Հեղուկ բնական գազի և կրիոգեն մեկուսացման ծառայության համար նախատեսված կրիոգենային դարպասային փական

Կարճ նկարագրություն՝

Հիմնաբառեր՝
Կրիոգեն դարպասային փական -196℃ դարպասային փական Հեղուկացված բնական գազի դարպասային փական Ցածր ջերմաստիճանի դարպասային փական Կրիոգեն մեկուսացման փական Երկարացված գլխարկի դարպասի փական Կրիոգեն սպասարկման փական Z40H կրիոգեն փական LN2 անջատիչ փական API 600 կրիոգեն փական

Արտադրանքի համառոտ նկարագրություն՝
Womic Steel պարագաներբարձր արդյունավետությամբ կրիոգենային դարպասային փականներնախագծված է հուսալի մեկուսացման և անջատման համար ծայրահեղ ցածր ջերմաստիճանային պայմաններումմինչև -196°C, որը հատուկ նախագծված է հեղուկացված բնական գազի ընդունման տերմինալների, հեղուկացման կայանների, օդի բաժանման կայանների, հեղուկ ազոտի/հեղուկ թթվածնի համակարգերի և էթիլենի վերամշակման կայանների համար: Մեր կրիոգեն փականները առանձնանում եներկարացված կապոտ՝ կաթիլային թիթեղովցողունային կնիքները կրիոգեն ջերմաստիճաններից պաշտպանելու համար, սեպաձև կամ զուգահեռ սահող սկավառակների կառուցվածքներ և պտուտակավոր կապոտի կառուցվածք՝ պարուրաձև փաթաթված միջադիրներով՝ հուսալի սպասարկման համար: Հասանելի է չափսերից սկսած՝1/2"-ից մինչև 48" (DN15-ից մինչև DN1200)ճնշման վարկանիշներով՝ սկսած150-ից մինչև 2500 դասՄարմնի նյութերը ներառում ենաուստենիտային չժանգոտվող պողպատ (CF3, CF3M, CF8, CF8M)ևցածր ջերմաստիճանի ածխածնային պողպատ (LCB, LCC)պարտադիր Շարպիի հարվածային փորձարկմամբ -196°C ջերմաստիճանումԲՍ 6364Բոլոր ճնշում պարունակող մասերը ենթարկվում են խորը կրիոգենային մշակման -196°C ջերմաստիճանում՝ չափային կայունությունն ապահովելու և աշխատանքային ջերմաստիճաններում աղավաղումը կանխելու համար: Դարպասի և նստատեղի կնքման մակերեսները կարծրացված ենՍտելիտային համաձուլվածքԱպահովելու համար գերազանց մաշվածության դիմադրություն և երկարացված ծառայության ժամկետ կրիոգեն միջավայրերում: Փականները կարող են մատակարարվել ISO 15848-1 ցածր փախուստային արտանետումների փաթեթավորմամբ, բարձրացող ցողունով (OS&Y) կամ ոչ բարձրացող ցողունային կոնֆիգուրացիաներով, և պնևմատիկ կամ էլեկտրական ակտիվացմամբ: Գործարանի վկայական EN 10204 3.1/3.2, հիդրոստատիկ փորձարկում, կրիոգենային կատարողականության փորձարկում BS 6364-ի համաձայն, հասանելի է փախուստային արտանետումների փորձարկում:Գործարանի ուղղակի մատակարարումՀեղուկացված բնական գազի, արդյունաբերական գազի և կրիոգեն արդյունաբերական նախագծերի համար ամբողջ աշխարհում։
Կրիոգեն դարպասային փական

Կրիոգենային փականի չափը՝1/2" – 48" (DN15 – DN1200)

Կրիոգեն փականի ստանդարտը և տեսակը.BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (փախուստային արտանետում), NACE MR0175, API 598

Կրիոգեն փականի օգտագործումը.ՀԲԳ ընդունման տերմինալներ, ՀԲԳ հեղուկացման կայաններ, ՀԲԳ կրիչների բեռնման թևեր, օդի բաժանման միավորներ (ASU), հեղուկ ազոտ/հեղուկ թթվածին խողովակաշարեր, հեղուկ ջրածնի ծառայություն, էթիլենի և պրոպիլենի կայաններ, ցածր ջերմաստիճանի մեթանոլի ծառայություն, կրիոգեն գազի վերամշակում, հեղուկ հելիումի ծառայություն, կրիոգեն պահեստավորման տարաներ, սառը տուփերի խողովակաշարեր, հիմնական կրիոգեն անջատման ծառայություններ

Womic Steel-ը առաջարկում է բարձր որակ և մրցունակ գներ կրիոգեն փականների, -196℃ ցածր ջերմաստիճանի անջատիչ փականների, հեղուկացված բնական գազի փականների, երկարացված կափարիչով կրիոգեն փականների, API 600 կրիոգեն փականների համար: Գործարանի վկայական EN 10204 3.1/3.2, հիդրոփորձարկում, կրիոգեն կատարողականի փորձարկում, խորը կրիոգեն մշակում, Stellite կարծր կնքման մակերեսներ, ցածր փախուստային արտանետումների նախագծում, NACE MR0175 համապատասխանություն: Գործարանից ուղղակի մատակարարում ամբողջ աշխարհում հեղուկացված բնական գազի և կրիոգեն արդյունաբերական նախագծերի համար:

1. Womic Steel. Արտադրական հնարավորություններ և ընկերության ուժ

Womic Steel Group-ը կրիոգեն փականների առաջատար արտադրող և համաշխարհային մատակարար է, որն ունի ավելի քան 20 տարվա փորձ բարձրակարգ փականների արտադրության ոլորտում՝ ծայրահեղ ցածր ջերմաստիճանների մեկուսացման և անջատման ծառայությունների համար: Մեր գերժամանակակից արտադրական կենտրոնը ներառում է կռման, մեքենայացման, հավաքման և փորձարկման հնարավորություններ՝
l Կրիոգենային դարպասային փականի արտադրական գիծ.Նվիրված կրիոգեն փականների արտադրության գիծ՝ CNC մեքենայացման կենտրոններով, մեծ տրամագծի փականների մեքենայացման սարքավորումներով (մինչև 48 դյույմ փականներ մշակելու ունակությամբ) և կրիոգեն փորձարկման կայաններով, որոնք կարող են փորձարկել փականները մինչև -196°C՝ օգտագործելով հեղուկ ազոտ: Տարեկան արտադրական հզորությունը գերազանցում է 10,000 կրիոգեն փական:
l Խորը կրիոգենային մշակման կայան.Սեփական արտադրության կրիոգենային մշակման վառարան (-196°C)՝ ճնշում պարունակող բոլոր մասերի լարվածությունը թեթևացնելու համար, ապահովելով չափային կայունություն և կանխելով աղավաղումը շահագործման ջերմաստիճաններում: Մասերը թրջվում են առնվազն 8 ժամ՝ համաձայն BS 6364 պահանջների:

Բոլոր կրիոգեն փականները նախագծված են հետևյալով.

Երկարացված կապոտ՝ կաթող թիթեղով՝ ցողունի փաթեթավորումը աշխատանքային ջերմաստիճաններում պահպանելու և սառույցի առաջացումը կանխելու համար
Պտուտակային կապոտի կառուցվածք՝ պարուրաձև փաթաթված միջադիրներով (գրաֆիտ + SS)՝ հուսալի կնքման համար
Սեպաձև կամ զուգահեռ սահող դարպասների դիզայն՝ ստելիտային կարծր կնքման մակերեսներով՝ մաշվածության բարձր դիմադրության համար
Բարձրացող ցողունի (OS&Y) կամ ոչ բարձրացող ցողունի կոնֆիգուրացիաներ
ISO 15848-1 ստանդարտին համապատասխանող ցածր արտանետումների փաթեթավորում (A կամ B դաս)
Հետևի նստատեղի առանձնահատկությունը ցողունի կնիքի ավելորդության համար
NACE MR0175-ի համաձայն՝ թթու ծառայության համապատասխան տարբերակներ

Որակի հավաստագրեր և կարգավորող մարմինների համապատասխանություն.

ISO 9001:2015 հավաստագրված
ճնշման տակ գտնվող սարքավորումների համար PED 2014/68/EU (CE նշում)
լ API 600 / API 6D դիզայնի համապատասխանություն
ISO 15848-1 ցածր արտանետումների վկայագիր
l EN 10204 3.2 Հավաստագրում՝ երրորդ կողմի վավերացմամբ (TÜV, BV, SGS, LR)
Երրորդ կողմի ստուգում (TPI)՝ հաստատված SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register-ի կողմից

Կրիոգենային փականների արտադրության ճկունություն.

Չափսեր՝ 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
լ Ճնշման գնահատական՝ 150-րդ դաս – 2500-րդ դաս (PN20-PN420)
l Վերջնական միացումներ՝ Ֆլանշավոր (RF, RTJ՝ ըստ ASME B16.5/B16.47), Ետնամասային եռակցում (BW՝ ըստ ASME B16.25), Խորանարդաձև եռակցում (SW՝ ըստ ASME B16.11)
l Մարմնի նյութեր՝ LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
l Դարպասների տեսակները՝ ամուր սեպաձև (փոքր չափերի համար), ճկուն սեպաձև, զուգահեռ սահող (մեծ չափերի և բարձր ճնշման համար)
l Նստատեղերի կոշտ տեսք՝ Stellite 6 կամ Stellite 21 (Ստանդարտ)
l Գործարկում՝ Ձեռքի անիվ (ձեռքով), Ատամնաշար (մեծ չափերի համար՝ ձեռքով), Պնևմատիկ, Էլեկտրական
Ամսական արտադրողականություն՝ 800-1200 միավոր՝ կախված չափից և բարդությունից
Համաշխարհային ճանաչում.Womic Steel-ը վստահելի մատակարար է համաշխարհային նավաշինարանների և EPC կապալառուների, այդ թվում՝ COSCO Shipping-ի, Hyundai Heavy Industries-ի և Keppel Shipyard-ի համար՝ հեղուկացված բնական գազի կրիչների և FPSO կիրառությունների համար: Մեր արտադրանքը հավաստագրված է ABS, DNV, LR, BV, CCS և այլ խոշոր դասակարգող ընկերությունների կողմից:

2. Կրիոգեն փական. Նյութի կազմը և հիմնական տեխնիկական բնութագրերը

Կրիոգեն փականները գործում են մինչև -196°C ջերմաստիճաններում, որտեղ ստանդարտ նյութերը դառնում են փխրուն, իսկ ստանդարտ կնքման համակարգերը խափանվում են ջերմային կծկման պատճառով: Մեր կրիոգեն փականները հատուկ նախագծված են այս ծայրահեղ պայմանների համար՝ BS 6364, API 600 և API 6D ստանդարտներով վավերացված նախագծային առանձնահատկություններով:

-196°C ծառայության հիմնական նախագծային առանձնահատկությունները.

Երկարացված կապոտ՝ կաթիլային թիթեղով.Կապոտը երկարացվում է՝ ապահովելու համար, որ փաթեթավորման տարածքը (ցողունային կնիքները) մնա զրոյից բարձր ջերմաստիճանում, կանխելով սառույցի առաջացումը և պահպանելով կնիքների ամբողջականությունը: Կաթող թիթեղը կանխում է խտացված խոնավության կաթելը մեկուսացման վրա:
Խորը կրիոգենային բուժում.≤ -101°C աշխատանքային ջերմաստիճանների դեպքում բոլոր ճնշում պարունակող մասերը (մարմին, կապոտ, դարպաս, ցողուն) ենթարկվում են խորը կրիոգեն մշակման -196°C ջերմաստիճանում՝ առնվազն 8 ժամ (կամ մի քանի ցիկլ)՝ պահպանված աուստենիտը վերափոխելու, մնացորդային լարվածությունները թեթևացնելու և աշխատանքային ջերմաստիճանում չափային կայունությունն ապահովելու համար: Սա պարտադիր պահանջ է BS 6364 և API 6D ստանդարտների համաձայն:
Ստելիտային կարծրացված կնքման մակերեսներ՝Դարպասի և նստատեղի կնքման մակերեսները կարծրացված են Stellite համաձուլվածքով (սովորաբար Stellite 6 կամ Stellite 21): Սա ապահովում է գերազանց մաշվածության դիմադրություն, կանխում է ճաքճքումը և խցանումը կրիոգեն ջերմաստիճաններում, և զգալիորեն երկարացնում է փականի ծառայության ժամկետը՝ համեմատած ոչ կարծրացված կառուցվածքների հետ:
Պտուտակային կապոտի կառուցվածքը՝Համաձայն BS 6364 և API 600 պահանջների, կրիոգեն փականներն ունեն պտուտակավոր կափարիչի կառուցվածք՝ պարուրաձև փաթաթված միջադիրներով՝ հուսալի կնքման և սպասարկման հեշտության համար։

Մասնագիտացված նյութեր կրիոգեն ծառայության համար.

Բաղադրիչ Նյութերի տարբերակներ Ջերմաստիճանի միջակայք Հիմնական բնութագրերը
Թափք/կապոտ ASTM A352 LCB/LCC -46°C-ից մինչև +300°C Ցածր ջերմաստիճանի ածխածնային պողպատ
Թափք/կապոտ ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) -196°C-ից մինչև +300°C Ավստենիտային կայունություն կրիոգեն ջերմաստիճաններում
Թափք/կապոտ ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 SS) -196°C-ից մինչև +300°C Ավելի բարձր ածխածնային տարբերակ
Դարպաս ASTM A182 F304/F316 -196°C-ից մինչև +300°C Ստելիտային կոշտ դեմքով
Նստատեղի օղակներ ASTM A182 F304/F316 -196°C-ից մինչև +300°C Ստելիտային կարծր մակերեսով, փոխարինելի
Ցողուն ASTM A182 F304L/F316L -196°C-ից մինչև +300°C Երկարաձգված ուժ ցածր ջերմաստիճաններում
Ցողուն ASTM A182 F XM-19 -196°C-ից մինչև +300°C Ավելի բարձր ամրություն, գերազանց մաշվածություն
Մարմնի միջադիր Սպիրալաձև վերք (գրաֆիտ + SS) -196°C-ից մինչև +400°C Հրդեհակայուն, հուսալի կնիք
Ցողունի փաթեթավորում Ցածր փախուստային արտանետումների գրաֆիտ -196°C-ից մինչև +400°C ISO 15848 հավաստագրված
Բոլտերի ամրացում ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 -46°C-ից մինչև +300°C LCB/LCC մարմնի համար
Բոլտերի ամրացում ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 -196°C-ից մինչև +400°C SS մարմնի համար
Կարծրացում Ստելիտ 6 / Ստելիտ 21 -196°C-ից մինչև +400°C Դարպասի և նստատեղի կնքման մակերեսներ

Կարևորագույն նյութերի ստուգում.

100% PMI (Դրական նյութի նույնականացում) բոլոր համաձուլվածքային բաղադրիչների վրա
Չարպիի V-ճեղքի հարվածային փորձարկում -196°C ջերմաստիճանում թափքի/կապոտի նյութի համար
Կարծրության փորձարկում թթվային ծառայության կիրառությունների համար (ըստ NACE MR0175-ի)
Բոլոր ձուլվածքները 100% PT և UT ստուգվել են թերությունների համար

3. Չափերի միջակայք և ստանդարտների համապատասխանություն

Ապրանք Տեխնիկական բնութագրեր
Դիզայնի ստանդարտ BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134
Տեսակ Պտուտակավոր կապոտ, OS&Y (բարձրացող ցողուն) կամ չբարձրացող ցողուն
Չափերի միջակայք 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Ճնշման գնահատական Դաս 150 – Դաս 2500 (PN20 – PN420)
Ջերմաստիճանի միջակայք -196°C-ից մինչև +300°C (կախված նյութերից)
Վերջնական միացումներ Ֆլանշավոր (RF, RTJ՝ համաձայն ASME B16.5/B16.47), Ետնամասային եռակցում (BW՝ համաձայն ASME B16.25), Խորանարդաձև եռակցում
Դեմ առ դեմ ASME B16.10, API 6D
Փախստական ​​արտանետում ISO 15848-1 (A կամ B դաս)
Բոլտերի ամրացում ASME B16.34, ASTM A320/A194
Կրիոգենային փորձարկում BS 6364, MSS SP-134
Հիդրոստատիկ փորձարկում API 598
Գործարկում Ձեռքի անիվ, ատամնանիվ, պնևմատիկ, էլեկտրական

Դիզայնի առանձնահատկությունները՝ համաձայն BS 6364 և API 600 ստանդարտների.

լ Երկարացված կապոտի երկարությունը ապահովում է փաթեթավորումը կենսունակ աշխատանքային ջերմաստիճանում (պարտադիր է ≤ -101°C-ի համար)
l Հետևի նստատեղի առանձնահատկությունը ցողունային կնիքի ավելորդության համար
l Ստելիտային կարծրացված դարպասների և նստատեղերի կնքման մակերեսներ
լ Սեպաձև դարպաս (միատարր կամ ճկուն) կամ զուգահեռ սահող դիզայն
l Փոխարինվող նստատեղի օղակներ՝ սպասարկման հեշտության համար

4. Հասանելի կոնֆիգուրացիաներ – Կրիոգենային փական (-196°C)

Չափս Ճնշման դաս Մարմնի նյութ Դարպասի տեսակը Ավարտել կապը Գործարկում Տիպիկ կիրառություն
1/2" – 2" CL150-2500 A182 F304L/F316L Սեպ Հարավ-արևմտյան/Ներքին սպեկտրի/Սև-սպիտակ Ձեռքի անիվ Գործիքավորում, նմուշառման գծեր
2" – 8" CL150-2500 A351 CF3/CF3M Սեպ Ֆլանջ/Սև սպիտակ Ձեռքի անիվ/մեխանիզմ Հեղուկացված բնական գազի գործարան, ASU մեկուսացում
2" – 8" CL150-600 A352 LCB/LCC Սեպ Ֆլանջ/Սև սպիտակ Ձեռքի անիվ Հեղուկացված բնական գազի ընդունման տերմինալներ
6" – 24" CL150-900 A351 CF3/CF3M Սեպ/Զուգահեռ Ֆլանջ/Սև սպիտակ Սարքավորումներ Հեղուկ բնական գազի փոխադրման հիմնական գծեր
6" – 24" CL150-600 A352 LCB/LCC Սեպ Ֆլանջ/Սև սպիտակ Սարքավորումներ Ցածր ջերմաստիճանի ածխածնային պողպատի սպասարկում
12" – 42" CL150-300 A351 CF3/CF3M Զուգահեռ սահեցում Ֆլանջ/Սև սպիտակ Փոխանցման տուփ/էլեկտրական Հեղուկ բնական գազի պահեստային բաքի ելք
2" – 48" CL150-2500 A351 CF3M Զուգահեռ սահեցում Միայն սև-սպիտակ Փոխանցման տուփ/էլեկտրական Բարձր ճնշման կրիոգեն
Այս միջակայքերից դուրս հատուկ կոնֆիգուրացիաները հասանելի են պահանջարկի դեպքում: Խողովակաշարային ծառայության մեջ ≥ 2 դյույմ չափերի համար կիրառվում է API 6D դիզայնը:

Հիմնական դիզայնի առանձնահատկություններ - սեպաձև դարպաս (չափսեր ≤ 24"):

լ Փոքր չափերի համար ամուր սեպ, մեծ չափերի համար՝ ճկուն սեպ
l Ինքնակարգավորվող նստատեղի դիզայն
լ Ցածր աշխատանքային պտտող մոմենտ
l Գերազանց անջատման կատարողականություն

Հիմնական դիզայնի առանձնահատկություններ - զուգահեռ սահիկ (չափսեր ≥ 12"):

l Մեծ չափերի համար ավելի ցածր աշխատանքային ոլորող մոմենտ
l Լողացող նստատեղի դիզայն ջերմային ցիկլի համար
լ Գերազանց կնքում կրիոգեն ջերմաստիճաններում
l Կրկնակի բլոկավորման և արյունահոսության հնարավորություն

5. Կրիոգեն փականների ընդհանուր ստանդարտներ

Ստանդարտ Նկարագրություն Դիմում
ԲՍ 6364 Հեղուկացված բնական գազի և ցածր ջերմաստիճանի սպասարկման համար նախատեսված կրիոգեն փականների տեխնիկական բնութագրերը Կրիոգեն ծառայության հիմնական նախագծման ստանդարտ
API 600 Պողպատե փականներ նավթի և բնական գազի արդյունաբերության համար Դարպասի փականի նախագծման ստանդարտ
API 6D Խողովակաշարերի և խողովակաշարերի փականների տեխնիկական բնութագրերը Խողովակաշարի դարպասային փականի ստանդարտ
ASME B16.34 Փականներ՝ ֆլանշավոր, պտուտակավոր և եռակցման ծայրով Ճնշման-ջերմաստիճանի գնահատման հիմքը
MSS SP-134 Ստանդարտ կրիոգեն ծառայության համար նախատեսված փականների համար ԱՄՆ կրիոգեն փականի ստանդարտ
ԻՍՕ 15848-1 Արդյունաբերական փականներ - փախուստային արտանետումների չափման և փորձարկման ընթացակարգեր Ցածր փախուստային արտանետումների վկայագիր
ASME B16.10 Դեմ առ դեմ և ծայրից ծայր չափսեր Տեղադրման չափի ստանդարտ
API 598 Փականների ստուգում և փորձարկում Փորձարկման ընդունման չափանիշներ
NACE MR0175 / ISO 15156 Նավթի և բնական գազի արդյունաբերություն՝ նյութեր H2S միջավայրերի համար Սուր ծառայության համապատասխանություն
Օգտագործում:Հեղուկացված բնական գազի ընդունման տերմինալներ, Հեղուկացված բնական գազի հեղուկացման կայաններ, Հեղուկացված բնական գազի կրիչների բեռնման թևեր, օդի բաժանման միավորներ (ASU), հեղուկ ազոտ/հեղուկ թթվածին խողովակաշարեր, հեղուկ ջրածնի ծառայություն, էթիլենի և պրոպիլենի կայաններ, ցածր ջերմաստիճանի մեթանոլի ծառայություն, կրիոգեն գազի վերամշակում, հեղուկ հելիումի ծառայություն, կրիոգեն պահեստավորման տարաներ, սառը տուփերի խողովակաշարեր, հիմնական կրիոգեն անջատման ծառայություններ։

6. Արտադրական գործընթաց – Կրիոգեն փական (-196°C)

«Վոմիկ Սթիլ»-ը կիրառում է կրիոգեն փականների մասնագիտացված արտադրական գործընթացներ՝ շեշտը դնելով նյութի որակի, խորը կրիոգեն մշակման, ստելիտային կարծրացման և կրիոգեն կատարողականի ստուգման վրա։

Քայլ 1. Հումքի ստուգում և PMI

l Մարմնի և կապոտի ձուլվածքներ/կռվածքներ, որոնք ստուգվել են քիմիական վերլուծությամբ և PMI-ով
Չարպիի հարվածային փորձարկում -196°C ջերմաստիճանում՝ համաձայն BS 6364-ի՝ ցածր ջերմաստիճանային ամրությունը ստուգելու համար
l 100% PT (թափանցող թեստավորում) և UT (ուլտրաձայնային թեստավորում) ձուլվածքների վրա՝ թերությունների հայտնաբերման համար
լ Կարծրության փորձարկում թթու ծառայության կիրառությունների համար

