների ժամանակ կարծրացվողստանդարտ ծերացման ջերմային մշակման միջոցով
Լավ օքսիդացման դիմադրությունմինչև 815°C
Սթրեսի թուլացման դիմադրությունբարձր ջերմաստիճաններում
Ոչ մագնիսականհատկություններ
Լավ արտադրելիությունև մեքենայականություն

Քիմիական կազմ

Տարր	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Դեր
Նիկել (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	Օստենիտի կայունացուցիչ, կոռոզիոն դիմադրություն
Քրոմ (Cr)	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	Օքսիդացման դիմադրություն, կարբիդ առաջացնող
Մոլիբդեն (Mo)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	Պինդ լուծույթի ամրապնդում
Տիտան (Ti)	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	γ' տեղումներ, տարիքի հետ կարծրացում
Ալյումին (Al)	0.10 – 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35	γ' տեղումներ
Վանադիում (V)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	Հացահատիկի մաքրում, կարբիդային առաջացնող
Բոր (Բ)	0.003 – 0.010	0.001 – 0.010	0.001 – 0.010	Հացահատիկի սահմանի ամրացում
Կոբալտ (Co)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Մնացորդային տարր
Երկաթ (Fe)	Մնացորդ	Մնացորդ	Մնացորդ	Հիմնական տարր
Ածխածին (C)	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.08	Կարբիդային մետալ
Սիլիցիում (Si)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Դեօքսիդացնող
Մանգան (Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	Դեօքսիդացնող
Ֆոսֆոր (P)	≤ 0.025	≤ 0.040	≤ 0.030	Անմաքրություն
Ծծումբ (S)	≤ 0.025	≤ 0.030	≤ 0.020	Անմաքրություն

Մեխանիկական հատկություններ

Թրծված վիճակ (լուծույթով մշակված)

Հողատարածք	ASTM A453 660 աստիճանի
Ձգման ամրություն	≤ 724 ՄՊա (105 քսի)
Երկարացում	≥ 25%
Կարծրություն	≤ 91 HRB

Հնացած վիճակ (տեղումներից կարծրացած)

Հողատարածք	ASTM A453 660 աստիճանի	Տիպիկ նվաճումներ
Ձգման ամրություն	≥ 965 ՄՊա (140 քսի)	1,000 – 1,100 ՄՊա
Հոսքի ուժգնություն (0.2% փոխհատուցում)	≥ 655 ՄՊա (95 քսի)	700 – 800 ՄՊա
Երկարացում	≥ 15%	18 – 25%
Կարծրություն	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Սողալու դիմադրություն (650°C, 100ժ)	≈ 240 ՄՊա
Սողալու դիմադրություն (700°C, 100ժ)	≈ 210 ՄՊա

Ֆիզիկական հատկություններ

Հողատարածք	Արժեք
Խտություն	7.95 գ/սմ³
Հալման միջակայք	1371 – 1427°C
Ջերմահաղորդականություն	15.0 Վտ/մ·Կ 150°C-ում
Ջերմային ընդարձակման գործակից (20-100°C)	16.8 × 10⁻⁶/°C
Առաձգականության մոդուլ	201 GPA
Մագնիսական թափանցելիություն	Ոչ մագնիսական

Inconel 660-ի հիմնական առավելությունները

Բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն– Inconel 660-ը պահպանում է բարձր ձգման, հոգնածության և սողացող պատռման դիմադրություն մինչև 704°C: γ' տեղումների ամրացման մեխանիզմը ապահովում է գերազանց բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն՝ համեմատած ստանդարտ աուստենիտային չժանգոտվող պողպատների հետ: Այս համաձուլվածքը սովորաբար օգտագործվում է տուրբինային պտուտակների և ամրակների համար, որտեղ թուլացման դիմադրությունը կարևոր է:

Գերազանց սողացող-պատռող դիմադրություն– Համաձուլվածքը ցուցաբերում է սողալու բացառիկ դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում: 650°C ջերմաստիճանում սողալու-պատռման կյանքը գերազանցում է 1000 ժամը չափավոր լարվածության դեպքում, ինչը այն դարձնում է հուսալի նյութ երկարատև բարձր ջերմաստիճանային սպասարկման կիրառությունների համար:

Լավ օքսիդացման և կոռոզիայի դիմադրություն– 13.5-16% քրոմի պարունակությամբ, Inconel 660-ը լավ դիմադրություն է ցուցաբերում օքսիդացմանը, նստվածքի առաջացմանը և բարձր ջերմաստիճանային կոռոզիային: Համաձուլվածքը լավ է գործում մինչև 815°C օքսիդացնող միջավայրերում և դիմադրում է տարբեր կոռոզիոն միջավայրերին:

