Inconel 617 (UNS N06617) – Նիկել-Քրոմ-Կոբալտ-Մոլիբդենային համաձուլվածք՝ նախատեսված ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճաններում աշխատանքի համար։ Ներկայացված պատկեր

Inconel 617 (UNS N06617) – Նիկել-Քրոմ-Կոբալտ-Մոլիբդենային համաձուլվածք՝ նախատեսված ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճաններում օգտագործման համար

Կարճ նկարագրություն՝

Ինկոնել 617 (UNS N06617 /Արևմտյան համար. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9)-ը նիկել-քրոմ-կոբալտ-մոլիբդենային պինդ լուծույթով ամրացված գերհամաձուլվածք է, որը հատուկ նախագծված է մինչև 1150°C (2100°F) գերբարձր ջերմաստիճաններում սպասարկման համար: Womic Steel-ը մատակարարում է Inconel 617-ը բազմաթիվ արտադրանքի տեսքով, ներառյալ անխափան խողովակներ, եռակցված խողովակներ, պողպատե ձողեր, պողպատե թիթեղներ, պողպատե կծիկներ, ժապավեններ, եզրեր, միացումներ, կռածոներ, մետաղալարեր և փականներ՝ առաջադեմ միջուկային ռեակտորների, գազային տուրբինների, աերոտիեզերական շարժիչային համակարգերի և նավթաքիմիական վերամշակման կիրառությունների համար:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ Արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերը

Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Ապրանքի ակնարկ

Այս համաձուլվածքը մշակվել է առևտրային առումով մատչելի նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածքների շարքում ամենաբարձր ջերմաստիճանային դիմադրողականությունը պահանջող կիրառությունների համար: Բարձր քրոմի (20-24%), պինդ լուծույթում ամրացման և ջերմային հոգնածության դիմադրության համար կոբալտի (10-15%), սողալու դիմադրության համար մոլիբդենի (8-10%) եզակի համադրությունը ստեղծում է մի նյութ, որը պահպանում է կառուցվածքային ամբողջականությունը և օքսիդացման դիմադրությունը այն ջերմաստիճաններում, որտեղ մյուս համաձուլվածքների մեծ մասը կփչանար: Inconel 617-ը նախատեսված է մինչև 1100°C ծառայության համար՝ մինչև 1150°C ջերմաստիճաններում օքսիդացման և կարբուրացման նկատմամբ գերազանց դիմադրողականությամբ:

Հիմնական բնութագրերը ներառում են՝

Բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունմինչև 1150°C (2100°F)
Գերազանց օքսիդացման դիմադրությունօդում և ագրեսիվ մթնոլորտներում
Գերազանց դիմադրություն կարբուրացմանը և նիտրացմանըբարձր ջերմաստիճաններում
Բացառիկ սողացող պատռման դիմադրություն800°C-ից բարձր ջերմաստիճաններում
Լավ դիմադրություն ջերմային հոգնածության նկատմամբև ջերմային ցիկլ
Գերազանց դիմադրություն ծծումբ պարունակող մթնոլորտներին
Լավ եռակցելիությունև արտադրելիությունը՝ համապատասխան ընթացակարգերով

Քիմիական կազմ

Տարր	UNS N06617 (ASTM)	Դեր
Նիկել (Ni)	44.5 – 55.5	Հիմնական տարրը ապահովում է կոռոզիոն դիմադրություն և աուստենիտային կայունություն
Քրոմ (Cr)	20.0 – 24.0	Առաջացնում է պաշտպանիչ Cr₂O₃ օքսիդային շերտ՝ օքսիդացման դիմադրության համար
Կոբալտ (Co)	10.0 – 15.0	Պինդ լուծույթով ամրացում, բարելավում է ջերմային հոգնածության դիմադրությունը
Մոլիբդեն (Mo)	8.0 – 10.0	Պինդ լուծույթի ամրացում, սողացող դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն
Ալյումին (Al)	0.8 – 1.5	Բարձրացնում է օքսիդացման դիմադրությունը՝ ձևավորելով Al₂O₃ պաշտպանիչ շերտ
Երկաթ (Fe)	≤ 3.0	Խառնուրդ, խստորեն վերահսկվող
Ածխածին (C)	0.05 – 0.15	Կարբիդային կաղապար՝ հացահատիկի սահմանային ամրացման համար
Մանգան (Mn)	≤ 1.0	Դեօքսիդացնող
Սիլիցիում (Si)	≤ 1.0	Դեօքսիդացնող
Տիտան (Ti)	≤ 0.6	Հացահատիկի սահմանի ամրացում, կարբիդային առաջացնող
Ֆոսֆոր (P)	≤ 0.015	Անմաքրություն
Ծծումբ (S)	≤ 0.015	Անմաքրություն

Մեխանիկական հատկություններ

Սենյակային ջերմաստիճանի հատկություններ (թրծված)

Հողատարածք	Արժեք
Ձգման ամրություն	≥ 680 ՄՊա (98.6 քսի)
Հոսքի ուժգնություն (0.2% փոխհատուցում)	≥ 300 ՄՊա (43.5 կիլոմետր)
Երկարացում	≥ 30%
Կարծրություն	≤ 240 ՀԲ
Խտություն	8.36 գ/սմ³
Հալման միջակայք	1332 – 1380°C
Ջերմահաղորդականություն 20°C-ում	13.4 Վտ/մ·Կ
Ջերմային ընդարձակման գործակից (20-100°C)	11.6 × 10⁻⁶/°C
Առաձգականության մոդուլ	211 GPA

Բարձր ջերմաստիճանի մեխանիկական հատկություններ

Ջերմաստիճան °C	Ձգման ամրություն (ՄՊա)	0.2% հոսունության սահման (ՄՊա)	1.0% հոսունության սահման (ՄՊա)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

Inconel 617-ի հիմնական առավելությունները

Բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն– Inconel 617-ը պահպանում է իր կառուցվածքային ամբողջականությունը մինչև 1150°C (2100°F) ջերմաստիճաններում: Մոլիբդենի, կոբալտի և քրոմի պինդ լուծույթով ամրացման համադրությունը ապահովում է սողացող պատռման նկատմամբ բացառիկ ամրություն այն ջերմաստիճաններում, որտեղ մյուս գերհամաձուլվածքների մեծ մասն արդեն փափկել է: 1000°C-ում 1000 ժամյա սողացող պատռման նկատմամբ ամրությունը գերազանցում է 100 ՄՊա-ն, ինչը այն դարձնում է պիտանի գերբարձր ջերմաստիճանային կիրառություններում երկարատև սպասարկման համար:

Գերազանց օքսիդացման դիմադրություն– Համաձուլվածքը ձևավորում է Cr₂O₃ և Al₂O₃ պաշտպանիչ կրկնակի օքսիդային շերտ, որը ապահովում է բացառիկ դիմադրություն օքսիդացման նկատմամբ մինչև 1150°C ջերմաստիճաններում: Ալյումինի պարունակությունը (0.8-1.5%) բարձրացնում է օքսիդացման դիմադրությունը՝ ձևավորելով ամուր կպչուն Al₂O₃ շերտ, որը դիմադրում է պատռվելուն նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլի պայմաններում: 1100°C օդային օքսիդացման փորձարկումներում Inconel 617-ը ցույց է տալիս նվազագույն քաշի ավելացում՝ համեմատած այլ գերհամաձուլվածքների հետ:

Ածխացման և նիտրիդացման նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն– Ածխածին կամ ազոտ պարունակող բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում (էթիլենային կրեկինգի վառարաններ, ամոնիակի սինթեզի կայաններ), Inconel 617-ը արդյունավետորեն դիմադրում է ածխածնի և ազոտի դիֆուզիային մատրիցայի մեջ, կանխելով փխրունությունը և զգալիորեն երկարացնելով բաղադրիչների ծառայության ժամկետը։

Գերազանց ջերմային հոգնածության դիմադրություն– Կոբալտի բարձր պարունակությունը (10-15%) բարելավում է ջերմային հոգնածության նկատմամբ դիմադրողականությունը, ինչը համաձուլվածքը դարձնում է հարմար ջերմաստիճանի խիստ ցիկլերի ենթարկվող բաղադրիչների համար: Այս հատկությունը հատկապես արժեքավոր է գազային տուրբինների այրման խցիկներում և արդյունաբերական վառարանների բաղադրիչներում, որտեղ տեղի են ունենում արագ տաքացման և սառեցման ցիկլեր:

Լավ սողացող-պատռող դիմադրություն– Համաձուլվածքը ցուցաբերում է սողալու բացառիկ դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում, որի պատռման ժամկետը գերազանցում է 1000 ժամը 1000°C ջերմաստիճանում 100 ՄՊա լարվածության տակ: Սա Inconel 617-ը դարձնում է նախընտրելի նյութ՝ երկարաժամկետ հուսալիություն պահանջող կարևորագույն բարձր ջերմաստիճանային բաղադրիչների համար:

Դիմադրություն ծծումբ պարունակող միջավայրերին– Inconel 617-ը լավ է գործում ծծումբ պարունակող օքսիդացնող մթնոլորտներում, ինչը այն հարմար է դարձնում այրման, թափոնների այրման և նավթաքիմիական կիրառությունների համար, որտեղ առկա են ծծմբի միացություններ:

Inconel 617 vs Inconel 625 vs Inconel 600. Համեմատություն

Հողատարածք	Ինկոնել 600	Ինկոնել 625	Ինկոնել 617
Նիկելի պարունակությունը	≥ 72%	≥ 58%	44.5-55.5%
Chromium-ի պարունակությունը	14-17%	20-23%	20-24%
Կոբալտի պարունակությունը	Ոչ մեկը	≤ 1.0%	10-15%
Մոլիբդենի պարունակությունը	Ոչ մեկը	8-10%	8-10%
Ալյումինի պարունակություն	Ոչ մեկը	≤ 0.4%	0.8-1.5%
Հզորացման մեխանիզմ	Պինդ լուծույթ	Պինդ լուծույթ	Պինդ լուծույթ (Co, Mo)
Առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը	1093°C	982°C	1150°C
Օքսիդացման դիմադրություն	Գերազանց	Գերազանց	Գերազանց
Սողալու դիմադրություն	Լավ	Լավ	Գերազանց
Ջերմային հոգնածության դիմադրություն	Լավ	Լավ	Գերազանց
Հիմնական կիրառություններ	Քիմիական, միջուկային, ջերմային մշակում	Ծովային, քիմիական, FGD	Ատոմային, գազային տուրբինային, ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճան

Երբ ընտրել Inconel 617-ը.Կիրառություններ, որոնք պահանջում են 1000°C-ից բարձր գերբարձր ջերմաստիճանային սպասարկում, գազային տուրբիններ, առաջադեմ միջուկային ռեակտորներ (VHTR), գերտաքացուցիչ խողովակներ, նավթաքիմիական ռեֆորմատորներ և բաղադրիչներ, որոնք ենթարկվում են խիստ ջերմային ցիկլի ծայրահեղ ջերմաստիճաններում։

Inconel 617-ի ջերմային մշակում

Inconel 617-ը պինդ լուծույթով ամրացված համաձուլվածք է, որը չի արձագանքում տեղումների կարծրացմանը: Ստանդարտ ջերմային մշակումը նախատեսված է սողալու դիմադրության օպտիմալ միկրոկառուցվածքին հասնելու համար.

Լուծույթի թրծում (ստանդարտ):

Ջերմաստիճանը:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
Թրջման ժամանակը.30-60 րոպե (կախված հաստությունից)
Սառեցում:Ջրային մարում (արագ սառեցում) – պարտադիր է սողալու առավելագույն դիմադրության համար
Նպատակը.Լուծել կարբիդները, հասնել միատարր աուստենիտի, օպտիմալացնել սողալու դիմադրությունը
Նշում.1.5 մմ-ից պակաս հաստության դեպքում արագ օդային սառեցումը կարող է ընդունելի լինել

Սթրեսի նվազեցման թրծում.

Ջերմաստիճանը:Մինչև 870°C (1600°F)
Սառեցում:Օդային սառեցում
Նպատակը.Թեթևացնում է սառը աշխատանքից առաջացած մնացորդային լարվածությունները՝ առանց ազդելու սողալու դիմադրության վրա

Womic Steel-ի հասանելի արտադրանքի ձևերը

Անխափան խողովակ և անխափան խողովակ

Արտաքին տրամագիծը՝6 մմ – 300 մմ
Պատի հաստությունը՝1 մմ – 30 մմ
Երկարություն՝Մինչև 12 մ
Ստանդարտներ՝ASTM B167, ASME SB-167
Կիրառություններ՝Բարձր ջերմաստիճանի պրոցեսային խողովակաշարեր, ջերմափոխանակիչ խողովակներ, միջուկային ռեակտորի բաղադրիչներ, գազային տուրբինային վառելիքի գծեր
Հիմնաբառեր՝Inconel 617 անխափան խողովակ, UNS N06617 խողովակ, 2.4663 խողովակ, բարձր ջերմաստիճանի նիկելի համաձուլվածքից պատրաստված խողովակ

Եռակցված խողովակ

Արտաքին տրամագիծը՝50 մմ – 1200 մմ
Պատի հաստությունը՝1.0 մմ – 25 մմ
Ստանդարտներ՝ASTM B517, ASTM B516
Կիրառություններ՝Մեծ տրամագծով վառարանի բաղադրիչներ, տեխնոլոգիական խողովակաշարեր, ջերմափոխանակիչ պատյաններ
Հիմնաբառեր՝Inconel 617 եռակցված խողովակ, մեծ տրամագծով նիկելե խողովակ

Պողպատե ձող (կլոր, քառակուսի, հարթ)

Տրամագիծը՝6 մմ – 300 մմ
Մակերես՝Տաք գլանված, փայլուն (սառը ձգված), հղկված, պտտեցված
Ստանդարտներ՝ASTM B166, AMS 5887
Կիրառություններ՝Առանցքներ, փականների ցողուններ, ամրակներ, տուրբինային պտուտակներ, մեքենայացված բաղադրիչներ
Հիմնաբառեր՝Inconel 617 կլոր ձող, N06617 ձողային նյութ, նիկելի համաձուլվածքից ձող, բարձր ջերմաստիճանի ձող

Պողպատե թիթեղ և թերթ

Հաստություն:1 մմ – 100 մմ
Լայնությունը՝Մինչև 2000 մմ
Ստանդարտներ՝ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
Կիրառություններ՝Անոթային պատյաններ, ջերմափոխանակիչ թիթեղներ, կառուցվածքային բաղադրիչներ, եզրային պատյաններ, այրման խցիկի բաղադրիչներ
Հիմնաբառեր՝Inconel 617 թիթեղ, Inconel 617 թերթ, N06617 թիթեղ, բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքային թիթեղ

Պողպատե կծիկ և շերտ

Հաստություն:0.5 մմ – 6.0 մմ
Լայնությունը՝10 մմ – 1000 մմ
Ստանդարտներ՝ASTM B168
Կիրառություններ՝Ձևավորված բաղադրիչներ, փչակներ, ընդարձակման միացումներ, բարակ պատերով խողովակներ, դրոշմվածքներ
Հիմնաբառեր՝Inconel 617 կծիկ, նիկելի համաձուլվածքի շերտ, բարձր ջերմաստիճանի շերտ

Ֆլանզներ և ամրակներ

Տեսակներ՝Եռակցման վզիկ, սահող, շերտավոր, վարդակային եռակցում, պտուտակավոր
Չափսերը՝1/2" – 24"
Ճնշման գնահատական՝Դաս 150 – Դաս 2500
Ստանդարտներ՝ASTM B564, ASME B16.5
Հիմնաբառեր՝Inconel 617 եզրեր, նիկելի համաձուլվածքից պատրաստված կցամասեր

Կռումբեր

Տեսակներ՝Օղակներ, սկավառակներ, լիսեռներ, փականային մարմիններ, տուրբինային բաղադրիչներ, հատուկ երկրաչափություններ
Քաշը:Մինչև 3000 կգ մեկ հատի համար
Ստանդարտներ՝ASTM B564, AMS 5887
Հիմնաբառեր՝Inconel 617 կռում, կռումային օղակ, տուրբինային բաղադրիչների կռում

Inconel 617 փականներ

Տեսակներ՝Գնդիկավոր փականներ, դարպասային փականներ, գնդաձև փականներ, հակադարձ փականներ
Չափսերը՝1/2" – 12"
Ճնշման գնահատական՝Դաս 150 – Դաս 2500
Ջերմաստիճանի միջակայք՝-196°C-ից մինչև +1100°C
Դիզայնի ստանդարտներ՝API 608, API 6D, ASME B16.34
Գործարկում:Ձեռքով, պնևմատիկ, էլեկտրական
Կիրառություններ՝Գերբարձր ջերմաստիճանային պրոցեսային մեկուսացում, գազային տուրբինների կառավարում, միջուկային ռեակտորի սառեցնող հեղուկի համակարգեր

Արտադրության նկատառումներ

Տաք աշխատանք՝Inconel 617-ը լավ տաք մշակման ունակություն ունի: Մշակման առաջարկվող ջերմաստիճանային միջակայքը 900-1150°C է: Վառելիքում ծծմբի պարունակությունը պետք է խստորեն վերահսկվի. բնական գազ <0.1% ծծումբ, ծանր նավթ <0.5% ծծումբ: Տաք մշակմանը պետք է հաջորդի լուծույթի թրծումը և արագ սառեցումը:

Սառը աշխատանք.Համաձուլվածքն ունի բարձր աշխատանքային կարծրացման արագություն։ Սառը մշակումը պետք է իրականացվի միջանկյալ թրծման փուլերով։ Աշխատանքային կարծրացված նյութը պահպանում է օգտակար ամրությունը բարձր ջերմաստիճաններում։

Եռակցում:Inconel 617-ը լավ եռակցելիություն ունի GTAW (TIG), GMAW (MIG) և SMAW (ձողային եռակցում) գործընթացների դեպքում: Առաջարկվող լցանյութ մետաղ՝ ERNiCrCoMo-1 (համապատասխան կազմով): Նախնական տաքացում սովորաբար անհրաժեշտ չէ: Կարգավորեք միջանցիկ ջերմաստիճանը ≤150°C: Ծանր հատվածների համար օգտագործեք ցածր ջերմային մուտք և բազմաանցիկ տեխնիկա:

Մեքենաշինություն:Inconel 617-ը դժվարամատչելի համաձուլվածք է՝ իր բարձր ամրության և ցածր ջերմահաղորդականության շնորհիվ: Օգտագործեք կարբիդային կամ կերամիկական գործիքներ, ցածր կտրման արագություն, չափավոր սնուցման արագություն և բավարար քանակությամբ սառեցնող հեղուկ: Խուսափեք գործիքի երկար մնալուց՝ աշխատանքային կարծրացումը կանխելու համար:

Inconel 617-ի կիրառությունները

Առաջադեմ միջուկային ռեակտորներ– Inconel 617-ը IV սերնդի միջուկային նախագծերի շատ բարձր ջերմաստիճանի ռեակտորների (VHTR) և հալված աղի ռեակտորների (MSR) համար հիմնական թեկնածու նյութ է: Համաձուլվածքը նախատեսված է ռեակտորի ճնշման անոթների, միջանկյալ ջերմափոխանակիչների, գոլորշու գեներատորի խողովակների և 900°C-ից բարձր ջերմաստիճաններում աշխատող հելիում-հելիում ջերմափոխանակիչի բաղադրիչների համար:

Գազային տուրբինային էներգիայի արտադրություն– Համաձուլվածքն օգտագործվում է առաջադեմ գազային տուրբինների այրման խցիկներում, այրիչի տարաներում, անցումային խողովակներում, տուրբինների պատյաններում և տաք հատվածի բաղադրիչներում: Ջերմային հոգնածության և օքսիդացման դիմադրությունը այն դարձնում են իդեալական համակցված ցիկլի էլեկտրակայանների համար, որոնք աշխատում են ավելի ու ավելի բարձր ջերմաստիճաններում:

Գեր-գերկրիտիկական էլեկտրակայաններ– Ջերմային արդյունավետությունը բարելավելու և CO₂ արտանետումները նվազեցնելու համար գերգերկրիտիկական էլեկտրակայանները պահանջում են նյութեր, որոնք կարող են դիմակայել 700°C-ից բարձր գոլորշու ջերմաստիճանին: Inconel 617-ը օգտագործվում է գերտաքացուցիչների և վերատաքացուցիչների խողովակների համար այս առաջադեմ ածխային էլեկտրակայաններում:

Ավիատիեզերական շարժիչ– Այս համաձուլվածքն օգտագործվում է ռեակտիվ շարժիչների այրման խցիկների ծածկույթներում, հետայրման բաղադրիչներում, պոչի ծայրակալների ծածկույթներում, շարժիչի հակադարձ շարժիչների և հրթիռային շարժիչների շարժիչի խցիկների մեջ: Աերոտիեզերական շարժիչային համակարգերի ծայրահեղ ջերմային և մեխանիկական լարվածություններին դիմակայելու իր ունակությունը այն դարձնում է բարձր արդյունավետությամբ ինքնաթիռների համար նախընտրելի նյութ:

Նավթաքիմիական վերամշակում– Inconel 617-ը օգտագործվում է էթիլենային կրեկինգի վառարանների ճառագայթային խողովակներում, ռեֆորմատորային խողովակներում, պիրոլիզի վառարաններում և բարձր ջերմաստիճանի քիմիական ռեակտորներում: Դրա ածխածնայինացման նկատմամբ բացառիկ դիմադրությունը զգալիորեն երկարացնում է խողովակների կյանքը էթիլենի արտադրության օբյեկտներում, որտեղ ածխածնային պողպատե խողովակները կարող են մի քանի ամսվա ընթացքում խափանվել:

Արդյունաբերական վառարանների արտադրություն– Համաձուլվածքն օգտագործվում է վառարանների սարքավորումների, ճառագայթային խողովակների, խլացուցիչների, ռետորտների, օջախի թիթեղների, գլանաձև ռելսերի և ջերմազույգերի պաշտպանության խողովակների համար: Դրա բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը և օքսիդացման դիմադրությունը այն հարմար են դարձնում 1000°C-ից բարձր ջերմաստիճաններում աշխատող ջերմամշակման սարքավորումների համար:

Թափոնների այրում և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն– Inconel 617-ը օգտագործվում է թափոնների այրման կայաններում, կենսազանգվածի էներգիայի արտադրության և աղտոտման վերահսկման սարքավորումներում: Բարձր ջերմաստիճաններում քլորիդային և սուլֆիդային կոռոզիայի նկատմամբ դրա դիմադրությունը այն արժեքավոր է դարձնում բարձր ջերմաստիճանային աղբահանության միջավայրերում:

Ստանդարտներ և տեխնիկական բնութագրեր

Արտադրանքի ձևը	ASTM ստանդարտ	ASME ստանդարտ	AMS ստանդարտ
Անխափան խողովակ/խողովակ	ASTM B167	ASME SB-167	—
Եռակցված խողովակ	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Ձող/ձող	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5887
Թիթեղ/Թերթ/Շերտ	ASTM B168	ASME SB-168	ԱՄՍ 5888, ԱՄՍ 5889
Կռումբեր	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5887
Կցամասեր	ASTM B366	ASME SB-366	—
UNS նշանակում	N06617
Վերկստոֆի համարը	2.4663
DIN նշանակում	NiCr22Co12Mo9
ԳԲ/Տ համարժեք	NiCr22Co12Mo9

Հաճախակի տրվող հարցեր

Հարց. Ո՞րն է Inconel 617-ի առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը:

Ա. Inconel 617-ը նախատեսված է մինչև 1150°C (2100°F) անընդհատ սպասարկման համար՝ օքսիդացման դիմադրության համար: Կառուցվածքային ամրության համար առաջարկվող առավելագույն անընդհատ սպասարկման ժամկետը մոտավորապես 1000°C (1830°F) է: Այս համաձուլվածքը հատկապես հարմար է 800-1100°C միջակայքում սպասարկման համար, որտեղ շատ քիչ այլ համաձուլվածքներ են պահպանում իրենց հատկությունները:

Հարց. Ո՞րն է Inconel 617-ի և Inconel 625-ի միջև հիմնական տարբերությունը:

Ա. Inconel 617-ը պարունակում է կոբալտ (10-15%) և ավելի բարձր պարունակությամբ ալյումին (0.8-1.5%), ապահովելով գերազանց բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն և օքսիդացման դիմադրություն 1000°C-ից բարձր ջերմաստիճաններում: Inconel 625-ը պարունակում է նիոբիում (3.15-4.15%) և օպտիմալացված է կոռոզիոն դիմադրության համար ցածր ջերմաստիճաններում (մինչև 982°C): Ընտրեք 617-ը ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճանային կիրառությունների համար, իսկ 625-ը՝ ծովային և քիմիական միջավայրերում կոռոզիոն դիմադրության համար:

Հարց. Inconel 617-ը հեշտությամբ եռակցվող է՞:

Ա. Այո, Inconel 617-ը լավ եռակցելիություն ունի GTAW, GMAW և SMAW գործընթացների միջոցով: Օգտագործեք համապատասխան լցանյութ մետաղ (ERNiCrCoMo-1), կարգավորեք միջանցիկ ջերմաստիճանը ≤150°C և օգտագործեք ցածր ջերմային մուտք: Նախնական տաքացում սովորաբար պարտադիր չէ, բայց ծանր հատվածների համար կարող է անհրաժեշտ լինել եռակցումից հետո ջերմային մշակում:

Հարց. Ո՞րն է Inconel 617-ի չինական համարժեքը:

Ա. Չինական ստանդարտի համարժեքը NiCr22Co12Mo9 է (GB/T 14992-2005): Միջազգային տեխնիկական բնութագրերում համաձուլվածքը նաև հաճախ նշվում է իր UNS նշագրմամբ՝ N06617:

Հարց. Ի՞նչ ապրանքային ձևեր են հասանելի Inconel 617-ի համար:

Ա. Womic Steel-ը մատակարարում է Inconel 617՝ անխափան խողովակների, եռակցված խողովակների, պողպատե ձողերի, պողպատե թիթեղների, պողպատե կծիկների, ժապավենների, եզրերի, խողովակային միացումների, կռածոների, մետաղալարերի և փականների համար: Արտադրանքի ամբողջական տեխնիկական բնութագրերը և չափերի միջակայքերը ներկայացված են արտադրանքի առկայության բաժնում:

Հարց. Որո՞նք են Inconel 617-ի հիմնական կիրառությունները:

Ա. Համաձուլվածքն օգտագործվում է առաջադեմ միջուկային ռեակտորներում (VHTR, MSR), գազային տուրբինների այրման խցիկներում, գերգերկրիտիկական էլեկտրակայաններում, աէրոտիեզերական շարժիչային համակարգերում, նավթաքիմիական ռեֆորմատորներում, էթիլենային կրեկինգի վառարաններում և արդյունաբերական վառարանների բաղադրիչներում:

Հարց. Արդյո՞ք Inconel 617-ը պահանջում է ջերմային մշակում:

Ա. Այո, օպտիմալ միկրոկառուցվածքի և սողալու դիմադրության հասնելու համար խորհուրդ է տրվում լուծույթում թրծել 1150-1200°C ջերմաստիճանում, որին հաջորդում է ջրային մարումը: 1.5 մմ-ից պակաս հաստության դեպքում ընդունելի է արագ օդային սառեցումը:

Կապվեք Womic Steel-ի հետ

Կայք՝ www.womicsteel.com

Էլ․ հասցե։ sales@womicsteel.com

Հեռախոս / WhatsApp / WeChat:

Վիկտոր՝ +86 15575100681

Ջեք՝ +86 18390957568

Womic Steel – Ձեր հուսալի գործընկերը Inconel 617 (UNS N06617) անխափան խողովակների, եռակցված խողովակների, պողպատե ձողերի, պողպատե թիթեղների, պողպատե կծիկների, եզրերի, միացումների, կռածո մասերի և փականների համար՝ նախատեսված առաջադեմ միջուկային ռեակտորների, գազային տուրբինների էներգիայի արտադրության, ավիատիեզերական շարժիչի և գերբարձր ջերմաստիճանի նավթաքիմիական կիրառությունների համար ամբողջ աշխարհում: Հասանելի է լիարժեք հետագծելիություն, դասակարգման ընկերության հավաստագիր և EN 10204 Type 3.1/3.2 փաստաթղթեր: