1. Womic Steel. Արտադրական հնարավորություններ և ընկերության ուժեղ կողմեր
Womic Steel Group-ը շահագործում է LSAW-ի մի քանի արտադրական գծեր, որոնք ներառում են երեք հիմնական ձևավորման մեթոդներ, գումարած մասնագիտացված ծանր պատերի հնարավորություններ: X65-ի արտադրությունը պահանջում է թիթեղների առաջադեմ ջերմամեխանիկական վերահսկվող մշակում (TMCP) և եռակցման ընթացքում ջերմային մուտքի ճշգրիտ կառավարում:
● JCOE գիծ։406 մմ – 1,422 մմ (16″–56″) տրամագծերի և մինչև 50.8 մմ պատի հաստության համար: Քայլ առ քայլ JCO ձևավորում՝ մեխանիկական ընդարձակմամբ: Հարմար է ցամաքային X65 մայրուղային գծերի մեծ մասի կիրառությունների համար:
●UOE գիծ՝508 մմ – 1,220 մմ (20″–48″) տրամագծերի համար, մինչև 40 մմ պատի հաստությամբ: U-ձևավորում, ապա O-ձևավորում՝ հիդրավլիկ ընդարձակմամբ: Դասում լավագույն չափողական ճշգրտությունը (±0.2% արտաքին շեղում), նախընտրելի է խորջրյա ծովային խողովակաշարերի, բարձրացնող համակարգերի և թթվային համակարգերի համար:
●Գլանված թիթեղ (միակ կարով):600 մմ – 1600 մմ (24″–63″) տրամագծերի, 25 մմ-ից մինչև 70 մմ պատի հաստության համար: Մեկ թիթեղ՝ գլանաձև փաթաթված: Իդեալական է X65 ծանր պատերով խողովակաշարերի համար, որոնք պահանջում են բարձր փլուզման դիմադրություն:
●Գլանված թիթեղ (կրկնակի կարով):50.8 մմ-ից մինչև 80 մմ պատի հաստության համար՝ օգտագործելով երկայնականորեն եռակցված երկու թիթեղներ: Օգտագործվում է գերբարձր ճնշման CO₂ խողովակաշարերի և ջրի ներարկման համար:
LSAW-ի ընդհանուր տարեկան հզորությունը գերազանցում է 300,000 տոննան, իսկ X65-ի մասնագիտացված արտադրությունը գերազանցում է տարեկան 70,000 տոննան: Womic Steel-ը ունի API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED և պարբերաբար աուդիտի է ենթարկվում ABS, DNV, TÜV և BV-ի կողմից: Ընկերությունը ունի համաշխարհային փորձ 80+ երկրներում՝ մատակարարելով ավելի քան 1200 կմ X65 խողովակաշարեր:
Արտադրության ճկունություն.
●JCOE: 406–1,422 մմ արտաքին տրամագիծ × 6.0–50.8 մմ լայնություն × ≤ 18 մ
●UOE: 508–1,220 մմ արտաքին տրամագիծ × 6.0–40.0 մմ քաշ × ≤ 24 մ (մեխանիկական լայնացում, կլորություն ±0.2%)
●Գլանված թիթեղ (միակ կար): 600–1600 մմ արտաքին տրամագիծ × 25–70 մմ լայնություն × ≤ 12 մ
●Գլանված թիթեղ (կրկնակի կար): 1,000–2,000 մմ արտաքին տրամագիծ × 25–80 մմ լայնություն × ≤ 12 մ
Բոլոր X65 խողովակները կարող են մատակարարվել PWHT (եռակցումից հետո ջերմային մշակում)՝ հաստ պատերի կամ թթվային սպասարկման համար: Հասանելի է ցածր ջերմաստիճանային հարվածային փորձարկում մինչև -46°C և -60°C:
2. API 5L X65. Նյութի կազմը և կատարողականի բնութագրերը
API 5L X65 (L450)-ը բարձր ամրության խողովակաշարի տեսակ է, որը լայնորեն օգտագործվում է երկար հեռավորությունների բարձր ճնշման գազի փոխանցման և խորջրյա ծովային խողովակաշարերի համար: Նվազագույն հոսունության սահմանը 450 ՄՊա (65,300 psi) և ձգման ամրությունը 535 ՄՊա (77,600 psi): X65-ը արտադրվում է միկրոհամաձուլվածքով (Nb, V, Ti, հաճախ Mo-ով թթվային օգտագործման համար) կառավարվող գլանման (TMCP) միջոցով՝ նուրբ ասեղնաձև ֆերիտային կամ բայնիտային միկրոկառուցվածք ստանալու համար:
Քիմիական կազմ (շերեփի վերլուծություն, առավելագույնը % ըստ զանգվածի):
| Տարր | API 5L X65 PSL1 (առավելագույն %) | API 5L X65 PSL2 (առավելագույն %) | Թթու ծառայություն (տիպիկ թիրախ) |
| C | 0.22 (տիպիկ 0.08-0.10) | 0.12 | ≤ 0.08 |
| Mn | 1.60 | 1.60 | ≤ 1.50 |
| P | 0.025 | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | 0.015 | ≤ 0.003 |
| Si | 0.45 | 0.45 | 0.15-0.40 |
| V | 0.10 | 0.10 | ≤ 0.08 |
| Nb | 0.05 | 0.05 | 0.03-0.05 |
| Ti | 0.04 | 0.04 | ≤ 0.025 |
| Mo | Նշված չէ | Նշված չէ | ≤ 0.30 (թթու համար) |
| CEV | Նշված չէ | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 (տիպիկ ≤ 0.38) |
Թթու սպասարկման համար Womic-ը պահպանում է CEV ≤ 0.40% և օգտագործում է ցածր ածխածնային, ցածր մանգանային, ցածր ծծմբային թիթեղներ՝ կալցիումային մշակմամբ՝ ներառման ձևը վերահսկելու համար։
Մեխանիկական հատկություններ (սենյակային ջերմաստիճան):
| Հողատարածք | API 5L X65 PSL1 | API 5L X65 PSL2 |
| Հոսքի ուժգնություն (նվազագույն) | 450 ՄՊա (65,300 պսի) | 450–600 ՄՊա |
| Ձգման ամրություն (նվազագույն) | 535 ՄՊա (77,600 psi) | 535–760 ՄՊա |
| Երկարացում (նվազագույն) | 19% (50 մմ տրամաչափի համար) | 19% |
| Շահութաբերության հարաբերակցություն (առավելագույն) | Նշված չէ | 0.93 |
| Կարծրություն (առավելագույն) | Նշված չէ | 90 HRB (թթու՝ 85 HRB տիպիկ) |
| Հարվածային դիմացկունություն (նվազագույն) | Պարտադիր չէ | 27 Ջ @ 0°C (ըստ ցանկության -20°C, -40°C, -46°C) |
Համեմատություն X60-ի և X70-ի հետ.
| Դասարան | Արտադրողականություն MPa | Ձգման ՄՊա | Եկամտաբերության հարաբերակցություն | Տիպիկ կիրառություն |
| X60 | 415 | 520 | ≤ 0.93 | Բարձր ճնշման գազ, ցամաքում |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | Շատ բարձր ճնշում, խորջրյա |
| X70 | 485 | 570 | ≤ 0.93 | Գերբարձր ճնշում, երկար հեռավորություններ |
3. Չափերի միջակայք և ստանդարտների համապատասխանություն
| Ապրանք | Տեխնիկական բնութագրեր |
| Ստանդարտ | API 5L PSL1 / PSL2 (նաև ISO 3183 L450, DNV-OS-F101 L450) |
| Արտադրական գործընթացներ | JCOE, UOE, գլանված թիթեղ (միակ/կրկնակի կարով) |
| Արտաքին տրամագծի միջակայքը | 219 մմ – 1600 մմ (8 դյույմ – 63 դյույմ) |
| Պատի հաստության միջակայքը | JCOE/UOE՝ 6.0 մմ – 50.8 մմ; գլանված թիթեղ՝ 25 մմ – 70 մմ (մինչև 80 մմ՝ պատվերով) |
| Երկարության միջակայք | Ստանդարտ՝ 6 մ, 12 մ, 18 մ; Ընդլայնված՝ մինչև 24 մ (JCOE/UOE) կամ 12 մ (գլանաձև թիթեղ) |
| Ավարտել | Հարթ ծայր (PE), թեք ծայր (BE)՝ համաձայն API 5L-ի (30° թեքություն, 1.6 մմ արմատային մակերես) |
| Մակերեսի ավարտ | Մերկ, յուղված, 3LPE, 3LPP, FBE, ածխածնային էպօքսիդային խեժ, հեղուկ էպօքսիդային խեժ |
| Հանդուրժողականություններ | Արտաքին շեղում՝ ±0.5% կամ ±3.2 մմ (որն ավելի քիչ է); Քաշը՝ -0% / +15%; Երկարություն՝ +50 մմ / -0 մմ |
4. Հասանելի չափսեր և տեխնիկական բնութագրեր – API 5L X65 LSAW պողպատե խողովակ (ընտրված տիպիկ չափսեր)
| Արտաքին տրամագիծ (մմ) | Քաշի տարբերակներ (մմ) | Գործընթաց | Մոտավոր քաշը (կգ/մ) | Ստանդարտ երկարություն | Տիպիկ կիրառություն |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12 մ | Գազի կողային գծեր |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 62.4 – 107.1 | 12մ / 18մ | Գազի կուտակում |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 181.4 | 12մ / 18մ | Մայրուղիներ |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122.8 – 263.8 | 12մ / 18մ / 24մ | Բարձր ճնշման գազ |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 184.2 – 401.8 | 12մ / 18մ / 24մ | Գազի հիմնական մայրուղիներ |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 30.0 | JCOE/UOE | 240.7 – 503.8 | 12մ / 18մ | Միջերկրական գազ |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0 | JCOE | 314.4 – 671.4 | 12մ / 18մ | Օֆշորային արտահանում |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0 | JCOE | 419.5 – 862.0 | 12մ / 18մ | Խորջրյա գազ |
| 1,016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | JCOE/Գլանված | 539.2 – 1,191.7 | 12 մ | Գերխորջրյա |
| 1,220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Գլանված (միայնակ) | 748.4 – 1,577.8 | 12 մ | Արկտիկական խողովակաշարեր |
| 1,422 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 | Գլանված (միայնակ) | 1,030 – 2,016 | 12 մ | Բարձր ճնշման CO₂ |
| 1,600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Գլանված (կրկնակի) | 1,350 – 2,640 | 10մ / 12մ | Հատուկ նախագիծ |
*Ծանր պատերով X65 խողովակները (≥ 25 մմ թթվային ջրերի համար, ≥ 32 մմ ոչ թթվային ջրերի համար) պահանջում են PWHT: Խորջրյա ջրերի համար նախատեսված X65 խողովակները պահանջում են Չարպիի ազդեցության պայմաններում -20°C կամ ավելի ցածր ջերմաստիճանում և CTOD փորձարկում:*
5. Ընդհանուր ստանդարտներ և դասակարգումներ – LSAW գծային խողովակներ և կառուցվածքային խողովակներ
| Ստանդարտ | Պողպատի տեսակներ | Տիպիկ կիրառություն | Ձևավորման գործընթաց |
| API 5L PSL1/PSL2 | X65, X70 | Նավթի/գազի փոխադրում | JCOE/UOE/Գլանված |
| API 5L PSL2 (թթու) | X65, X70 | Թթու մատուցում (H₂S) | UOE + PWHT |
| ԻՍՕ 3183 | L450, L485 | Միջազգային նախագծեր | JCOE/UOE |
| DNV-OS-F101 | L450, L485 | Ստորջրյա խողովակաշարեր | UOE |
| ԵՆ 10217-1 | S355JR | Ճնշման խողովակներ | JCOE |
| ՆՈՐՍՈԿ Մ-120 | X65 | Օֆշորային հարթակ | UOE |
| ASTM A671 | CC65, CC70 | Ցածր ջերմաստիճան | Գլորված |
Օգտագործման ամփոփում.Խորջրյա գազի արտահանման խողովակաշարեր, բարձր ճնշման գազատարներ, թթվային սպասարկման խողովակաշարեր, CO₂ խողովակաշարեր CCS-ի համար, ստորջրյա բարձրացող կայաններ, արկտիկական գազի փոխադրում։
6. Արտադրական գործընթացներ – LSAW (JCOE / UOE / գլանված թիթեղ) X65 պողպատե խողովակի համար
X65-ը պահանջում է TMCP (ջերմամեխանիկական կառավարվող մշակում) թիթեղներ և SAW եռակցման ընթացքում ջերմային մուտքի խիստ վերահսկողություն՝ HAZ ամրությունը պահպանելու համար։
JCOE գործընթաց (406–1,422 մմ արտաքին տրամագիծ, 6.0–50.8 մմ քաշ):
● Թիթեղի եզրային ֆրեզ (X կամ J թեքություն)՝ ±0.5 մմ ճշգրտությամբ
● Եզրերի նախնական ծռում
● JCO հաջորդական ձևավորում
● Եռակցում կեռիկներով (տարածված կեռիկներով)
● Ներքին SAW (ջերմային մուտք ≤ 2.5 կՋ/մմ X65-ի համար)
● Հետևի փորում