Տեղումների ժամանակ կարծրացող– Inconel 660-ը կարող է տեղումների միջոցով կարծրացվել ծերացման ջերմային մշակման միջոցով: Ստանդարտ ծերացման ցիկլը (675-705°C, 12-16 ժամ) զարգացնում է օպտիմալ մեխանիկական հատկություններ և ապահովում է լարվածության թուլացման գերազանց դիմադրություն, ինչը կարևոր է պտուտակային կիրառությունների համար:

Լավ հոգնածության դիմադրություն– Համաձուլվածքն ապահովում է հոգնածության և ջերմային հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրություն, ինչը այն հարմար է դարձնում բարձր ջերմաստիճաններում ցիկլիկ բեռնման ենթարկվող բաղադրիչների համար: Սա հատկապես կարևոր է տուրբինային կիրառությունների և շարժիչի բաղադրիչների համար:

Գերազանց աշխատունակություն և մեքենայականություն– Inconel 660-ը ավելի լավ մեքենայական մշակման ունակությամբ է, քան շատ այլ գերհամաձուլվածքներ։ Այն կարող է հեշտությամբ կռվել, տաք և սառը մշակվել։ Համաձուլվածքը եռակցելի է TIG, MIG և դիմադրության եռակցման միջոցով՝ համապատասխան լցոնիչ մետաղներով։

660 աստիճան ընդդեմ Inconel 718-ի. Համեմատություն

Հողատարածք	Ինկոնել 660 (660 աստիճան)	Ինկոնել 718
Հիմնական տարր	Երկաթ (հավասարակշռված) 24-27% Ni-ով	Նիկել (50-55%)՝ 18-20% Fe-ով
Հզորացման փուլ	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni3Al) + γ'' (Ni3Nb)
Ձգման ամրություն (ծերացման դեպքում)	≥ 965 ՄՊա	≥ 1,240 ՄՊա
Ջերմաստիճանի հնարավորություն	Մինչև 704°C	Մինչև 700°C
Հիմնական կիրառություններ	Տուրբինային պտուտակներ, ամրակներ, ամրակներ, ռեակտիվ շարժիչի բաղադրիչներ	Տուրբինային սկավառակներ, հրթիռային շարժիչներ, HPHT նավթ և գազ
Արժեքը	Ավելի տնտեսող	Ավելի բարձր

Ե՞րբ ընտրել 660-րդ դասարանը։Բարձր ջերմաստիճանում պտուտակներով ամրացումներ և ամրացումներ պահանջող կիրառություններ, ռեակտիվ շարժիչի բաղադրիչներ, տուրբինի պտուտակներ և բարձր արդյունավետությամբ ավտոմոբիլային արդյունաբերություն, որտեղ գինը գործոն է, և պահանջվում է մինչև 700°C բարձր ամրություն։

Երբ ընտրել Inconel 718-ը.Կիրառություններ, որոնք պահանջում են առավելագույն բարձր ջերմաստիճանային ամրություն, կոտրման դիմացկունություն և սողալու դիմադրություն մինչև 700°C ջերմաստիճաններում, որտեղ արժեքը այդքան էլ մտահոգիչ չէ։

Inconel 660-ի ջերմային մշակում

Inconel 660-ը տեղումների ժամանակ կարծրացող համաձուլվածք է, որը պահանջում է հատուկ ջերմային մշակում՝ օպտիմալ մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար.

Լուծույթի թրծում (վիճակ A):

Ջերմաստիճանը:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Թրջման ժամանակը.1 ժամ
Սառեցում:Արագ սառեցում (յուղով կամ ջրով մարում)
Նպատակը.Լուծեք բոլոր նստվածքները, ստացեք միաֆազ աուստենիտ
Արդյունք՝Փափուկ, մշակելի վիճակում, պատրաստ է ձևավորման և մեքենայացման համար

Տեղումների կարծրացում (ծերացում – Վիճակ B):

Ջերմաստիճանը:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
Թրջման ժամանակը.12 – 16 ժամ
Սառեցում:Օդային սառեցում
Նպատակը.Ni₃(Al,Ti) γ' ձևից նստվածք է առաջանում ամրապնդման համար
Արդյունք՝Առավելագույն ամրություն և սողացող դիմադրություն

Կրկնակի ծերացում (այլընտրանքային տարբերակ).

Առաջին փուլ՝ 705°C 16 ժամ, վառարանի սառեցում մինչև 620°C
Երկրորդ փուլ՝ 620°C 16 ժամ, օդային սառեցում
Նպատակը.Օպտիմալացնել լարվածության թուլացման դիմադրությունը պտուտակային կիրառությունների համար

Womic Steel-ի հասանելի արտադրանքի ձևերը

Անխափան խողովակ և անխափան խողովակ

Արտաքին տրամագիծը՝6 մմ – 200 մմ
Պատի հաստությունը՝1 մմ – 25 մմ
Երկարություն՝Մինչև 12 մ
Ստանդարտներ՝ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Կիրառություններ՝Բարձր ջերմաստիճանի պրոցեսային խողովակաշարեր, ջերմափոխանակիչ խողովակներ, գործիքային գծեր, ավիատիեզերական խողովակներ
Հիմնաբառեր՝Inconel 660 անխափան խողովակ, 660 աստիճանի խողովակ, UNS S66286 խողովակ, SUH660 խողովակ, 1.4980 անխափան խողովակ

Պողպատե ձող (կլոր, քառակուսի, հարթ, վեցանկյուն)

Տրամագիծը՝6 մմ – 300 մմ
Մակերես՝Տաք գլանված, փայլուն (սառը ձգված), հղկված, պտտեցված
Ստանդարտներ՝ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Կիրառություններ՝Տուրբինային պտուտակներ, ամրակներ, ամրակներ, լիսեռներ, փականների ցողուններ, մեքենայական նյութեր
Հիմնաբառեր՝Inconel 660 կլոր ձող, 660 աստիճանի ձող, SUH660 ձող, ASTM A453 660 աստիճանի ձող, բարձր ջերմաստիճանի ամրակներ

Պողպատե թիթեղ և թերթ

Հաստություն:1 մմ – 100 մմ
Լայնությունը՝Մինչև 2000 մմ
Ստանդարտներ՝AMS 5525, AMS 5858
Կիրառություններ՝Ճնշման տակառի բաղադրիչներ, կառուցվածքային մասեր, եզրային դատարկ մասեր
Հիմնաբառեր՝Inconel 660 թիթեղ, 660 աստիճանի թիթեղ, համաձուլվածքային թիթեղ, բարձր ջերմաստիճանի թիթեղ

Պողպատե կծիկ և շերտ

Հաստություն:0.5 մմ – 4.0 մմ
Լայնությունը՝10 մմ – 1000 մմ
Ստանդարտներ՝AMS 5525
Կիրառություններ՝Ձևավորված բաղադրիչներ, փչակներ, դրոշմվածքներ
Հիմնաբառեր՝Inconel 660 կծիկ, ժապավեն, բարձր ջերմաստիճանի ժապավեն

Ֆլանզներ և ամրակներ

Տեսակներ՝Եռակցման վզիկ, սահող, շերտավոր, վարդակային եռակցում, պտուտակավոր
Չափսերը՝1/2" – 24"
Ճնշման գնահատական՝Դաս 150 – Դաս 2500
Ստանդարտներ՝ASTM A453, ASME B16.5
Հիմնաբառեր՝Inconel 660 եզրեր, 660 դասի կցամասեր

Կռումբեր

Տեսակներ՝Օղակներ, սկավառակներ, լիսեռներ, փականային մարմիններ, պատվերով պատրաստված երկրաչափություններ
Քաշը:Մինչև 3000 կգ մեկ հատի համար
Ստանդարտներ՝ASTM A453, AMS 5731
Հիմնաբառեր՝Inconel 660 կռում, կռումային օղակ, տուրբինային բաղադրիչների կռում

Ամրակներ (պտուտակներ, ընկույզներ, ամրակներ)

Տեսակներ՝Վեցանկյուն պտուտակներ, վարդակի գլխիկով պտուտակներ, ամրակապային պտուտակներ, պտուտակավոր ձողեր, ընկույզներ, լվացքի մեքենաներ
Չափսերը՝M2 – M100, 1/4" – 4"
Ստանդարտներ՝ASTM A453 660 աստիճան, ASTM B637
Կիրառություններ՝Տուրբինային պտուտակներ, բարձր ջերմաստիճանի ֆլանշային միացումներ, կառուցվածքային ամրակներ
Հիմնաբառեր՝Inconel 660 պտուտակներ, 660 դասի ամրակապիչներ, բարձր ջերմաստիճանի ամրակներ, տուրբինային պտուտակներ

660 դասի փականներ

Տեսակներ՝Գնդիկավոր փականներ, դարպասային փականներ, գնդաձև փականներ, հակադարձ փականներ
Չափսերը՝1/2" – 12"
Ճնշման գնահատական՝Դաս 150 – Դաս 2500
Ջերմաստիճանի միջակայք՝-196°C-ից մինչև +704°C
Դիզայնի ստանդարտներ՝API 608, API 6D, ASME B16.34
Գործարկում:Ձեռքով, պնևմատիկ, էլեկտրական
Կիրառություններ՝Բարձր ջերմաստիճանի գործընթացի մեկուսացում, տուրբինային գոլորշու գծեր, գազային տուրբինի կառավարում

Inconel 660-ի կիրառությունները

Ավիատիեզերական– Inconel 660-ը լայնորեն կիրառվում է ռեակտիվ շարժիչների և գազային տուրբինների բաղադրիչներում, ներառյալ տուրբինների պտուտակները, կոմպրեսորային սկավառակները, տուրբինների պատյանները, հետայրման մասերը, շարժիչի հակադարձ շարժիչները և շարժիչի ամրացման պարագաները: Բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության, հոգնածության դիմադրության և օքսիդացման դիմադրության համադրությունը այն դարձնում է իդեալական կարևոր ավիատիեզերական կիրառությունների համար: Այս համաձուլվածքը ստանդարտ նյութ է ռեակտիվ շարժիչների պտուտակների և ամրակների համար, որոնք աշխատում են մինչև 700°C ջերմաստիճանում:

Գազային տուրբինային էներգիայի արտադրություն– Այս համաձուլվածքն օգտագործվում է տուրբինային պտուտակների, ամրակների և ամրակների համար արդյունաբերական գազային տուրբիններում, գոլորշու տուրբիններում և համակցված ցիկլի էլեկտրակայաններում: Բարձր ջերմաստիճաններում լարվածության թուլացման նկատմամբ դրա դիմադրությունը ապահովում է հուսալի պտուտակային միացումներ՝ երկարացված ծառայության ժամկետով:

Ավտոմոբիլային– Inconel 660-ը օգտագործվում է տուրբո լիցքավորիչների պատյաններում, արտանետման կոլեկտորներում, դիզելային շարժիչի բաղադրիչներում և բարձրակարգ ավտոմոբիլային ամրակներում: Արտանետվող գազերի ջերմաստիճանին և ջերմային ցիկլին դիմակայելու նրա ունակությունը այն հարմար է դարձնում ժամանակակից բարձրակարգ և տուրբո լիցքավորված շարժիչների համար:

Ատոմային էներգիա– Համաձուլվածքն օգտագործվում է միջուկային ռեակտորի բաղադրիչներում, միջուկի ներքին մասերում, կառավարման ձողերի մեխանիզմներում և բարձր ջերմաստիճանի ամրակներում, որոնք պահանջում են երկարատև հուսալիություն և նեյտրոնային ճառագայթման դիմադրություն։

Նավթաքիմիական վերամշակում– Inconel 660-ը օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի քիմիական ռեակտորներում, ռեֆորմատորային խողովակներում, վառարանների բաղադրիչներում և տեխնոլոգիական խողովակաշարերում, որոնք պահանջում են ամրություն և օքսիդացման դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում։

Բարձր ջերմաստիճանի ամրացում– 660 դասի բոլտերը բարձր ջերմաստիճանային պտուտակների կիրառման ստանդարտ նյութն է: ASTM A453 660 դասի բոլտերն ու ամրակները լայնորեն կիրառվում են ճնշման անոթների եզրերի, տուրբինային պատյանների և բարձր ջերմաստիճանային խողովակաշարերի միացումների համար, որոնք պահանջում են սողալու և լարվածության թուլացման դիմադրություն:

Ստանդարտներ և տեխնիկական բնութագրեր

Ստանդարտ	Նկարագրություն
UNS նշանակում	S66286
Վերկստոֆի համարը	1.4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Բարձր ջերմաստիճանի պտուտակների ամրացման ստանդարտ սպեցիֆիկացիա
ASTM B639	Բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքային ձող/ձող
AMS 5525	Թիթեղ/թերթ/շերտ
AMS 5731	Ձող, մետաղալար, կռածոներ
AMS 5732	Ձող, մետաղալար, կռածոներ
AMS 5734	Ձող, մետաղալար, կռածոներ
AMS 5737	Խողովակ և խողովակ
AMS 5895	Ձող, մետաղալար, կռածոներ
JIS	SUH660
ԳԲ/Տ	GH2132
եվրոպական	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Հաճախակի տրվող հարցեր

Հարց. Ի՞նչ է Inconel 660-ը:

Ա. Inconel 660-ը (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) երկաթի վրա հիմնված տեղումային կարծրացման գերհամաձուլվածք է, որն ունի մինչև 704°C բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության գերազանց մակարդակ: Այն ամրացվում է γ' տեղումների միջոցով՝ ծերացման ջերմային մշակման միջոցով և լայնորեն օգտագործվում է տուրբինային պտուտակների, ամրակների և ռեակտիվ շարժիչի բաղադրիչների համար:

Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա 660-րդ դասարանի և Inconel 718-ի միջև:

Ա. Inconel 660-ը երկաթի վրա հիմնված է (24-27% Ni, մնացորդ Fe)՝ ≥ 965 ՄՊա ձգման ամրությամբ, մինչդեռ Inconel 718-ը նիկելի վրա հիմնված է (50-55% Ni)՝ ≥ 1240 ՄՊա ձգման ամրությամբ: 660 դասի նյութն ավելի տնտեսող է և լայնորեն օգտագործվում է պտուտակների ամրացման համար. Inconel 718-ը օգտագործվում է առավելագույն ամրության կիրառությունների համար:

Հարց. Ո՞րն է Inconel 660-ի առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը:

Ա. Inconel 660-ը նախատեսված է մինչև 704°C (1300°F) անընդհատ սպասարկման համար: Օքսիդացման դիմադրության համար հնարավոր են կարճաժամկետ տատանումներ մինչև 815°C (1500°F): Սողալու դիմադրությունը զգալիորեն նվազում է 700°C-ից բարձր ջերմաստիճանում:

Հարց. Inconel 660-ը հեշտությամբ եռակցվող է՞:

Ա. Այո, Inconel 660-ը կարող է եռակցվել TIG, MIG և դիմադրության եռակցման գործընթացներով: Այնուամենայնիվ, եռակցումը պահանջում է ջերմային մուտքի և լցանյութի ընտրության ուշադիր վերահսկողություն՝ տաք ճաքերից խուսափելու համար: Մեխանիկական հատկությունները վերականգնելու համար կարող է անհրաժեշտ լինել եռակցումից հետո լուծույթի թրծում և ծերացում:

Հարց. Որո՞նք են Inconel 660-ի չինական համարժեքները:

Ա. Inconel 660-ի չինական համարժեքը GH2132-ն է (高温合金)՝ նախատեսված ավիատիեզերական և բարձր ջերմաստիճանային կիրառությունների համար, իսկ ճապոնական համարժեքը՝ SUH660-ը։

Հարց. Ի՞նչ ապրանքային ձևեր են հասանելի Inconel 660-ի համար:

Ա. Womic Steel-ը մատակարարում է Inconel 660՝ անխափան խողովակների, եռակցված խողովակների, պողպատե ձողերի, պողպատե թիթեղների, պողպատե կծիկների, ժապավենների, եզրերի, միացումների, կռածո մասերի, մետաղալարերի, ամրակների և փականների համար: Արտադրանքի ամբողջական տեխնիկական բնութագրերը և չափերի միջակայքերը ներկայացված են արտադրանքի առկայության բաժնում:

Հարց. Արդյո՞ք Inconel 660-ը պահանջում է ջերմային մշակում:

Ա. Այո։ Inconel 660-ը պահանջում է լուծույթային թրծում (980-1010°C), որին հաջորդում է ծերացումը (675-705°C, 12-16 ժամ)՝ օպտիմալ մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար։ Ծերացման մշակումը առաջացնում է γ' փուլ՝ ամրացման համար։

Կապվեք Womic Steel-ի հետ

Կայք՝ www.womicsteel.com

Էլ․ հասցե։ sales@womicsteel.com

Հեռախոս / WhatsApp / WeChat:

Վիկտոր՝ +86 15575100681

Ջեք՝ +86 18390957568

Womic Steel – Ձեր հուսալի գործընկերը Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) անխափան խողովակների, պողպատե ձողերի, պողպատե թիթեղների, պողպատե կծիկների, եզրերի, միացումների, կռածո մասերի և ամրակների համար՝ ամբողջ աշխարհում ավիատիեզերական, գազային տուրբինային, էլեկտրաէներգիայի արտադրության և բարձր ջերմաստիճանի պտուտակային կիրառությունների համար: Հասանելի է լիարժեք հետագծելիություն, դասակարգման ընկերության հավաստագիր և EN 10204 Type 3.1/3.2 փաստաթղթեր: