1. Womic Steel. Արտադրական հնարավորություններ և ընկերության ուժեղ կողմեր
«Womic Steel Group»-ը առաջատար արտադրող և համաշխարհային արտահանող է՝ չժանգոտվող պողպատե խողովակային արտադրանքի արտադրության ավելի քան 20 տարվա փորձով: Մեր մասնագիտացված TP304N եռակցված խողովակների արտադրության կենտրոնը օգտագործում է մի քանի առաջադեմ եռակցման տեխնոլոգիաներ՝ վերահսկվող ջերմային մուտքով՝ եռակցման մետաղում ազոտի պարունակությունը պահպանելու համար.
- ERW (էլեկտրական դիմադրությամբ եռակցման) գիծ՝6.35 մմ-ից մինչև 610 մմ (1/4″ – 24″) տրամագծերի, 0.5 մմ-ից մինչև 12.7 մմ պատի հաստության համար: Բարձր հաճախականության եռակցում՝ ազոտը պահպանելու օպտիմալացված պարամետրերով: Իդեալական է ճնշման և կառուցվածքային կիրառությունների համար նախատեսված փոքր և միջին տրամագծի TP304N խողովակների համար:
- EFW (Էլեկտրական հալեցման եռակցման) գիծ՝219 մմ-ից մինչև 1219 մմ (8″ – 48″) տրամագծերի, 4.0 մմ-ից մինչև 50 մմ պատի հաստության համար: TIG (GTAW) արմատային անցում SAW լցոնման անցքերով՝ օգտագործելով համապատասխան լցոնիչ մետաղ (ER304N կամ ER308 ազոտով):
- LSAW / SAWL գիծ չժանգոտվող պողպատի համար.406 մմ-ից մինչև 1524 մմ (16″ – 60″) տրամագծերի և մինչև 50 մմ պատի հաստության համար: TP304N գլանված թիթեղների սուզված աղեղային եռակցում:
Բոլոր TP304N եռակցված խողովակները ենթարկվում են լուծույթային թրծման (ջերմամշակման) 1040-1120°C ջերմաստիճանում, որին հաջորդում է ջրային մարումը՝ ազոտը պինդ լուծույթում պահպանելու և կոռոզիոն դիմադրությունը վերականգնելու համար, որին հաջորդում են թթու դնելը և պասիվացումը։
Որակի հավաստագրեր և կարգավորող մարմինների համապատասխանություն.
- ISO 9001:2015 հավաստագրված
- PED 2014/68/EU (CE նշում) ճնշման տակ գտնվող սարքավորումների համար
- EN 10204 3.2 Երրորդ կողմի վավերացմամբ հավաստագրում (TÜV, BV, SGS, LR)
- Երրորդ կողմի ստուգում (TPI) հաստատված SGS, BV, ABS, DNV, TÜV-ի կողմից
- ASME կաթսաների և ճնշման անոթների կանոնագիրք (բաժին VIII, բաժին 1)՝ պահանջի դեպքում
Womic Steel-ը TP304N եռակցված խողովակներ է մատակարարում ավելի քան 40 երկրների՝ ճնշման անոթների, կառուցվածքային և քիմիական արդյունաբերության ոլորտներում։
Արտադրության ճկունություն.
- ERW: 6.35–610 մմ արտաքին լայնություն × 0.5–12.7 մմ քաշ × ≤ 12 մ
- EFW: 219–1219 մմ արտաքին տրամագիծ × 4.0–50 մմ քաշ × ≤ 12 մ (ավելի երկար՝ պահանջով)
- LSAW: 406–1524 մմ արտաքին տրամագիծ × 6.0–50 մմ քաշ × ≤ 18 մ
- Վերջնական մշակման տարբերակներ՝ թրծված և թթու դրված, պայծառ թրծված, փայլեցված (180#-ից մինչև 320#)
2. ASTM A312 TP304N: Նյութի կազմը և կատարողական բնութագրերը
ASTM A312 TP304N-ը ստանդարտ 304 չժանգոտվող պողպատի ազոտով ամրացված տարբերակն է: Ազոտը (0.10-0.16%) ապահովում է պինդ լուծույթի ամրացում, մոտ 35%-ով մեծացնելով հոսունության սահմանը՝ միաժամանակ պահպանելով գերազանց ճկունությունը, ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը: Սա թույլ է տալիս ունենալ ավելի բարակ պատի հատվածներ նույն ճնշման համար, նվազեցնելով քաշը և արժեքը:
Քիմիական կազմ (շերեփի վերլուծություն, % ըստ զանգվածի):
| Տարր | TP304N (ASTM A312) | TP304 (համեմատության համար) |
| C | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Ni | 8.0 – 11.0 | 8.0 – 11.0 |
| N | 0.10 – 0.16 | ≤ 0.10 |
| Fe | Մնացորդ | Մնացորդ |
Մեխանիկական հատկություններ (սենյակային ջերմաստիճան, լուծույթի թրծում):
| Հողատարածք | TP304N | TP304 |
| Հոսքի ուժգնություն (նվազագույն, 0.2% շեղում) | 275 ՄՊա (39,900 psi) | 205 ՄՊա (30,000 psi) |
| Ձգման ամրություն (նվազագույն) | 550 ՄՊա (79,800 psi) | 515 ՄՊա (74,700 psi) |
| Երկարացում (նվազագույնը, 50 մմ տրամաչափ) | 35% | 40% |
| Կարծրություն (առավելագույն) | 90 ՀՌԲ | 90 ՀՌԲ |
Ֆիզիկական հատկություններ՝
- Խտություն՝ 7.93 գ/սմ³
- Առաձգականության մոդուլ՝ 200 ԳՊա (29 × 10⁶ psi)
- Ջերմահաղորդականություն՝ 16.2 Վտ/մ·Կ 100°C-ում
- Ջերմային ընդարձակման գործակից՝ 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Կոռոզիայի դիմադրություն.
- Նման է 304-ին մեծ մասամբ միջավայրերում (լավ դիմադրություն օքսիդացնող թթուների, օրգանական թթուների նկատմամբ)
- Ազոտի շնորհիվ փոսերի առաջացման դիմադրությունը փոքր-ինչ բարելավվել է (PREN ≈ 19-20 vs 18 304-ի համար)
- Գերազանց դիմադրություն միջհատիկային կոռոզիային եռակցումից հետո (երբ ճիշտ լուծույթով թրծվել է)
- Հարմար չէ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից բարձր քլորիդային ծառայության համար (քլորիդների համար օգտագործեք 316N կամ դուպլեքս):
Հիմնական առավելությունները 304-ի համեմատ.
- 35%-ով ավելի բարձր հոսունության սահմանը թույլ է տալիս ունենալ ավելի բարակ պատեր (քաշի կրճատում 20-25%)
- ASME VIII բաժնի համաձայն՝ ճնշման անոթների համար թույլատրելի ավելի բարձր լարում
- Համեմատելի եռակցելիություն և ձևավորելիություն
- Մի փոքր ավելի լավ փոսային դիմադրություն
3. Չափերի միջակայք և ստանդարտների համապատասխանություն
| Ապրանք | Տեխնիկական բնութագրեր |
| Ստանդարտ | ASTM A312 / ASME SA312 (նաև A358, A249) |
| Արտադրական գործընթացներ | ERW, EFW, LSAW |
| Արտաքին տրամագծի միջակայքը | ERW՝ 6,35 – 610 մմ; EFW/LSAW՝ 219 – 1524 մմ |
| Պատի հաստության միջակայքը | ERW՝ 0,5 – 12,7 մմ; EFW/LSAW՝ 4,0 – 50 մմ |
| Ժամանակացույցի միջակայք | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″-ի համար) |
| Երկարության միջակայք | Ստանդարտ՝ 6 մ; Ընդլայնված՝ 12 մ, 18 մ, մինչև 24 մ |
| Ավարտել | Հարթ ծայր (PE), թեք ծայր (BE) |
| Մակերեսի ավարտ | Մածուցիկ և թթու դրած, պայծառ մածուցիկ, փայլեցված |
| Հանդուրժողականություններ | Արտաքին տեսք՝ ±0.5% կամ ±3.2 մմ; Քաշ՝ ±12.5% (ըստ ASTM A999-ի); Երկարություն՝ +50 մմ / -0 մմ |
4. Հասանելի չափսեր և տեխնիկական բնութագրեր – ASTM A312 TP304N եռակցված չժանգոտվող պողպատե խողովակ
| NPS | Արտաքին տրամագիծ (մմ) | Ժամանակացույց | Քաշը (մմ) | Քաշը (կգ/մ) | Ստանդարտ երկարություն | Տիպիկ կիրառություն |
| 1/2 դյույմ | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Հիդրավլիկ գիծ |
| 3/4 դյույմ | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Քիմիական դեղաչափ |
| 1 դյույմ | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Բարձր ճնշման ջուր |
| 1-1/2 դյույմ | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Գործընթացի գիծ |
| 2 դյույմ | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6մ / 12մ | Ճնշման տակ գտնվող անոթ |
| 3 դյույմ | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6մ / 12մ | Կառուցվածքային սյուն |
| 4 դյույմ | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6մ / 12մ | Ջերմափոխանակիչ |
| 6 դյույմ | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6մ / 12մ | Թղթի գործարան |
| 8 դյույմ | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 մ | Ափամերձ վերին հատված |
| 10 դյույմ | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 մ | Կառուցվածքային աջակցություն |
| 12 դյույմ | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12 մ | Գլխավոր վերնագիր |
| 16 դյույմ | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12 մ | Ճնշման տակառի պատյան |
| 20 դյույմ | 508.0 | 10S | 5.54 | 68.6 | 12 մ | Մեծ տրամագիծ |
| 24 դյույմ | 609.6 | 10S | 6.35 | 94.4 | 12 մ | Պահեստային բաք |
Հասանելի են նաև այս միջակայքերից դուրս պատվերով չափսեր: TP304N-ը թույլ է տալիս ունենալ 304-ից ավելի բարակ պատեր՝ նույն ճնշման վարկանիշի համար:
5. Womic Steel-ի կողմից արտադրված չժանգոտվող պողպատի ընդհանուր ստանդարտներ և տեսակներ
| Ստանդարտ | Պողպատի տեսակներ | Տիպիկ կիրառություն | Եռակցման գործընթաց |
| ASTM A312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | Կոռոզիոն ծառայություն, ճնշում | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 | TP304N, TP304, TP316 | Էլեկտրական միաձուլմամբ եռակցված | ԷՖՎ |
| ASTM A249 | TP304N | Կաթսա, գերտաքացուցիչ, ջերմափոխանակիչ | ERW/EFW |
| ASTM A312 | TP304L, TP316L | Ընդհանուր կոռոզիոն ծառայություն | ERW/EFW/LSAW |
| ԵՆ 10217-7 | 1.4315 (304N) | Ճնշման նպատակներ | Սղոց/ՊՊՄ |
Օգտագործումը՝Ճնշման անոթներ, կառուցվածքային բաղադրիչներ, ծովային խողովակաշարեր, քիմիական մշակում, ջերմափոխանակիչներ, թղթի գործարանի սարքավորումներ։
6. Արտադրական գործընթաց – եռակցված չժանգոտվող պողպատե խողովակ (ERW, EFW, LSAW)
ERW (էլեկտրական դիմադրությամբ եռակցման) գործընթաց – փոքրից մինչև միջին տրամագիծ (6.35–610 մմ արտաքին տրամագիծ):
1. Հումքի (ժապավենի/կծիկի) ստուգում.TP304N շերտի կազմը ստուգված է (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%): Յուրաքանչյուր կծիկ ունի յուրահատուկ ջերմային համար:
2. Քանդում և հարթեցում
3. Եզրերի կտրում
4. Ձևավորումը.Շարունակական գլանաձև ձևավորում:
5. Բարձր հաճախականության եռակցում.Ազոտը պահպանելու համար օպտիմալացված ջերմային մուտք (≤ 1.5 կՋ/մմ): Կարող են պահանջվել ավելի բարձր արագություններ:
6. Կարերի թրծում.Ինդուկցիոն թրծում, որին հաջորդում է ջրային մարումը։
7. Չափերի որոշում և ուղղում
8. Կտրում ըստ երկարության
9. NDT:Էդդի հոսանքի փորձարկում (100%) + ըստ ցանկության՝ UT:
10.Լուծույթի թրծում (ամբողջական խողովակ):1040-1120°C, ջրային մարում։ Կարևոր է նիտրիդների լուծարման և հատկությունների վերականգնման համար։
11.Հիդրոստատիկ փորձարկում
12.Մարինացում և պասիվացում
13.PMI (XRF) և ազոտի ստուգում (եթե նշված է)
14.Վերջնական ստուգում և նշագրում
EFW (էլեկտրական եռակցման հալեցում) գործընթաց – մեծ տրամագիծ (219–1219 մմ արտաքին տրամագիծ, 4.0–50 մմ քաշ):
1. Թիթեղի պատրաստում.TP304N թիթեղ, եզրերը թեքված են (X-աձև թեքություն)։
2. Գլանաձևավորում
3. Եռակցում
4. TIG (GTAW) Root Pass:Համապատասխան լցանյութ (ER308 կամ ER304N), արգոնային հենարանային գազ։
5. SAW-ի լցման և կափարիչի անցումները.Բազմաանցումային սղոց՝ կարգավորվող ջերմային մուտքով (≤ 1.8 կՋ/մմ), միջանցումային ջերմաստիճան ≤ 150°C:
6. Ներքին եռակցում
7. 100% ռենտգենյան հետազոտություն(ըստ ASTM A358-ի)
8. Լուծույթի թրծում.Խողովակների լրիվ ջերմային մշակում (1040-1120°C), ջրային մարում։
9. Մարինացում և պասիվացում
10.Հիդրոստատիկ փորձարկում
11.Չափերի ստուգում և նշագրում
LSAW գործընթաց չժանգոտվող պողպատի համար – շատ մեծ տրամագիծ (406–1524 մմ արտաքին տրամագիծ, 6.0–50 մմ քաշ):
- UOE կամ JCOE ձևավորվում է TP304N թիթեղից
- Երկկողմանի SAW եռակցում
- Լուծույթով լրիվ թրծում եռակցումից հետո
TP304N-ի համար հատուկ նկատառումներ՝
- Ազոտի պարունակությունը պետք է վերահսկվի՝ նիտրիդային նստվածքներից խուսափելու համար
- Լուծույթի թրծման ջերմաստիճանը սահմանային միջակայքի ավելի բարձր սահմանից (1080-1120°C)՝ նիտրիդները լուծելու համար
- Ջրային մարումը պարտադիր է՝ ազոտը պինդ լուծույթում պահպանելու համար
- Եռակցման ծախսվող նյութերը պետք է ունենան համապատասխան ազոտի պարունակություն (ER308L՝ ազոտի ավելացմամբ):
7. ASTM A312 TP304N եռակցված չժանգոտվող պողպատե խողովակի որակի վերահսկման և փորձարկման ընթացակարգեր
| Փուլ | Ստուգման մեթոդ | Նպատակ |
| Հումք | Քիմիական վերլուծություն (OES + այրում ազոտի համար) | Ստուգեք TP304N-ը (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) |
| Հումք | Ձգման փորձարկում | Ստուգեք հոսունությունը՝ ≥ 275 ՄՊա, ձգման ուժը՝ ≥ 550 ՄՊա |
| Հումք | Կարծրություն | ≤ 90 HRB |
| Ընթացքի մեջ է | Ջերմային մուտքի մոնիթորինգ | ≤ 1.8 կՋ/մմ |
| Եռակցում (ERW) | Էդի Քորնթ (100%) | Եռակցման ամբողջականություն |
| Եռակցում (EFW/LSAW) | 100% UT (կամ PAUT) | Հայտնաբերել եռակցման թերությունները |
| Եռակցում (EFW/LSAW) | RT (տեղական կամ 100% ըստ սպեցիֆիկացիայի) | Եռակցման որակը |
| Եռակցում | Ներկանյութի թափանցող նյութ (PT) | Մակերեսային ճաքեր |
| Լուծույթի թրծումից հետո | Կարծրության թեստ | ≤ 90 HRB |
| Լուծույթի թրծումից հետո | Ազոտի ստուգում (եթե նշված է) | Հաստատեք N պարունակությունը պատրաստի խողովակում |
| Ավարտված խողովակ | Հիդրոստատիկ փորձարկում | Ճնշման ամբողջականություն |
| Ավարտված խողովակ | Հարթեցնող / ուղղորդվող ծռում | Դուկտիլություն |
| Ավարտված խողովակ | PMI (XRF) | Հաստատեք աստիճանը (Cr, Ni) |
| Ավարտված խողովակ | Տեսողական և նշագրում | Հետևելիություն |
Լրացուցիչ թեստեր՝
- Բարձր ջերմաստիճանի ձգման փորձարկում (եթե դա անհրաժեշտ է նախագծման համար)
- Կրիտիկական սպասարկման համար փոսային կոռոզիայի փորձարկում (ASTM G48)
- Միջհատիկային կոռոզիայի փորձարկում (ASTM A262 Պրակտիկա E)
8. Հիմնական կիրառություններ – ASTM A312 TP304N եռակցված չժանգոտվող պողպատե խողովակ
1. Ճնշման տակ գտնվող անոթներ և պահեստային բաքեր.ASME VIII բաժնի համաձայն՝ ավելի բարձր թույլատրելի լարումը թույլ է տալիս ավելի բարակ պատեր ունենալ (20-25% քաշի խնայողություն)՝ համեմատած 304-ի հետ։
2. Կառուցվածքային բաղադրիչները կոռոզիոն միջավայրերում.Ծովային հարթակի վերին կողմի հենարաններ, քիմիական գործարանի կառուցվածքային շրջանակ, սննդի վերամշակման գործարանի սյուներ: Բարձր ամրությունը նվազեցնում է հատվածքի չափը:
3. Ծովային հարթակի վերին կողային խողովակաշարեր՝Տեխնոլոգիական խողովակաշարեր, որտեղ անհրաժեշտ է ավելի բարձր ճնշման վարկանիշ, բայց դուպլեքսային միացում պարտադիր չէ: TP304N-ը ապահովում է միջին ամրություն:
4. Քիմիական մշակում (բարձր ճնշման համակարգեր):Ռեակտորի մուտքի/ելքի խողովակաշարեր, բարձր ճնշման փոխանցման գծեր, որտեղ 304-ը անբավարար է, բայց 316L-ը չափազանցված է։
5. Ջերմափոխանակիչի պատյաններ և խողովակներ՝Պատյանի կողմնային ճնշումը կարող է մեծացվել առանց պատյանը հաստացնելու: Խողովակները կարող են ունենալ ավելի բարակ պատեր՝ ջերմափոխանակման ավելի լավ համար:
6. Թղթի գործարանի սարքավորումներ.Մարսողական համակարգի փչման գծեր, պաշարների նախապատրաստման խողովակաշարեր, որտեղ ավելի բարձր ամրությունը դիմադրում է էրոզիային-կոռոզիային։
7. Գարեջրատան և կաթնամթերքի խողովակաշարեր.Բարձր ճնշման CIP (Clean-In-Place) համակարգեր և արտադրանքի գծեր, որոնք աշխատում են 10-15 բար ճնշման տակ։
8. Հիդրավլիկ գծեր.304-ից բարձր պայթյունի ճնշում պահանջող գործիքավորման և կառավարման գծեր։
9. Պոմպի և փականների մարմիններ՝Ձուլված կամ արհեստական բաղադրիչներ (փոխարինում է 304-ը՝ ավելի բարձր ամրությամբ):
10.Բարձր ճնշման ջրի մաքրման համակարգեր.Հակադարձ օսմոսի սնուցման գծեր (ավելի բարձր ճնշման վարկանիշ):
11.Ճարտարապետական կառույցներ.Որտեղ ավելի բարձր ամրությունը թույլ է տալիս ավելի բարակ պրոֆիլներ (ձեռնասալիկներ, հենարաններ):
9. Փաթեթավորում և առաքում – ASTM A312 TP304N եռակցված չժանգոտվող պողպատե խողովակ
Փաթեթավորում:
- Հակակոռոզիոն պաշտպանություն.Խողովակներ՝ յուղած կամ VCI թղթով։ Սննդի/գարեջրի պատրաստման համար, առանց յուղի մնացորդների (պլաստիկե փաթեթավորում)։
- Վերջնական կափարիչներ՝Պլաստիկ կափարիչներ թեք ծայրերի համար:
- Փաթեթավորում (փոքր տրամագծեր):Պողպատե ժապավեններով և միջանկյալ թղթով փաթեթներ։
- Անհատական փաթեթավորում (մեծ տրամագծեր):Պլաստիկե ֆիլմի փաթեթավորում:
- Փայտե արկղերկարևորագույն կիրառությունների համար։
Առաքում:
- ≤ 610 մմ տրամագծով տարաների համար, մեծ տրամագծերի համար՝ փչովի։
- Փաստաթղթավորում՝MTC 3.1/3.2, հիդրոթեստի հաշվետվություն, մրրիկային հոսանքների/UT հաշվետվություններ, PMI հաշվետվություն, չափսերի հաշվետվություն, փաթեթավորման ցուցակ, COO։
10. Womic Steel-ի առավելությունները և հաճախակի տրվող հարցերը – ASTM A312 TP304N եռակցված չժանգոտվող պողպատե խողովակ
Ինչո՞ւ համագործակցել Womic Steel-ի հետ TP304N եռակցված խողովակների համար։
- Լրիվ չափսերի միջակայքը՝ ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″:
- Լուծույթով լրիվ թրծում եռակցումից հետո (1040-1120°C, ջրային մարում):
- Ազոտի պահպանումը ստուգվել է այրման վերլուծության միջոցով։
- Ավելի բարձր ամրությունը թույլ է տալիս ավելի բարակ պատեր՝ 20-25% քաշի խնայողություն 304-ի համեմատ։
- Մրցակցային ժամկետներ՝ 25-35 օր ERW-ի համար, 35-50 օր EFW/LSAW-ի համար։
- Համաշխարհային հավաստագրում՝ ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Տիպ 3.2:
Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ) – ASTM A312 TP304N եռակցված խողովակ
Հարց. Ի՞նչ առավելություն ունի TP304N-ը ստանդարտ 304-ի համեմատ:
Ա. TP304N-ը ունի 35%-ով ավելի բարձր հոսունության սահման (275 ՄՊա ընդդեմ 205 ՄՊա), միաժամանակ պահպանելով նմանատիպ կոռոզիոն դիմադրություն, ճկունություն և եռակցման ունակություն: Սա թույլ է տալիս նախագծողներին օգտագործել ավելի բարակ պատեր ճնշման անոթների և խողովակաշարերի համար, նվազեցնելով քաշը 20-25%-ով և նվազեցնելով նյութի արժեքը նույն ճնշման վարկանիշի դեպքում: Կառուցվածքային կիրառությունների համար կարող են օգտագործվել ավելի փոքր հատվածքի չափսեր:
Հարց. TP304N-ը ավելի՞ թանկ է, քան 304-ը։
Ա. Մի փոքր՝ ազոտի համաձուլվածքի և կազմի ավելի խիստ վերահսկողության պատճառով: Այնուամենայնիվ, քաշի խնայողությունը (20-25%-ով ավելի բարակ պատեր) հաճախ հանգեցնում է ճնշմանը համապատասխանող կիրառությունների համար նյութի ընդհանուր արժեքի նվազմանը: Կառուցվածքային կիրառությունների համար, որտեղ ամրությունը կարևոր է, քաշի նվազեցումը կարող է փոխհատուցել միավորի ավելի բարձր գինը:
Հարց. Կարո՞ղ է TP304N-ը եռակցվել առանց ազոտի կորստի:
Ա. Այո, համապատասխան եռակցման պարամետրերով (ցածր ջերմային մուտք, ≤ 1.8 կՋ/մմ) և համապատասխան լցանյութով մետաղի (ER308 կամ ER304N) դեպքում: Եռակցման մետաղում պահպանվող ազոտը սովորաբար կազմում է հիմնական մետաղի 80-90%-ը: Womic-ի ERW գործընթացը օգտագործում է օպտիմիզացված բարձր հաճախականության եռակցում, որը նվազագույնի է հասցնում ազոտի կորուստը: Կարևոր կիրառությունների համար եռակցումից հետո լուծույթով թրծումը վերականգնում է ազոտի բաշխումը:
Հարց. Արդյո՞ք TP304N-ը պահանջում է լուծույթով թրծում եռակցումից հետո:
Ա. ASTM A312-ը պահանջում է լուծույթով թրծում եռակցված խողովակների համար: TP304N-ի համար լուծույթով թրծումը 1040-1120°C ջերմաստիճանում, որին հաջորդում է ջրային մարումը, անհրաժեշտ է եռակցման ընթացքում առաջացած նիտրիդները լուծելու և կոռոզիոն դիմադրությունը և մեխանիկական հատկությունները վերականգնելու համար: Womic-ը լուծույթով թրծում է իրականացնում բոլոր TP304N եռակցված խողովակների վրա:
Հարց. Արդյո՞ք TP304N-ը հարմար է ծովային ջրերի համար:
Ա. Չի խորհուրդ տրվում: TP304N-ը ունի 304-ի նման փոսային դիմադրություն (PREN ≈ 19-20): Ծովի ջրի կամ բարձր քլորիդային միջավայրերի համար օգտագործեք 316N (Mo-ով) կամ դուպլեքս չժանգոտվող պողպատ: TP304N-ը նախատեսված է ոչ քլորիդային կամ ցածր քլորիդային միջավայրերում ավելի բարձր ամրություն պահանջող կիրառությունների համար:
Հարց. Ո՞րն է TP304N-ի համար ASME VIII բաժնում թույլատրելի տիպիկ լարումը:
Ա. Սենյակային ջերմաստիճանում TP304N-ի համար թույլատրելի լարումը մոտավորապես 137 ՄՊա (20,000 psi) է, ի տարբերություն 304-ի 115 ՄՊա (16,700 psi)՝ մոտ 19%-ով ավելի բարձր: Իրական արժեքները կախված են ջերմաստիճանից. տե՛ս ASME II բաժնի D մասը: Դիզայներները պետք է օգտագործեն տվյալ տեսակի համար ճիշտ թույլատրելի լարման արժեքները:
Հարց. Որքա՞ն է TP304N եռակցված չժանգոտվող պողպատե խողովակի համար նախատեսված սովորական ժամկետը:
Ա. 25-35 օր ERW-ի համար (փոքրից մինչև միջին տրամագծեր), 35-50 օր EFW/LSAW-ի համար (մեծ տրամագծեր): TP304N-ը ստանդարտ տեսակ է շատ գործարանների համար, ուստի մատակարարման ժամկետները նման են 304-ին:
Հարց. Կարո՞ղ է TP304N-ը օգտագործվել բարձր ջերմաստիճաններում (500°C-ից բարձր) սպասարկման համար:
Ա. TP304N-ի բարձր ջերմաստիճանային ամրությունը ավելի լավ է, քան 304-ին՝ ազոտի պինդ լուծույթում ամրացման շնորհիվ: Այնուամենայնիվ, 550°C-ից բարձր ջերմաստիճաններում երկարատև սպասարկման համար նախընտրելի են ավելի բարձր ածխածնային (304H) կամ սողացող դիմացկուն (321H, 347H) տեսակներ: TP304N-ը լավագույնս հարմար է չափավոր ջերմաստիճանների համար (< 425°C), որտեղ անհրաժեշտ է ամրություն:
11. Նախագծի հղումներ – Ծովային հարթակի վերին կողային խողովակաշարեր և կառուցվածքային հենարաններ (Բրազիլիա)
Երկիր:Բրազիլիա (Կամպոսի ավազան, օֆշորային Ռիո դե Ժանեյրո)
Ստանդարտ և աստիճան՝ASTM A312 TP304N (եռակցված)
Չափսեր և քանակ՝
- Արտաքին տրամագիծ՝ 219.1 մմ (8 դյույմ) × Schedule 10S (3.76 մմ քաշ) – 1200 մետր (մոտավորապես 28 տոննա) – EFW գործընթաց
- Արտաքին տրամագիծ՝ 168.3 մմ (6 դյույմ) × Schedule 10S (3.40 մմ քաշ) – 1800 մետր (մոտավորապես 22 տոննա) – ERW գործընթաց
- Արտաքին տրամագիծ՝ 114.3 մմ (4 դյույմ) × Schedule 10S (3.05 մմ քաշ) – 2500 մետր (մոտավորապես 20 տոննա) – ERW գործընթաց
- Արտաքին տրամագիծ՝ 60.3 մմ (2 դյույմ) × Schedule 10S (2.77 մմ քաշ) – 3000 մետր (մոտավորապես 12 տոննա) – ERW գործընթաց
- Արտաքին տրամագիծ՝ 406.4 մմ (16 դյույմ) × Schedule 10S (4.78 մմ քաշ) – 300 մետր (մոտավորապես 12 տոննա) – EFW գործընթաց (կառուցվածքային սյուներ)
Ընդհանուր՝8,800 մետր (8.8 կմ), մոտավորապես 94 տոննա
Տեխնիկական բնութագրեր՝ASTM A312 TP304N լուծույթով թրծված և թթու դրված, թեքված ծայրերով։ Հիդրոստատիկ փորձարկում։ 100% UT EFW խողովակների համար, EDDY հոսանք ERW-ի համար։ PMI յուրաքանչյուր խողովակի վրա։ Ձգման փորձարկում (արտադրողականություն ≥ 275 ՄՊա, ձեռք է բերվել 310-340 ՄՊա; ձգում ≥ 550 ՄՊա, ձեռք է բերվել 580-620 ՄՊա)։ Չարպիի հարված -20°C ջերմաստիճանում (նվազագույնը 27Ջ, ձեռք է բերվել 100-150Ջ)։ Միջհատիկային կոռոզիայի փորձարկում ASTM A262 Practice E-ի համաձայն (անցյալում)։ Երրորդ կողմի ստուգում DNV Brazil-ի կողմից։
Դիմում.Կամպոսի ավազանում ծովային արտադրական հարթակի վերին կողային տեխնոլոգիական խողովակաշարեր և կառուցվածքային հենարաններ: Գործընթացային խողովակաշարերը արտադրել են ջուր և ցածր ճնշման գազ 50-80°C ջերմաստիճանում՝ քլորիդի ցածր պարունակությամբ (մաքրված արտադրված ջուր): Կառուցվածքային հենարանները նախատեսված են սարքավորումների սահնակների և խողովակաշարերի դարակների համար: Հարթակը պահանջում էր քաշի նվազեցում՝ իր ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար (հոգնածության հետ կապված խնդիրներ): TP304N-ը ընտրվել է իր 35%-ով ավելի բարձր հոսունության սահմանի համար, որը թույլ է տալիս ավելի բարակ պատեր (10S ժամանակացույց՝ 40S ժամանակացույցի փոխարեն) և՛ խողովակաշարերի, և՛ կառուցվածքային տարրերի համար:
Ճարտարագիտական համատեքստ.Հարթակը սկզբնապես նախագծված էր 304 խողովակաշարերի համար: TP304N-ի արդիականացնելով և պատի հաստությունը Schedule 40S-ից (4.55-8.18 մմ) Schedule 10S-ի (2.77-4.78 մմ) կրճատելով՝ ինժեներական թիմը հասավ խողովակաշարերի քաշի 45%-ի և կառուցվածքային հենարանների քաշի 30%-ի կրճատման՝ ընդհանուր քաշի խնայողություն կազմելով 35 տոննա (սկզբնական քաշի 27%-ը): Սա թույլ տվեց հարթակին մնալ իր վերին մասի քաշի բյուջեի սահմաններում:
Տեխնիկական մարտահրավերներ և լուծումներ.
- Քաշի նվազեցում՝ առանց ճնշման վարկանիշը վատթարացնելու– TP304N-ի ավելի բարձր հոսունության սահմանը թույլ է տվել ունենալ ավելի բարակ պատեր՝ համաձայն ASME B31.3-ի: 8 դյույմանոց խողովակաշարերի համար Schedule 10S-ը (3.76 մմ) փոխարինել է Schedule 40S-ին (8.18 մմ), նվազեցնելով քաշը 54%-ով: Womic-ը տրամադրել է չափերի հավաստագրում և ճնշման փորձարկման հաշվետվություններ: 3.0 ՄՊա-ում հիդրոստատիկ փորձարկումը հաջողությամբ է անցել (նախագծային ճնշում՝ 1.8 ՄՊա, փորձարկման ճնշում՝ 2.7 ՄՊա):
- Եռակցման մետաղի ամրության համապատասխանեցում– ERW և EFW եռակցման մետաղի ամրությունը պետք է հավասար լինի հիմնական մետաղին: Womic-ը օպտիմալացրել է ERW պարամետրերը՝ եռակցման միացման 95% արդյունավետություն ապահովելու համար (ձգման ամրություն 560 ՄՊա՝ համեմատած հիմնական 590 ՄՊա-ի հետ): ER308 լցանյութով EFW եռակցումները հասել են միացման 100% արդյունավետության: Բոլոր եռակցման ձգման փորձարկումները հաջողությամբ են պսակվել:
- Կոռոզիայի դիմադրությունը պատի հաստության նվազեցման դեպքում– Ավելի բարակ պատերն ունեն ավելի քիչ կոռոզիայի հանդուրժողականություն։ Արտադրված ջուրը ցածր քլորիդ է պարունակում (< 50 ppm)՝ pH 6.5-7.5-ով, ուստի կոռոզիայի արագությունը ցածր է։ TP304N-ը ազոտի շնորհիվ մի փոքր ավելի լավ փոսային դիմադրություն ունի, քան 304-ը։ Womic-ը իրականացրել է ASTM G48 փոսային թեստ (24 ժամ 22°C-ում)՝ առանց փոսային թեստի։ Հաճախորդը համաձայն է։
- Կառուցվածքային հենարանի նախագծում՝ օգտագործելով TP304N– 16 դյույմանոց կառուցվածքային սյուները օգտագործել են 10S (4.78 մմ) Schedule 40S (9.53 մմ) Schedule-ի փոխարեն: Վերջավոր տարրերի վերլուծությունը (FEA) հաստատել է, որ TP304N-ի ավելի բարձր հոսունության սահմանով ավելի բարակ պատը ապահովել է համարժեք բեռնունակություն: Womic-ը ապահովել է սյան կայունության համար ≤ 0.15% ուղղության հանդուրժողականություն:
- TP304N-ի դաշտային եռակցման ընթացակարգ– Հարթակի սպասարկման թիմը տեղադրման ընթացքում անհրաժեշտություն ունեցավ փոփոխել խողովակաշարը: Womic-ը ապահովել է WPS՝ օգտագործելով GTAW՝ ER308 լցանյութով, ջերմային մուտք ≤ 1.8 կՋ/մմ, միջանցիկ անցում ≤ 150°C: 20 եռակցման կտրոններ հաջողությամբ անցել են RT, PT և ձգման փորձարկումները:
- Լոգիստիկա դեպի Կամպոսի ավազան– Խողովակները Շանհայից ուղարկվել են Ռիո դե Ժանեյրո, այնուհետև՝ ծովային հարթակ՝ մատակարարման նավով։ DNV-ն ստուգել է խողովակները բեռնման ժամանակ։ Բոլոր 94 տոննաները մատակարարվել են երկու խմբաքանակով՝ 5 շաբաթվա ընթացքում։
Արդյունք՝Հարթակի վերին կողմի խողովակաշարը և կառուցվածքային հենարանները տեղադրվել են 2024 թվականի երկրորդ եռամսյակում: 35 տոննա քաշի խնայողությունը թույլ է տվել հարթակին հասնել իր վերին կողմի քաշի սահմանաչափին՝ առանց կառուցվածքային ամրացման անհրաժեշտության: 12 ամսվա շահագործումից հետո ստուգումը չի ցույց տվել կոռոզիայի կամ եռակցման խափանումներ: Օպերատորը նախատեսում է օգտագործել TP304N-ը հարթակի ապագա արդիականացումների համար՝ քաշը նվազեցնելու և ակտիվների կյանքը երկարացնելու համար: Womic Steel-ը այժմ օպերատորի չժանգոտվող պողպատե խողովակաշարերի կարիքների որակավորված մատակարար է:
Կապ:
Կայք՝ www.womicsteel.com
Էլ․ հասցե։ sales@womicsteel.com
Հեռախոս / WhatsApp / WeChat:
Վիկտոր՝ +86 15575100681
Ջեք՝ +86 18390957568
Womic Steel – Ձեր հուսալի գործընկերը ASTM A312 TP304N եռակցված չժանգոտվող պողպատե խողովակների համար՝ նախատեսված ճնշման անոթների, ծովային հարթակների, կառուցվածքային կիրառությունների և բարձր ճնշման քիմիական համակարգերի համար ամբողջ աշխարհում։
Առնչվող ապրանքներ
-
Monel 400 (UNS N04400) – նիկել-պղնձի համաձուլվածք...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Տեղումների վրա կարծրացող...
-
Ինկոնել 660 / համաձուլվածք 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 անխափան խողովակ – Նիկելային ալյումինե խողովակի լավագույն տարբերակը…
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Նիկել-Քրոմ-Կոբա...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Նիկել-քրոմ ալյումինե...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Նիկել-Երկաթ-Քրոմ...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Նիկել-Երկաթ-Քրոմ...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chromium-Tungs...