● Արտաքին SAW (բազմակի անցում, միջանցիկ ջերմաստիճան ≤ 200°C)
● Մեխանիկական ընդարձակում (1-1.5% OD)
● Հարմար է ցամաքային X65 մայրուղային գծերի մեծ մասի համար
UOE գործընթաց (508–1,220 մմ արտաքին շերտ, 6.0–40 մմ քաշ):
● U-press (2000-4000 տ)
● O-press (3000-6000 տ)
● Մեխանիկական ընդարձակում (48-72 հատված)
● Եռակցում ջերմային մուտքի կարգավորմամբ
● Նախընտրելի է խորջրյա ծովային խողովակաշարերի համար (±0.2% կլորություն, ցածր մնացորդային լարվածություն)
Ծանր պատի համար գլանված թիթեղ (միակ կարով) (600–1600 մմ արտաքին տրամագիծ, 25–70 մմ քաշ):
● 4 գլանաձև ծռում գլանաձևի մեջ
● Բազմաանցումային SAW (արմատ, լցոն, կափարիչ)
● PWHT պարտադիր է ≥ 25 մմ պատի հաստության դեպքում՝ թթվային ծառայության համար
● Օգտագործվում է բարձր ճնշման CO₂ և ջրի ներարկման համար
Եռակցումից հետո ջերմային մշակում (PWHT):X65 թթվային սպասարկման համար PWHT-ն կիրառվում է բոլոր պատերի հաստությունների համար, որոնց պատերը ≥ 25 մմ են (կամ նշվածի համաձայն): Թրջման ջերմաստիճան՝ 580-620°C, պահում 1 ժամ յուրաքանչյուր 25 մմ-ի համար: Սառեցման արագություն՝ ≤ 200°C ժամում: PWHT-ից հետո կարծրություն՝ հիմնական մետաղ՝ 78-85 HRB, եռակցման մակերես՝ 82-88 HRB:
Ցածր ջերմաստիճանի և CTOD-ի հնարավորություն.Ծովափնյա և արկտիկական կիրառությունների համար Womic-ը մատակարարում է X65՝ Չարպիի հարվածային ազդեցությամբ -46°C ջերմաստիճանում (նվազագույնը՝ 27Ջ, տիպիկ՝ 100-150Ջ) և CTOD (ճաքի ծայրի բացման տեղաշարժ) փորձարկմամբ՝ համաձայն BS 7448 կամ ASTM E1820 ստանդարտների: Տիպիկ CTOD արժեքը՝ ≥ 0.25 մմ -20°C ջերմաստիճանում եռակցման մետաղի և HAZ-ի համար:
7. API 5L X65 LSAW պողպատե խողովակի որակի վերահսկման և փորձարկման ընթացակարգեր
| Փուլ | Ստուգման մեթոդ | Նպատակ | Կիրառելի գործընթաց |
| Թիթեղ | Քիմիական վերլուծություն (ՔՎՎ) | Ստուգեք X65 կազմը | Բոլորը |
| Թիթեղ | Ուլտրաձայնային (լամինացիա) | Ներքին թերությունների հայտնաբերում | Բոլորը |
| Թիթեղ | Ձգվողություն (L+T) | Մեխանիկական հատկություններ | Բոլորը |
| Թիթեղ | Հացահատիկի չափս (ASTM E112) | Նուրբ հատիկ (ASTM 10+) | X65 PSL2 |
| Ձևավորման ընթացքում | Չափսային (Օդային մաս, օվալաձևություն) | Ապահովեք միատարրություն | Բոլորը |
| Եռակցման կար | 100% ավտոմատացված UT (TOFD) | Հայտնաբերել եռակցման թերությունները | Բոլորը |
| Եռակցման կար | RT (տեղական/ամբողջական) | Եռակցման որակը | Բոլորը |
| Եռակցման կար | MPI (ոտքի մատներ/HAZ) | Մակերեսային ճաքեր | Բոլորը |
| Եռակցման կար | Կարծրության անցում (եռակցում, HAZ, BM) | Թթու սպասարկում | PSL2 թթու |
| Ավարտված խողովակ | Հիդրոստատիկ փորձարկում | Ճնշման ամբողջականություն | Բոլորը |
| Ավարտված խողովակ | Չարպի V-Notch (PSL2) | Ցածր ջերմաստիճանային դիմադրողականություն | Միայն PSL2 |
| Ավարտված խողովակ | Կարծրություն (HRB/HV10) | Թթու համապատասխանություն | PSL2 թթու |
| Ավարտված խողովակ | Ուղղորդվող ծռում / հարթեցում | Դուկտիլություն | Բոլորը |
| Ավարտված խողովակ | DWTT (ըստ ցանկության) | Կոտրվածքի տարածում | Արկտիկա |
| Ավարտված խողովակ | CTOD (ըստ ցանկության) | Կոտրվածքի դիմացկունություն | Ծովափնյա/խորջրյա |
Ըստ ցանկության՝ կարևոր ծառայության համար.
● HIC ըստ NACE TM0284-ի (Լուծում A կամ B, 96ժ)
● SSC ըստ NACE TM0177-ի (Մեթոդ Ա, 720ժ)
● Ցածր ջերմաստիճանային ազդեցություն -46°C, -60°C-ում
● DWTT -20°C կամ ավելի ցածր ջերմաստիճանում (≥ 85% կտրման մակերես)
● CTOD -20°C կամ -46°C (≥ 0.25 մմ) ջերմաստիճանում
● Ամբողջ մարմնի UT (ոչ միայն կար)
Կոռոզիայի փորձարկում (CO₂, աղաջուր)
8. Հիմնական կիրառություններ – API 5L X65 LSAW պողպատե խողովակ
Խորջրյա ծովային գազի արտահանման խողովակաշարեր– Ջրի խորություն մինչև 3000 մ, բարձր արտաքին ճնշման դիմադրություն (UOE գործընթաց՝ ամուր կլորությամբ)
Բարձր ճնշման բնական գազի մայրուղային գծեր– Մինչև 15 ՄՊա (2,200 psi) աշխատանքային ճնշում, պատի հաստության նվազում՝ համեմատած ցածր դասարանների հետ
Թթու ծառայության նավթի և գազի խողովակաշարեր– H₂S պարունակող միջավայրեր (PSL2 HIC/SSC-ով, PWHT, կարծրություն ≤ 85 HRB)
CO₂ խողովակաշարեր ածխածնի որսման և պահեստավորման համար (CCS)– CO₂ բարձր ճնշման փոխադրում, պահանջում է ցածր ջերմաստիճանային դիմադրողականություն
Ստորջրյա բարձրացնողներ և հոսքագծեր– Դինամիկ կիրառություններ, որոնք պահանջում են CTOD և հոգնածության փորձարկում:
Արկտիկական և հավերժական սառցակալած գազատարներ– Ցածր ջերմաստիճանային հարված մինչև -46°C, DWTT՝ կոտրվածքների վերահսկման համար
Բարձր ճնշման ջրի ներարկման գծեր– Բարելավված յուղի վերականգնում, մինչև 35 ՄՊա ճնշում
Խողովակաշարերի ընդլայնման օղակներ– Բարձր լարվածության կիրառություններ, որոնք պահանջում են լարվածության վրա հիմնված նախագծում (X65՝ նշված հոսունության հարաբերակցությամբ)
9. Փաթեթավորում և առաքում – API 5L X65 LSAW պողպատե խողովակ
Նույնը, ինչ նախորդ արտադրանքները՝ բարձրարժեք X65 խողովակների վրա ծածկույթի պաշտպանության լրացուցիչ խնամքով: Երկար ծովային ճանապարհորդությունների համար խողովակները առանձին փաթեթավորված են փափուկ փայտե ամուր ծածկոցներով, ծայրային կափարիչներով և կոռոզիայի կանխարգելիչ գոլորշիների պարկերով: Խորջրյա նախագծերի համար հատուկ ուշադրություն է դարձվում թեքության պաշտպանությանը:
10. Womic Steel-ի առավելությունները և հաճախակի տրվող հարցեր – API 5L X65 LSAW պողպատե խողովակ
Ինչո՞ւ Womic Steel X65 LSAW-ի համար։
● UOE գործընթացը ապահովում է ±0.2% արտաքին մակերեսի կլորություն, որը կարևոր է խորջրյա փլուզման դիմադրության համար
● HIC/SSC և PWHT հնարավորություններով հավաստագրված թթու ծառայություն
● Ցածր ջերմաստիճանային հարվածային ազդեցություն մինչև -60°C և կոտրվածքի մեխանիկայի CTOD փորձարկում
● API 5L մոնոգրամ + DNV հաստատում ծովային օգտագործման համար
● Աշխարհով մեկ մատակարարվում է ավելի քան 1200 կմ X65 խողովակաշար
● Երրորդ կողմի ստուգում DNV, ABS, BV, SGS, TÜV-ի կողմից
Հաճախակի տրվող հարցեր՝
Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա X65-ի և X60-ի միջև ծովային խողովակաշարերի համար:
Ա. X65-ը առաջարկում է 8%-ով ավելի բարձր հոսունության սահման (450 ընդդեմ 415 ՄՊա), ինչը թույլ է տալիս ունենալ մի փոքր ավելի բարակ պատեր: Խորը ջրերի համար (≥ 1000 մ) X65-ը հաճախ նախընտրելի է իր ավելի լավ փլուզման դիմադրության և հոգնածության ցուցանիշների համար: Այնուամենայնիվ, X65-ը պահանջում է ավելի խիստ եռակցման ընթացակարգեր և ավելի զգայուն է ջրածնային ճաքերի նկատմամբ: 500 մ-ից պակաս ջրի խորությունների համար X60-ը կարող է ավելի տնտեսող լինել:
Հարց. Կարո՞ղ եք X65-ը մատակարարել CTOD թեստավորմամբ ծովային բարձրացնող սարքերի համար:
Ա. Այո։ Մենք CTOD թեստավորում ենք կատարում BS 7448 կամ ASTM E1820 ստանդարտների համաձայն՝ նշված ջերմաստիճաններում (սովորաբար -20°C կամ -46°C): CTOD-ի նվազագույն արժեքները՝ 0.25 մմ եռակցման մետաղի համար, 0.30 մմ HAZ-ի համար: Մենք մատակարարել ենք CTOD-ով փորձարկված X65北海և Հարավարևելյան Ասիայի ծովային նախագծերը։
Հարց. Որքա՞ն է X65 LSAW խողովակի պատի առավելագույն հաստությունը:
Ա. JCOE/UOE առավելագույնը 50.8 մմ, գլանված թիթեղ՝ միակ կարով՝ մինչև 70 մմ, գլանված թիթեղ՝ կրկնակի կարով՝ մինչև 80 մմ: 50.8 մմ-ից ավելի պատի հաստության դեպքում պարտադիր է PWHT-ն: Վերջերս մենք մատակարարեցինք X65՝ 1,016 մմ արտաքին տրամագիծ × 60 մմ քաշով՝ բարձր ճնշման CO₂ խողովակաշարի համար:
Հարց. Ինչպե՞ս եք ապահովում HAZ ամրությունը X65 դաշտային եռակցման համար:
Ա. Մենք վերահսկում ենք թիթեղների քիմիան (ցածր CEV, ≤ 0.40%), ջերմային մուտքը SAW-ի ընթացքում (≤ 2.5 կՋ/մմ) և միջանցիկ ջերմաստիճանը (≤ 200°C): Մենք հաճախորդներին տրամադրում ենք եռակցման ընթացակարգի որակավորման (WPQ) առաջարկություններ և կարող ենք տրամադրել եռակցման ծախսվող նյութերի նմուշներ: HAZ Չարպիի տիպիկ ազդեցությունը -20°C-ում. 120-200Ջ:
Հարց. X65-ը հարմա՞ր է թթու մատուցման համար (H₂S):
Ա. Այո, բայց պահանջում է PSL2՝ ցածր CEV-ով (≤ 0.40%), PWHT՝ բոլոր պատերի հաստությունների համար՝ ≥ 20 մմ, կարծրություն՝ ≤ 85 HRB, և HIC/SSC թեստավորում: Womic-ը մատակարարել է թթու ծառայություն X65 Մերձավոր Արևելքին (30 ppm H₂S) և Կանադային (թթու գազ):
Հարց. Որքա՞ն է X65 LSAW խողովակի համար նախատեսված տիպիկ ժամկետը։
Ա. Ստանդարտ X65 PSL1՝ 40-55 օր: X65 PSL2՝ թթու սպասարկմամբ և PWHT-ով՝ 60-80 օր: Հնարավոր են շտապ պատվերներ (30-45 օր) 2000 տոննայից պակաս քանակությունների համար, եթե ափսեներ կան պահեստում:
Նախագծի հղումներ – Հյուսիսային ծովի խորջրյա գազի արտահանման խողովակաշար
Երկիր:Նորվեգիա (Հյուսիսային ծով, Բալդեր դաշտի տարածք)
Ստանդարտ և աստիճան՝API 5L X65 PSL2 թթվային ծառայության և CTOD պահանջներով
Չափսեր և քանակ՝
● Արտաքին տրամագիծ՝ 610 մմ (24 դյույմ) × Քաշ՝ 22.2 մմ – 28,000 մետր (մոտավորապես 9,200 տոննա) արտադրված UOE գործընթացով
● Արտաքին տրամագիծ՝ 610 մմ (24 դյույմ) × Քաշ՝ 25.4 մմ – 6,000 մետր (մոտավորապես 2,300 տոննա) արտադրված UOE գործընթացով (բարձրացող հատվածի համար ավելի հաստ պատ)
● Արտաքին տրամագիծ՝ 813 մմ (32 դյույմ) × Քաշ՝ 30.0 մմ – 4,000 մետր (մոտավորապես 2,500 տոննա), արտադրված գլանված թիթեղի միակողմանի կարով (ափամերձ մոտեցման համար)
Ընդհանուր՝38,000 մետր (38 կմ), մոտավորապես 14,000 տոննա
Տեխնիկական բնութագրեր՝Արտաքին 3LPP ծածկույթ (ընդհանուր 3.5 մմ հաստություն) բարձր ջերմաստիճանային սպասարկման համար (110°C), թեքված ծայրեր 30° / 1.6 մմ արմատային մակերես՝ չժանգոտվող պողպատե թեք պաշտպանիչներով, հիդրոթեստ 22.5 ՄՊա-ում (նախագծային ճնշում՝ 17.0 ՄՊա): Պարտադիր Չարպիի հարված -20°C-ում (նվազագույնը 50Ջ, ձեռք բերված 120-200Ջ) և -46°C-ում (նվազագույնը 27Ջ, ձեռք բերված 80-150Ջ): CTOD փորձարկում ըստ BS 7448-ի -20°C-ում – ընդունում. եռակցման մետաղ ≥ 0.25 մմ, HAZ ≥ 0.30 մմ: HIC ըստ NACE TM0284 (լուծում A, 96h) – ընդունում. CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%: SSC ըստ NACE TM0177-ի – ճաքեր չկան: PWHT կիրառվել է բոլոր խողովակների համար՝ թթվային սպասարկման պատճառով: 100% UT՝ TOFD-ով և ամբողջ մարմնի UT-ով (ոչ միայն կարը): DNV երրորդ կողմի ստուգում ամբողջ արտադրության ընթացքում:
Դիմում.Բալդեր հանքավայրից (ջրի խորությունը՝ 800-1200 մ) դեպի Նորվեգիայի ցամաքային ընդունման տերմինալ անցկացվող խորջրյա գազի արտահանման խողովակաշար։ 38 կմ երկարությամբ խողովակաշարը ներառում է դինամիկ բարձրացման հատված (2 կմ, 25.4 մմ խ.մ.) և ժայռոտ տեղանքով ափամերձ մուտք (4 կմ, 30 մմ խ.մ. գլանված թիթեղ)։
Տեխնիկական մարտահրավերներ և լուծումներ.
● Խորջրյա փլուզման դիմադրություն– Մինչև 1200 մ ջրի խորությունը պարտադրում է 12.5 ՄՊա արտաքին ճնշում: 24 դյույմ × 22.2 մմ UOE խողովակը պետք է բավարարեր ≥ 25 ՄՊա փլուզման ճնշումը (անվտանգության գործակից 2): Womic-ը արտադրել է UOE խողովակներ՝ ≤ 0.2% ձվաձևությամբ (չափված 0.15-0.18%) և ≤ 35% SMYS մնացորդային լարմամբ: Մենք իրականացրել ենք վերջավոր տարրերի վերլուծություն (FEA) արտադրական պարամետրերի վրա և վավերացրել ենք այն երկու լրիվ մասշտաբի նմուշների վրա փլուզման ճնշման փորձարկմամբ (հասել ենք 28.5 ՄՊա և 29.2 ՄՊա):
● Թթու մատուցում՝ բարձր H₂S-ով– Գազը պարունակում է 50 ppm H₂S 90°C աշխատանքային ջերմաստիճանում: Womic-ը ընտրել է ցածր ածխածնային (C ≤ 0.07%), ցածր մանգանային (Mn ≤ 1.40%), ցածր ծծմբային (S ≤ 0.002%) թիթեղներ՝ կալցիումային մշակմամբ: CEV1-ն պահպանվել է 0.35-0.38%: Բոլոր խողովակների համար կիրառվել է PWHT (թրջում 600°C ± 10°C ջերմաստիճանում, պահում 1.5 ժամ): PWHT-ից հետո կարծրություն. հիմնական մետաղ 78-84 HRB, եռակցման 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB: HIC և SSC թեստերը հաջողությամբ անցել են առանց ճաքերի:
● CTOD կոտրվածքի ամրություն բարձրացնողի համար– Դինամիկ բարձրացող հատվածը պահանջում է բարձր կոտրման դիմադրություն՝ ալիքային բեռնվածքին դիմակայելու համար: Womic-ը CTOD փորձարկում է անցկացրել եռակցման մետաղի և HAZ-ի վրա -20°C ջերմաստիճանում: Արդյունքները՝ եռակցման մետաղ 0.35-0.55 մմ (պահանջվում է ≥ 0.25 մմ), HAZ 0.40-0.70 մմ (պահանջվում է ≥ 0.30 մմ): Մենք նաև ցածր ջերմաստիճանի Charpy փորձարկում ենք անցկացրել -46°C ջերմաստիճանում (միջինում 110Ջ): DNV-ն ականատես է եղել CTOD-ի բոլոր փորձարկումներին:
● Բարձր ջերմաստիճանի ծածկույթ (3LPP)– Աշխատանքային ջերմաստիճանը՝ 90°C, առավելագույնը՝ 110°C փակման ժամանակ։ Ստանդարտ 3LPE (պոլիէթիլեն) պոլիէթիլենը սահմանափակվում է 80°C-ով։ Womic-ը կիրառել է 3LPP (պոլիպրոպիլեն) ծածկույթ՝ 3.5 մմ հաստությամբ (վերին շերտ՝ 2.5 մմ + սոսինձ՝ 0.5 մմ + FBE՝ 0.5 մմ)։ Ծածկույթը հաջողությամբ անցել է կաթոդային անջատման փորձարկումը 110°C-ում (անջատման շառավիղ՝ ≤ 8 մմ 28 օր հետո)։ Թաղման ամրությունը 110°C-ում չափվել է 60 Ն/սմ ճնշման դեպքում (նվազագույնը՝ 50 Ն/սմ)։
● Ծայրահեղ չափերի հանդուրժողականություն կոճերի տեղադրման համար– Խողովակաշարը տեղադրվել է փաթաթման մեթոդով (խողովակը փաթաթված է փաթաթվող տարայի վրա): Սա պահանջում է ձվաձևության ծայրահեղ վերահսկողություն (≤ 0.2%) և եռակցման ամրացման բարձրություն ≤ 0.5 մմ: Womic-ի UOE գործընթացը հասել է 0.15-0.18% ձվաձևության: Մենք հղկել ենք եռակցման կափարիչները ≤ 0.3 մմ բարձրության վրա: Բոլոր խողովակները անցել են «վերաամրացման» հատուկ թեստ՝ 10 լիարժեք փաթաթման ցիկլ՝ առանց ճաքերի առաջացման:
● Լոգիստիկա դեպի Նորվեգիա– Խողովակները Շանհայից Նորվեգիա են տեղափոխվել Ստավանգեր՝ խողովակաշարերի մասնագիտացված փոխադրման նավով։ Հյուսիսային ծովով ձմեռային անցման համար անհրաժեշտ էր հակախտացման փաթեթավորում։ Womic-ը օգտագործել է VCI (գոլորշիների կոռոզիայի արգելակիչ) պարկեր և ծայրային կափարիչների ներսում սիլիկագելային չորացուցիչներ։ Բոլոր 14,000 տոննաները ժամանել են առանց կոռոզիայի կամ ծածկույթի վնասման։
Արդյունք՝Բալդերի դաշտային գազի արտահանման խողովակաշարը տեղադրվել է 2024 թվականի 3-րդ եռամսյակում: Գլանաձև տեղադրման (որը կատարվել է առաջատար ծովային կապալառուի կողմից) արդյունքում խողովակի մարմնի կամ եռակցման կարերի զրոյական խափանումներ են գրանցվել կծիկի և տեղակայման ընթացքում: Բոլոր 38 կմ-ները հաջողությամբ անցել են ճնշման փորձարկումներ ծովի հատակում: Հաճախորդը (նորվեգական խոշոր օպերատոր) Womic Steel-ին շնորհել է «Մատակարարի կատարողականի մրցանակ»՝ նշելով «բացառիկ չափսերի համապատասխանությունը և CTOD արդյունքները»: Womic-ը այժմ հաստատված մատակարար է Հյուսիսային ծովի երկու լրացուցիչ կապող նախագծերի համար:
Կապ:
Կայք՝ www.womicsteel.com
Էլ․ հասցե։ sales@womicsteel.com
Հեռախոս / WhatsApp / WeChat:
Վիկտոր՝ +86 15575100681
Ջեք՝ +86 18390957568
Womic Steel – Ձեր հուսալի գործընկերը API 5L X65 LSAW խողովակների համար՝ նախատեսված խորջրյա ծովային խողովակաշարերի, բարձր ճնշման գազատարների, թթվային ծառայությունների և արկտիկական կիրառությունների համար ամբողջ աշխարհում։






![EN 10025 S355JR SSAW Կառուցվածքային խողովակ. Արտադրական հնարավորություններ և արտադրանքի տեխնիկական բնութագրեր]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW կառուցվածքային խողովակ. Արտադրական հնարավորություններ և արտադրանքի տեխնիկական բնութագրեր]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


