Կարճ նկարագրություն՝
Հիմնաբառեր՝Կրիոգեն գնդաձև փական, -196℃ գնդաձև փական, հեղուկացված բնական գազի գնդաձև փական, ցածր ջերմաստիճանի գնդաձև փական, կրիոգեն անջատիչ փական, երկարացված կափարիչով գնդաձև փական, ծորակային կնքման գնդաձև փական, կրիոգեն սպասարկման փական, DJ41Y կրիոգեն փական, LN2 կառավարման փական
Արտադրանքի համառոտ նկարագրություն՝
Womic Steel-ը մատակարարում է բարձր արդյունավետությամբ կրիոգեն գնդաձև փականներ, որոնք նախատեսված են մինչև -196°C ծայրահեղ ցածր ջերմաստիճաններում հոսքի ճշգրիտ կառավարման համար, հատուկ նախագծված են հեղուկացված բնական գազի ընդունման տերմինալների, օդի բաժանման միավորների, հեղուկ ազոտի/հեղուկ թթվածնի համակարգերի և էթիլենի վերամշակման գործարանների համար: Մեր կրիոգեն գնդաձև փականներն ունեն երկարացված կափարիչ՝ կաթիլային թիթեղով՝ ցողունային կնիքները կրիոգեն ջերմաստիճաններից պաշտպանելու համար, մետաղից մետաղ կամ փափուկ նստատեղով կնքման տարբերակներ և պտուտակավոր կափարիչի կառուցվածք՝ հուսալի սպասարկման համար: Հասանելի են 1/2"-ից մինչև 24" (DN15-ից մինչև DN600) չափսերով՝ 150-ից մինչև 900 դասի ճնշման վարկանիշներով: Մարմնի նյութերը ներառում են աուստենիտային չժանգոտվող պողպատ (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M)՝ պարտադիր Չարպիի հարվածային փորձարկմամբ -196°C ջերմաստիճանում՝ համաձայն BS 6364 ստանդարտի: Բոլոր ճնշում պարունակող մասերը ենթարկվում են խորը կրիոգեն մշակման -196°C ջերմաստիճանում՝ չափային կայունությունն ապահովելու և աշխատանքային ջերմաստիճաններում աղավաղումը կանխելու համար: Փականները կարող են մատակարարվել ISO 15848-1 ցածր արտանետումների փաթեթավորմամբ, զրոյական արտահոսքի կիրառման համար նախատեսված փուչիկի կնիքով և պնևմատիկ կամ էլեկտրական ակտիվացմամբ: Գործարանի վկայական EN 10204 3.1/3.2, հիդրոստատիկ փորձարկում, կրիոգեն կատարողականության փորձարկում BS 6364-ի համաձայն, հասանելի է արտանետումների փորձարկում: Գործարանի անմիջական մատակարարում հեղուկացված բնական գազի, արդյունաբերական գազի և կրիոգեն արդյունաբերական նախագծերի համար ամբողջ աշխարհում:
Կրիոգեն գնդաձև փականի չափը՝
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Կրիոգեն գլոբուսային փականի ստանդարտը և աստիճանը.
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (փախուստային արտանետում), NACE MR0175
Կրիոգեն գլոբուսային փականի օգտագործումը.
Հեղուկացված բնական գազի ընդունման տերմինալներ, Հեղուկացված բնական գազի հեղուկացման կայաններ, օդի բաժանման կայաններ (ASU), հեղուկ ազոտ/հեղուկ թթվածին խողովակաշարեր, հեղուկ ջրածնի ծառայություն, էթիլենի և պրոպիլենի կայաններ, ցածր ջերմաստիճանի մեթանոլի ծառայություն, կրիոգեն գազի վերամշակում, հեղուկ հելիումի ծառայություն, սառնարանային համակարգեր, կրիոգեն պահեստավորման տարաներ, սառը տուփերի խողովակաշարեր
Womic Steel-ը առաջարկում է բարձր որակ և մրցունակ գներ կրիոգեն գնդաձև փականի, -196℃ ցածր ջերմաստիճանի արգելակային փականի, հեղուկացված բնական գազի գնդաձև փականի, երկարացված կափարիչով կրիոգեն գնդաձև փականի, փչովի կնքման կրիոգեն գնդաձև փականի համար: Գործարանի վկայական EN 10204 3.1/3.2, հիդրոփորձարկում, կրիոգեն կատարողականի փորձարկում, խորը կրիոգեն մշակում, ցածր փախուստային արտանետումների նախագծում, համապատասխանություն NACE MR0175 ստանդարտին: Գործարանից ուղղակի մատակարարում հեղուկացված բնական գազի և կրիոգեն արդյունաբերական նախագծերի համար ամբողջ աշխարհում:
1. Womic Steel. Արտադրական հնարավորություններ և ընկերության ուժ
«Womic Steel Group»-ը կրիոգեն գնդաձև փականների առաջատար արտադրող և համաշխարհային մատակարար է, որն ունի ավելի քան 20 տարվա փորձ ծայրահեղ ցածր ջերմաստիճանի հոսքի կառավարման ծառայությունների համար նախատեսված բարձր արդյունավետությամբ փականներ արտադրելու գործում: Մեր ժամանակակից արտադրական կենտրոնը ներառում է կռման, մեքենայացման, հավաքման և փորձարկման հնարավորություններ.
Կրիոգեն գնդաձև փականի արտադրական գիծ՝Նվիրված կրիոգեն փականների արտադրության գիծ՝ CNC մեքենայացման կենտրոններով, մասնագիտացված գնդաձև փականների մեքենայացման սարքավորումներով և կրիոգեն փորձարկման կայաններով, որոնք կարող են փորձարկել փականները մինչև -196°C՝ օգտագործելով հեղուկ ազոտ: Տարեկան արտադրական հզորությունը գերազանցում է 15,000 կրիոգեն գնդաձև փական:
Խորը կրիոգենային մշակման կայան.Սեփական արտադրության կրիոգենային մշակման վառարան (-196°C)՝ ճնշում պարունակող բոլոր մասերի լարվածությունը մեղմելու համար, ապահովելով չափային կայունություն և կանխելով աղավաղումը շահագործման ջերմաստիճաններում: Մասերը թրջվում են առնվազն 8 ժամ՝ համաձայն BS 6364 պահանջների:
Բոլոր կրիոգեն գնդաձև փականները նախագծված են հետևյալով.
Երկարացված կապոտ՝ կաթող թիթեղով՝ ցողունի փաթեթավորումը աշխատանքային ջերմաստիճաններում պահպանելու և սառույցի առաջացումը կանխելու համար
Պտուտակային կապոտի կառուցվածք՝ հուսալի կնքման համար
Սկավառակի/նստատեղի կոնֆիգուրացիաներ՝ մետաղից մետաղ կամ փափուկ նստատեղ (PCTFE, PEEK)
ISO 15848-1 ստանդարտին համապատասխանող ցածր արտանետումների փաթեթավորում (A կամ B դաս)
Լրացուցիչ փչովի կնիք՝ զրոյական արտահոսքի կարևոր կիրառությունների համար
Լրացուցիչ հետևի նստատեղ՝ ցողունային կնիքի ավելորդության համար
Որակի հավաստագրեր և կարգավորող մարմինների համապատասխանություն.
• ISO 9001:2015 հավաստագրված
• PED 2014/68/EU (CE նշում) ճնշման տակ գտնվող սարքավորումների համար
• API 623 / BS 1873 նախագծային համապատասխանություն
• ISO 15848-1 ցածր փախուստային արտանետումների վկայագիր
• EN 10204 3.2 Հավաստագրում՝ երրորդ կողմի վավերացմամբ (TÜV, BV, SGS, LR)
• Երրորդ կողմի ստուգում (TPI)՝ հաստատված SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register-ի կողմից
• NACE MR0175 / ISO 15156 համապատասխանություն թթվային ծառայության կրիոգեն կիրառությունների համար
• ATEX հավաստագիրը հասանելի է պայթուցիկ մթնոլորտների համար՝ պահանջի դեպքում
Կրիոգեն գնդաձև փականների արտադրության ճկունություն.
•Չափսեր՝1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Ճնշման գնահատական՝Դաս 150 – Դաս 900 (PN16 – PN160)
•Վերջնական միացումներ՝Ֆլանշավոր (RF, RTJ՝ համաձայն ASME B16.5/B16.47), Ետնամասային եռակցում (BW՝ համաձայն ASME B16.25), Խորանարդաձև եռակցում (SW՝ համաձայն ASME B16.11), Թելավոր (NPT՝ համաձայն ASME B1.20.1)
•Մարմնի նյութեր՝LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Նստատեղի նյութեր՝PCTFE (հիմնական կրիոգեն նստատեղ), RPTFE, PEEK, Stellite (մետաղական նստատեղ)
•Գործարկում:Ձեռքի (ձեռքի անիվ), Պնևմատիկ, Էլեկտրական
•Ամսական արտադրողականություն՝1,200-1,800 միավոր՝ կախված չափից և բարդությունից
Համաշխարհային ճանաչում.Womic Steel-ը վստահելի մատակարար է համաշխարհային EPC կապալառուների և հեղուկացված բնական գազի օպերատորների, այդ թվում՝ Technip Energies-ի, Saipem-ի, Bechtel-ի և Sinopec-ի համար, որը սպասարկում է ավելի քան 35 երկրների հեղուկացված բնական գազի, նավթաքիմիական և արդյունաբերական գազի ոլորտներում։
2. Կրիոգեն գնդաձև փական. Նյութի կազմը և հիմնական տեխնիկական բնութագրերը
Կրիոգեն գնդաձև փականները գործում են մինչև -196°C ջերմաստիճանում, որտեղ ստանդարտ նյութերը դառնում են փխրուն, իսկ ստանդարտ կնքման համակարգերը խափանվում են ջերմային կծկման պատճառով: Մեր կրիոգեն գնդաձև փականները հատուկ նախագծված են այս ծայրահեղ պայմանների համար՝ BS 6364 և ISO 28921-1 ստանդարտներով վավերացված նախագծային առանձնահատկություններով:
-196°C ծառայության հիմնական նախագծային առանձնահատկությունները.
Երկարացված կապոտ՝ կաթիլային թիթեղով. Կապոտը երկարացվում է՝ ապահովելու համար, որ փաթեթավորման տարածքը (ցողունային կնիքները) մնա զրոյից բարձր ջերմաստիճանում, կանխելով սառույցի առաջացումը և պահպանելով կնիքների ամբողջականությունը: Սա պարտադիր նախագծային հատկանիշ է BS 6364 ստանդարտի համաձայն՝ ≤ -101°C աշխատանքային ջերմաստիճան ունեցող փականների համար: Կաթիլային թիթեղը կանխում է խտացված խոնավության կաթելը մեկուսացման վրա:
Խորը կրիոգենային բուժում. Բոլոր ճնշում պարունակող մասերը (մարմին, կապոտ, սկավառակ, ցողուն) ենթարկվում են խորը կրիոգեն մշակման -196°C ջերմաստիճանում՝ առնվազն 8 ժամ (կամ մի քանի ցիկլ)՝ պահպանված աուստենիտը վերափոխելու, մնացորդային լարումները թեթևացնելու և աշխատանքային ջերմաստիճանում չափային կայունությունն ապահովելու համար։
Պտուտակային կապոտի կառուցվածքը՝ Համաձայն BS 6364 և API 623 պահանջների, կրիոգեն գնդաձև փականներն ունեն պտուտակավոր կափարիչի կառուցվածք՝ հուսալի կնքման և սպասարկման հեշտության համար: Մետաղական կամ պարուրաձև փաթաթված միջադիրները ապահովում են հրդեհապաշտպան կնքում:
Մասնագիտացված նյութեր կրիոգեն ծառայության համար.
| Բաղադրիչ | Նյութերի տարբերակներ | Ջերմաստիճանի միջակայք | Հիմնական բնութագրերը |
|---|---|---|---|
| Թափք/կապոտ | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C-ից մինչև +300°C | Ցածր ջերմաստիճանի ածխածնային պողպատ |
| Թափք/կապոտ | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C-ից մինչև +300°C | Ավստենիտային կայունություն կրիոգեն ջերմաստիճաններում |
| Թափք/կապոտ | ASTM A182 F304L/F316L (Կռած) | -196°C-ից մինչև +300°C | Բարձր ամբողջականություն, փոքր չափսեր |
| Սկավառակ | ASTM A182 F304/F316 | -196°C-ից մինչև +300°C | Կոշտ նստատեղի տարբերակ |
| Ցողուն | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C-ից մինչև +300°C | Երկարաձգված ուժ ցածր ջերմաստիճաններում |
| Փականի նստատեղ | PCTFE (պոլիքլորտրիֆտորէթիլեն) | -196°C-ից մինչև +150°C | Առաջնային կրիոգենային կնիք |
| Փականի նստատեղ | Ստելիտային կարծրացում | -196°C-ից մինչև +400°C | Մետաղական նստատեղով տարբերակ բարձր ջերմաստիճանի համար |
| Մարմնի միջադիր | Սպիրալաձև վերք (գրաֆիտ + SS) | -196°C-ից մինչև +400°C | Հրդեհակայուն, հուսալի կնիք |
| Ցողունի փաթեթավորում | Ցածր փախուստային արտանետումների գրաֆիտ | -196°C-ից մինչև +400°C | ISO 15848 հավաստագրված |
| Բոլտերի ամրացում | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Ցածր ջերմաստիճանի ածխածնային պողպատ | LCB/LCC մարմնի համար |
| Բոլտերի ամրացում | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C-ից մինչև +400°C | SS մարմնի համար |
Կարևորագույն նյութերի ստուգում.
100% PMI (Դրական նյութի նույնականացում) բոլոր համաձուլվածքային բաղադրիչների վրա
Չարպիի V-ճեղքի հարվածային փորձարկում -196°C ջերմաստիճանում թափքի/կապոտի նյութի համար
Կարծրության փորձարկում թթվային ծառայության կիրառությունների համար (ըստ NACE MR0175-ի)
3. Չափերի միջակայք և ստանդարտների համապատասխանություն
| Ապրանք | Տեխնիկական բնութագրեր |
|---|---|
| Դիզայնի ստանդարտ | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Տեսակ | Պտուտակավոր կապոտ, OS&Y (արտաքին պտուտակ և լծակ) |
| Չափերի միջակայք | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Ճնշման գնահատական | Դաս 150 – Դաս 900 (PN16 – PN160) |
| Ջերմաստիճանի միջակայք | -196°C-ից մինչև +300°C (կախված նյութերից) |
| Վերջնական միացումներ | Ֆլանգավորված (RF, RTJ), Ետնամասային եռակցում, Խորանարդաձև եռակցում, Թելավոր |
| Դեմ առ դեմ | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Փախստական արտանետում | ISO 15848-1 (A կամ B դաս) |
| Բոլտերի ամրացում | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Կրիոգենային փորձարկում | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Հիդրոստատիկ փորձարկում | API 598, ISO 5208 |
| Գործարկում | Ձեռքի անիվ (ձեռքի), պնևմատիկ, էլեկտրական |
Նախագծման առանձնահատկությունները՝ համաձայն BS 6364 և ISO 28921-1 ստանդարտների.
Երկարացված կապոտի երկարությունը ապահովում է փաթեթավորումը կենսունակ աշխատանքային ջերմաստիճանում
Հետևի նստատեղի առանձնահատկությունը ցողունի կնիքի ավելորդության համար
Նստատեղը և սկավառակը կարծրացված են՝ կրիոգեն ջերմաստիճաններում կպչելը և վնասվելը կանխելու համար
Ջերմային կայունացման բուժում մարմնի և խցանիչի վրա
Խոռոչի ճնշման թեթևացման կարգավորում (ճնշման թակարդներով գնդաձև փականների համար)
4. Հասանելի կոնֆիգուրացիաներ – Կրիոգեն գնդաձև փական (-196°C)
| Չափս | Ճնշման դաս | Մարմնի նյութ | Նստատեղի նյութ | Ավարտել կապը | Գործարկում | Տիպիկ կիրառություն |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | Հարավ-արևմտյան/Ներքին սպեկտրի/Սև-սպիտակ | Ձեռքի անիվ | Գործիքավորում, նմուշառման գծեր |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Ստելիտ | Ֆլանջ/Սև սպիտակ | Ձեռքի անիվ/մեխանիզմ | Հեղուկացված բնական գազի կայան, ASU կառավարում |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Ֆլանջ/Սև սպիտակ | Ձեռքի անիվ | Հեղուկացված բնական գազի ընդունման տերմինալներ |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Ստելիտ | Ֆլանջ/Սև սպիտակ | Սարքավորումներ | Հեղուկ բնական գազի փոխադրման հիմնական գծեր |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Ֆլանջ/Սև սպիտակ | Փոխանցման տուփ/էլեկտրական | Հեղուկ բնական գազի պահեստային բաքի ելք |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | Ֆլանջ/Սև սպիտակ | Փոխանցման տուփ/էլեկտրական | Մեծ տրամագծով կրիոգեն |
Այս միջակայքերից դուրս հատուկ կոնֆիգուրացիաները հասանելի են պահանջարկի դեպքում: Բարձր ճնշման կամ կարևորագույն կիրառությունների համար, փչովի կնքման տարբերակը ապահովում է ցողունի զրոյական արտահոսք:
5. Կրիոգեն գնդաձև փականների ընդհանուր ստանդարտներ
| Ստանդարտ | Նկարագրություն | Դիմում |
|---|---|---|
| ԲՍ 6364 | Հեղուկացված բնական գազի և ցածր ջերմաստիճանի սպասարկման համար նախատեսված կրիոգեն փականների տեխնիկական բնութագրերը | Կրիոգեն ծառայության հիմնական նախագծման ստանդարտ |
| Բակալավրի աստիճան 1873 | Պողպատե գնդիկավոր և գնդիկավոր կանգառ-հետադարձ փականներ նավթի, նավթաքիմիական և հարակից արդյունաբերությունների համար | Գլոբալ փականի նախագծման ստանդարտ |
| API 623 | Պողպատե գնդաձև փականներ՝ ֆլանշավոր և ետնամասով եռակցված ծայրերով | ԱՄՆ-ի համարժեք գնդաձև փականի ստանդարտ |
| ԻՍՕ 28921-1 | Արդյունաբերական փականներ - Մեկուսիչ փականներ ցածր ջերմաստիճանի կիրառման համար | Միջազգային կրիոգեն փականի ստանդարտ |
| ASME B16.34 | Փականներ՝ ֆլանշավոր, պտուտակավոր և եռակցման ծայրով | Ճնշման-ջերմաստիճանի գնահատման հիմքը |
| MSS SP-134 | Ստանդարտ կրիոգեն ծառայության համար նախատեսված փականների համար | ԱՄՆ կրիոգեն փականի ստանդարտ |
| ԻՍՕ 15848-1 | Արդյունաբերական փականներ - փախուստային արտանետումների չափման և փորձարկման ընթացակարգեր | Ցածր փախուստային արտանետումների վկայագիր |
| ASME B16.10 | Դեմ առ դեմ և ծայրից ծայր չափսեր | Տեղադրման չափի ստանդարտ |
| API 598 | Փականների ստուգում և փորձարկում | Փորձարկման ընդունման չափանիշներ |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Նավթի և բնական գազի արդյունաբերություն՝ նյութեր H2S միջավայրերի համար | Սուր ծառայության համապատասխանություն |
Օգտագործումը՝ Հեղուկացված բնական գազի ընդունման տերմինալներ, Հեղուկացված բնական գազի հեղուկացման կայաններ, օդի բաժանման կայաններ (ՀԱԲ), հեղուկ ազոտ/հեղուկ թթվածին խողովակաշարեր, հեղուկ ջրածնի սպասարկում, էթիլենի և պրոպիլենի կայաններ, ցածր ջերմաստիճանի մեթանոլի սպասարկում, կրիոգեն գազի մշակում, հեղուկ հելիումի սպասարկում, սառնարանային համակարգեր, կրիոգեն պահեստավորման անոթներ։
6. Արտադրական գործընթաց – Կրիոգեն գնդաձև փական (-196°C)
«Վոմիկ Սթիլ»-ը կիրառում է կրիոգեն գնդաձև փականների մասնագիտացված արտադրական գործընթացներ՝ շեշտը դնելով նյութերի որակի, խորը կրիոգեն մշակման և կրիոգեն կատարողականի ստուգման վրա։
Քայլ 1. Հումքի ստուգում և PMI
• Թափքի և կապոտի ձուլվածքները/կռումները ստուգված են քիմիական վերլուծությամբ և PMI-ով
• Չարպիի հարվածային փորձարկում -196°C ջերմաստիճանում՝ համաձայն BS 6364-ի՝ ցածր ջերմաստիճանային դիմադրողականությունը ստուգելու համար
• 100% PT (թափանցող նյութերի թեստավորում) և UT (ուլտրաձայնային թեստավորում) ձուլվածքների վրա՝ թերությունների հայտնաբերման համար
• Կարծրության փորձարկում թթվային սպասարկման կիրառությունների համար
Քայլ 2. Մեքենաշինություն
• Թափքի, կապոտի, սկավառակի և ցողունի CNC մշակում՝ ճշգրիտ թույլատրելի շեղումներով
• Սկավառակի և նստատեղի կնքման մակերեսների մասնագիտացված մշակում՝ հերմետիկ կնքման համար
• Կնքման տարածքների մակերեսային մշակում՝ Ra ≤ 0.4μm (հայելային մշակում)
• Հետևի նստատեղի և ցողունի կնքման ակոսների մեքենայական մշակում
Քայլ 3. Խորը կրիոգենային մշակում (կրիտիկական է -196°C ջերմաստիճանում սպասարկման համար)
• Բոլոր կարևոր բաղադրիչները ենթարկվել են խորը կրիոգենային մշակման -196°C ջերմաստիճանում (հեղուկ ազոտի ներծծում)
• Նվազագույն թրջման ժամանակը. 8 ժամ BS 6364-ի համաձայն (սովորաբար 8-12 ժամ)
• Բազմակի ցիկլեր մեծ կամ բարդ ձուլվածքների համար
• Նպատակ՝ պահպանված աուստենիտի վերափոխում, մնացորդային լարվածությունների թեթևացում, չափային կայունության ապահովում
• Հետևում է կոփմանը՝ ճկունությունը վերականգնելու համար
Քայլ 4. Հավաքում
• Բաղադրիչները մաքրված են՝ յուղը, ճարպը կամ աղտոտիչները հեռացնելու համար
• Բոլոր հավաքումները կատարվում են մաքուր սենյակային միջավայրում
• Քսում կրիոգենային համատեղելի քսանյութերով (ոչ ածխաջրածնային հիմքով)
• Սկավառակի և նստատեղի հավասարեցում և նախնական բեռնվածքի կարգավորում
• Ցողունային կնքման և փաթեթավորման տեղադրում՝ ցածր արտանետումներով փաթեթավորմամբ
• Երկարացված կապոտի հավաքույթ՝ կաթոցային թիթեղով, որը տեղադրված է մեկուսացման գծից վերև
Քայլ 5. Նախնական փորձարկման ստուգում
• Բոլոր կարևոր չափերի չափերի չափերի ստուգում
• Պտուտակային ամրացման պտտող մոմենտի ստուգում (համաձայն ASME B16.34-ի)
• Հիդրոստատիկ փորձարկումից առաջ պնևմատիկ նստատեղի փորձարկում (ցածր ճնշում)
Քայլ 6. Հիդրոստատիկ փորձարկում (API 598-ի համաձայն)
• Շերտի փորձարկում՝ 1.5 × նախագծային ճնշում՝ առնվազն 15 վայրկյան, տեսանելի արտահոսք չկա
• Նստատեղի փորձարկում. 1.1 × նախագծային ճնշում, ցածր ճնշման նստատեղի փորձարկում
• Փակման տարրերի վրա տեսանելի արտահոսք չկա
Քայլ 7. Կրիոգենային կատարողականի փորձարկում (կարևոր է -196°C սպասարկման համար՝ համաձայն BS 6364-ի)
• Փականը ընկղմված է հեղուկ ազոտի մեջ (-196°C) առնվազն 2 ժամ
• Ցածր ճնշման (0.6 ՄՊա) պնևմատիկ նստատեղի փորձարկում ջերմաստիճանում
• Չափվել և գրանցվել է նստատեղի արտահոսքը
• Վնաս կամ աղավաղում չի թույլատրվում
Քայլ 8. Փախուստի արտանետումների փորձարկում (համաձայն ISO 15848-1 ստանդարտի)
• Ցածր արտանետումներով փականներ, որոնք փորձարկվել են ISO 15848-1 ստանդարտի համաձայն
• Հելիումի արտահոսքի դետեկտորի միջոցով չափված արտահոսք
• Ընդունում. A կամ B դաս՝ կախված հաճախորդի պահանջից
Քայլ 9. Վերջնական ստուգում և նշագրում
• Մակերեսային թերությունների, ծածկույթի ամբողջականության, նշագրման ընթեռնելիության տեսողական ստուգում
• Մշտական նշագրում՝ համաձայն BS 6364 / API 623 ստանդարտի. արտադրող, չափս, ճնշման դաս, նյութ, ջերմաստիճանի վարկանիշ, փորձարկման դրոշմանիշ, սերիական համար
• Փաստաթղթերի պատրաստում և վերանայում
7. Կրիոգեն գնդաձև փականի (-196°C) որակի վերահսկման և փորձարկման ընթացակարգեր
| Փուլ | Ստուգման մեթոդ | Նպատակ |
|---|---|---|
| Հումք | PMI (Դրական նյութի նույնականացում) | Ստուգեք համաձուլվածքի որակը և քիմիական կազմը |
| Հումք | Շարպիի հարվածային թեստ -196°C ջերմաստիճանում | Ստուգեք ցածր ջերմաստիճանային դիմադրողականությունը՝ համաձայն BS 6364-ի |
| Հումք | PT/UT (ձուլման ստուգում) | Հայտնաբերել ձուլման թերությունները, ներառումները, ծակոտկենությունը |
| Մեքենաշինություն | Չափսերի ստուգում | Ստուգեք կարևորագույն չափերը՝ համաձայն ASME B16.34-ի |
| Խորը կրիոգենային բուժումից հետո | Չափսերի կրկնակի ստուգում | Ստուգել չափերի կայունությունը մշակումից հետո |
| Ժողով | Տեսողական ստուգում | Ստուգեք աղտոտվածությունը, ճիշտ հավաքումը |
| Նախնական թեստ | Պնևմատիկ նստատեղի փորձարկում (ցածր ճնշում) | Ստուգեք սկզբնական կնիքի ամբողջականությունը |
| Ավարտված փական | Հիդրոստատիկ թաղանթի փորձարկում | Ճնշման ամբողջականություն՝ համաձայն API 598-ի |
| Ավարտված փական | Հիդրոստատիկ նստատեղի փորձարկում | Նստատեղի կնիքի ամբողջականությունը՝ համաձայն API 598-ի |
| Ավարտված փական | Կրիոգենային կատարողականի թեստ՝ համաձայն BS 6364-ի | -196°C կատարողականի ստուգում |
| Ավարտված փական | Փախուստի արտանետումների փորձարկում (համաձայն ISO 15848-1 ստանդարտի) | Ցածր արտահոսքի կնքման ամբողջականություն |
| Ավարտված փական | Տեսողական և չափողական ստուգում | Վերջնական որակի ստուգում |
| Ավարտված փական | Նշման ստուգում | Ապահովել մշտական նշումը՝ համաձայն ստանդարտների |
Կրիտիկական կրիոգեն կիրառությունների համար լրացուցիչ փորձարկումներ.
- Հելիումի արտահոսքի թեստ (զանգվածային սպեկտրոմետր) կարևորագույն ծառայությունների համար
- Բարձր ճնշման գազի նստատեղի փորձարկում
- Ջերմային ցնցման փորձարկում՝ համաձայն EN 12567 հավելված A-ի
- Տոկունության թեստ՝ ըստ EN 12567 Հավելված Բ-ի
- ATEX համապատասխանություն պայթուցիկ մթնոլորտների համար
- NACE MR0175 համապատասխանությունը թթու ծառայության համար
8. Հիմնական կիրառություններ – Կրիոգեն գնդաձև փական (-196°C)
Հեղուկացված բնական գազի ընդունման տերմինալներ
Փոխադրողներից ներմուծված հեղուկացված բնական գազը պահեստային բաքեր է մտնում բեռնաթափման թևերի միջոցով, որոնք կառավարվում են կրիոգեն գնդաձև փականներով՝ հոսքի ճշգրիտ կառավարման համար: Մեր փականները համապատասխանում են հեղուկացված բնական գազի սպասարկման համար նախատեսված BS 6364 և ISO 28921-1 ստանդարտներին:
Հեղուկացված բնական գազի հեղուկացման կայաններ
Բնական գազը հեղուկացման համար սառեցվում է մինչև -162°C: Կրիոգեն գնդաձև փականները կարգավորում են հոսքը ջերմափոխանակիչների, բաժանիչների և ֆրակցիոն սյուների միջով՝ ճշգրիտ դրոսելային հնարավորությամբ:
Օդային տարանջատման միավորներ (ASU)
Հեղուկ ազոտի (-196°C), հեղուկ թթվածնի (-183°C) և հեղուկ արգոնի (-186°C) արտադրություն և բաշխում: Կրիոգեն գնդաձև փականները կարգավորում են արտադրանքի արդյունահանումը և պահպանումը՝ հուսալի անջատիչով:
Հեղուկ ջրածնի ծառայություն
-253°C ջերմաստիճանում հեղուկ ջրածինը պահանջում է մասնագիտացված կրիոգեն գնդաձև փականներ՝ երկարացված կափարիչներով և PCTFE նստատեղերով։
Էթիլենային և պրոպիլենային բույսեր
Ցածր ջերմաստիճանային կիրառություններ -40°C-ից մինչև -104°C: Կրիոգեն գնդաձև փականները ստանդարտ են էթիլենային սառը հատվածներում և պրոպիլենային սառնարանային շղթաներում:
Կրիոգեն պահեստավորման անոթներ
Կրիոգեն պահեստային բաքերի բաքի ելքի և մուտքի մեկուսացումը պահանջում է հուսալի գնդաձև փականի անջատում։
Սառը տուփի խողովակաշար
Օդի բաժանման միավորի սառը արկղի ներքին խողովակաշարը օգտագործում է կրիոգեն գնդաձև փականներ՝ գործընթացի կառավարման համար:
Սառնարանային համակարգեր
Արդյունաբերական կիրառությունների կրիոգեն սառնարանային համակարգերը հոսքի կարգավորման համար օգտագործում են գնդաձև փականներ։
9. Փաթեթավորում և առաքում – Կրիոգեն գնդաձև փական (-196°C)
Փաթեթավորում
- Պաշտպանություն՝Բոլոր փականները փաթաթված են ժանգը կանխող թղթով կամ VCI թղթով։ Ֆլանշետները և ծայրային միացումները ծածկված են պլաստիկ կափարիչներով կամ պողպատե կույր ֆլանշետներով։
- Վերջնական պաշտպանություն՝Պլաստիկ կափարիչներ SW/NPT ծայրերի համար; պողպատե կույր եզրեր՝ եզրակալված ծայրերի համար միջադիրներով: Եզրակային եռակցման ծայրերը պաշտպանված են պլաստիկե կամ պողպատե ծայրային կափարիչներով:
- Փայտե արկղեր՝Փոքր փականների համար՝ առանձին կամ մի քանի միավորներ, փաթեթավորված ամուր փայտե արկղերի մեջ՝ փրփրապլաստե լցոնով: Արտահանման որակի ֆաներայից պատրաստված արկղեր՝ անկյունային ամրակներով:
- Պողպատե օրորոցներ՝Մեծ փականների համար՝ առանձին պողպատե օրորոցներ՝ ֆլանշավոր հենարաններով: Փականները ամրացվում են օրորոցին պտուտակներով:
- Չորացնող միջոց՝Սիլիկատային գելային չորացնող տոպրակներ, որոնք տեղադրվում են արկղերի մեջ՝ խոնավությունը կլանելու համար։
Առաքում
- Տրանսպորտային միջոց՝Օդային բեռնափոխադրումներ՝ շտապ փականների համար, ծովային բեռնափոխադրումներ՝ մեծ փականների և մեծածախ պատվերների համար։
- Կոնտեյներացում՝Փոքր փականները պալետներում տեղադրված և տարաների մեջ բեռնված են, իսկ մեծ փականները՝ հարթ դարակավոր տարաների մեջ։
- Պիտակավորում՝Յուրաքանչյուր արկղ պիտակավորված է փականի պիտակի համարով, չափսով, ճնշման դասով, նյութով, սերիական համարով և օգտագործման հրահանգներով։
Յուրաքանչյուր առաքման հետ տրամադրվող փաստաթղթեր
Աղացքի փորձարկման վկայական (EN 10204 տիպ 3.1; տիպ 3.2՝ պահանջի դեպքում)
Հիդրոստատիկ փորձարկման զեկույց
Կրիոգենային կատարողականի փորձարկման զեկույց՝ համաձայն BS 6364-ի
Փախուստի արտանետումների փորձարկման զեկույց (եթե կիրառելի է)
Նյութերի փորձարկման հաշվետվություններ (ներառյալ Չարպիի հարվածը -196°C ջերմաստիճանում)
PMI թեստային հաշվետվություններ
Խորը կրիոգենային մշակման գրառում
Փաթեթավորման ցանկ, առևտրային հաշիվ-ապրանքագիր, բեռնագիր, ծագման վկայական
CE կատարողականի հայտարարագիր
10. Womic Steel-ի առավելություններն ու հաճախակի տրվող հարցերը – Կրիոգեն գնդաձև փական (-196°C)
Ինչո՞ւ համագործակցել Womic Steel-ի հետ կրիոգեն գնդաձև փականների համար։
Լրիվ չափսերի միջակայք՝ 1/2" – 24" (DN15 – DN600), դաս 150 – դաս 900։
Խորը կրիոգենային մշակում -196°C ջերմաստիճանում – ապահովում է չափային կայունություն (համաձայն BS 6364 ստանդարտի):
Երաշխավորված կրիոգենային աշխատանք – 100% փականներ փորձարկվել են -196°C ջերմաստիճանում՝ համաձայն BS 6364 ստանդարտի։
Պտուտակավոր կապոտի կառուցվածք՝ հուսալի կնքում և սպասարկման հեշտություն։
Երկարացված կափարիչ՝ կաթոցային թիթեղով – ստանդարտ է բոլոր կրիոգեն գնդաձև փականների համար։
Ցածր փախուստային արտանետումներ – ISO 15848-1 A կամ B դասի փաթեթավորում։
Թափքի նյութերի ընտրություն՝ LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M:
Նստատեղի նյութերի ընտրություն՝ PCTFE (հիմնական կրիոգեն նստատեղ), RPTFE, PEEK, Stellite։
PED 2014/68/EU CE նշագրում։
Մրցակցային ժամկետներ՝ 8-12 շաբաթ ստանդարտ կոնֆիգուրացիաների համար։
Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ) – Կրիոգեն գնդաձև փական (-196°C)
Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա կրիոգեն գնդաձև փականի և ստանդարտ գնդաձև փականի միջև:
Ա. Կրիոգեն գնդաձև փականներն ունեն մի քանի հիմնական առանձնահատկություններ, որոնք չեն հանդիպում ստանդարտ փականներում՝ երկարացված կափարիչ՝ կաթոցային թիթեղով՝ ցողունային կնիքները պաշտպանելու համար, բոլոր բաղադրիչների խորը կրիոգեն մշակում, ցածր ջերմաստիճանների համար նախատեսված մասնագիտացված նստատեղի նյութեր (PCTFE, PEEK), ցածր փախուստային արտանետումների փաթեթավորում և BS 6364 ստանդարտի համաձայն պարտադիր կրիոգեն կատարողականի փորձարկում:
Հարց. Ո՞րն է ձեր կրիոգեն գնդաձև փականների նվազագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը:
Ա. Մեր ստանդարտ կրիոգեն գնդաձև փականները նախատեսված են -196°C ջերմաստիճանում սպասարկման համար՝ համաձայն BS 6364-ի: Հեղուկ ջրածնի (-253°C) կամ հեղուկ հելիումի (-269°C) սպասարկման համար մենք առաջարկում ենք մասնագիտացված դիզայն:
Հարց. Ի՞նչ է խորը կրիոգենային բուժումը և ինչո՞ւ է այն անհրաժեշտ:
Ա. Խորը կրիոգեն մշակումը փականի բաղադրիչները -196°C-ի սառեցման գործընթաց է առնվազն 8 ժամվա ընթացքում: Սա վերափոխում է պահպանված աուստենիտը, թեթևացնում մնացորդային լարվածությունները և ապահովում չափային կայունություն աշխատանքային ջերմաստիճանում:
Հարց. Ի՞նչ նստատեղերի նյութեր եք խորհուրդ տալիս -196°C ջերմաստիճանում սպասարկման համար:
Ա. -196°C ջերմաստիճանում սպասարկման համար մենք խորհուրդ ենք տալիս PCTFE-ն որպես հիմնական նստատեղի նյութ: PCTFE-ն պահպանում է իր մեխանիկական հատկությունները և ապահովում է գերազանց կնքում կրիոգեն ջերմաստիճաններում:
Հարց. Արդյո՞ք կրիոգենային կատարողականի թեստավորումը պարտադիր է:
Ա. Համաձայն BS 6364 և ISO 28921-1 ստանդարտների, հեղուկացված բնական գազի (ՀԲԳ) և կրիոգեն ծառայության մեջ օգտագործվող փականների համար կրիոգենային կատարողականի թեստավորումը պարտադիր է: Womic-ը կատարում է 100% կրիոգենային կատարողականի թեստավորում:
Հարց. Առաջարկո՞ւմ եք փչովի կնիք զրոյական արտահոսքի կիրառման համար:
Ա. Այո: Կրիտիկական կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են առանց ցողունի արտահոսքի (օրինակ՝ վտանգավոր կամ թանկարժեք հեղուկների դեպքում), մենք առաջարկում ենք փչովի կնիքների դիզայն՝ երկրորդական հետևի նստատեղով:
Հարց. Որքա՞ն է կրիոգեն գնդաձև փականների համար նախատեսված տիպիկ ժամկետը:
Ա. Ստանդարտ կոնֆիգուրացիաների համար ստանդարտ ժամկետը 8-12 շաբաթ է: Ավելի մեծ չափերի (> 12 դյույմ) կամ հատուկ նյութերի համար ժամկետը 12-16 շաբաթ է:
Նախագծի փորձ և ուսումնասիրություն – Կրիոգեն գնդաձև փական (-196°C)
Նախագիծ
Օդային բաժանման միավորի ընդլայնում – Չժեցզյան, Չինաստան
Ստանդարտ և աստիճան
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Տեխնիկական բնութագրեր և քանակ՝
- 8 դյույմանոց (DN200) կրիոգեն գնդաձև փականներ, դաս 300, CF3M կորպուս, PCTFE նստատեղեր – 12 միավոր
- 6 դյույմանոց (DN150) կրիոգեն գնդաձև փականներ, դաս 300, CF3M կորպուս, PCTFE նստատեղեր – 24 միավոր
- 4 դյույմանոց (DN100) կրիոգեն գնդաձև փականներ, դաս 300, CF3M կորպուս, PCTFE նստատեղեր – 36 միավոր
- 2 դյույմանոց (DN50) կրիոգեն գնդաձև փականներ, դաս 300, CF3M կորպուս, PCTFE նստատեղեր – 48 միավոր
Ընդհանուր՝120 միավոր
Օգտագործումը՝Հեղուկ ազոտի (-196°C) և հեղուկ թթվածնի (-183°C) արտադրանքի արդյունահանման և պահպանման վերահսկում: Նախագծային ճնշում՝ 5.0 ՄՊա: Երկարացված կափարիչ՝ կաթոցային թիթեղով, կառավարվում է ձեռքի անիվով:
Տեխնիկական մարտահրավերներ և լուծումներ.
1. Արտադրանքի մաքրության համար ճշգրիտ հոսքի կառավարում -196°C ջերմաստիճանումASU արտադրանքի մաքրության պահանջները (99.999% էլեկտրոնիկայի որակի համար) պահանջում են ճշգրիտ հոսքի կառավարում: Womic-ը մատակարարել է գնդաձև փականներ՝ PCTFE նստատեղերով և Stellite կոշտ սկավառակներով՝ կայուն դրոսելային բնութագրերի համար: Բոլոր 120 փականները հաջողությամբ անցել են կրիոգենային փորձարկումներ՝ առանց որևէ արտահոսքի:
2. CF3M ձուլածո մարմինների խորը կրիոգեն մշակումՁուլված CF3M մարմինները զգայուն են պահպանված աուստենիտի նկատմամբ: Womic-ը կատարել է եռափուլ խորը կրիոգենային մշակում (-196°C թրջում, 12 ժամ մեկ ցիկլի համար): Չափսերի կրկնակի ստուգումը հաստատել է աղավաղման բացակայությունը:
3. Թթվածնի ծառայության համար ցածր արտանետումների փաթեթավորումԹթվածնի սպասարկումը պահանջում է խիստ մաքրություն և ցածր արտանետումների փաթեթավորում: Womic-ը մատակարարել է ISO 15848-1 դասի A փաթեթավորում՝ թթվածնի հետ համատեղելի քսանյութերով:
4. Երրորդ կողմի ստուգում BV-ի կողմիցՀաճախորդը պահանջեց Bureau Veritas-ի կողմից ականատեսի կողմից իրականացվող փորձարկում: BV-ն վկայականներ տրամադրեց 10 օրվա ընթացքում:
Արդյունք՝ASU-ի ընդլայնումը հաջողությամբ գործարկվեց։ Բոլոր 120 կրիոգեն գնդաձև փականները աշխատել են -196°C ջերմաստիճանում ավելի քան 18 ամիս՝ առանց որևէ սպասարկման խնդրի։
Կոնտակտային տեղեկություններ
Կայք www.womicsteel.com
Էլ․ փոստ sales@womicsteel.com
Հեռախոս / WhatsApp / WeChat Վիկտոր՝ +86 15575100681 Ջեք՝ +86 18390957568
Womic Steel – Ձեր հուսալի գործընկերը կրիոգեն գնդաձև փականների (-196°C) համար՝ հեղուկացված բնական գազի տերմինալների, օդի բաժանման կայանների, էթիլենային գործարանների և արդյունաբերական գազի սպասարկման համար ամբողջ աշխարհում։
Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-29-2026