Քայլ 2. Մեքենաշինություն

l Մարմնի, կապոտի, դարպասի և ցողունի CNC մեքենայացում՝ ճշգրիտ թույլատրելի շեղումներով
l Դարպասի և նստատեղի կնքման մակերեսների մասնագիտացված մշակում
լ Կարծրացման համար պատրաստված կնքման տարածքների մակերեսի մշակում

Քայլ 3. Ստելիտային կարծրացում (կարևոր է մաշվածության դիմադրության համար)

l Դարպասի և նստատեղի կնքման մակերեսները կարծրացված են Ստելիտային համաձուլվածքով (Ստելիտ 6 կամ 21)
լ Կարծրացում, որը կիրառվում է PTA (պլազմային փոխանցման աղեղ) կամ TIG եռակցման միջոցով
լ Կարծր ծածկույթի հաստությունը՝ առնվազն 1.5 մմ մեքենայացումից հետո
լ Հետեռուցման ջերմային մշակում՝ լարվածությունը թեթևացնելու համար
l Կարծր մակերեսների մեքենայական մշակում՝ վերջնական չափսերին և մակերեսային մշակմանը համապատասխան

Քայլ 4. Խորը կրիոգենային մշակում (կրիտիկական է -196°C ջերմաստիճանում սպասարկման համար)

Բոլոր կարևոր բաղադրիչները ենթարկվել են խորը կրիոգեն մշակման -196°C ջերմաստիճանում (հեղուկ ազոտի ներծծում)
l Նվազագույն թրջման ժամանակը. 8 ժամ BS 6364-ի համաձայն (սովորաբար 8-12 ժամ)
l Բազմակի ցիկլեր մեծ կամ բարդ ձուլվածքների համար
l Նպատակ՝ պահպանված աուստենիտի վերափոխում, մնացորդային լարվածությունների թեթևացում, չափային կայունության ապահովում
լ Հետևում է կոփմանը՝ ճկունությունը վերականգնելու համար

Քայլ 5. Հավաքում

l Բաղադրիչները մաքրվում են՝ յուղը, ճարպը կամ աղտոտիչները հեռացնելու համար
l Բոլոր հավաքները կատարվում են մաքուր սենյակային միջավայրում
լ Քսում կրիոգեն-համատեղելի քսանյութերով
l Նստատեղի օղակի տեղադրում և հավասարեցում
Ցողունային կնիքի և փաթեթավորման տեղադրում՝ ցածր արտանետումներով փաթեթավորմամբ
լ Երկարացված կապոտի հավաքույթ՝ կաթոցային թիթեղով, որը տեղադրված է մեկուսացման գծից վերև

Քայլ 6. Նախնական փորձարկման ստուգում

Բոլոր կարևորագույն չափերի չափերի ստուգում՝ համաձայն ASME B16.34-ի
լ Պոլտերի ամրացման պտտող մոմենտի ստուգում
լ Հիդրոստատիկ փորձարկումից առաջ օդաճնշական նստատեղի փորձարկում (ցածր ճնշում)

Քայլ 7. Հիդրոստատիկ փորձարկում (API 598-ի համաձայն)

l Շենքի փորձարկում. 1.5 × նախագծային ճնշում առնվազն 15 վայրկյան, տեսանելի արտահոսք չկա
l Նստատեղի փորձարկում. 1.1 × նախագծային ճնշում, ցածր ճնշման նստատեղի փորձարկում (0.5-0.7 ՄՊա)
l Փակման տարրերի վրա տեսանելի արտահոսք չկա

Քայլ 8. Կրիոգենային կատարողականի փորձարկում (կարևոր է -196°C սպասարկման համար՝ համաձայն BS 6364-ի)

l Փականը ընկղմված է հեղուկ ազոտի մեջ (-196°C) առնվազն 2 ժամ
ցածր ճնշման (0.6 ՄՊա) պնևմատիկ նստատեղի փորձարկում ջերմաստիճանում
լ Չափված նստատեղի արտահոսք (≤ 0.1 սմ³/րոպե նստատեղի տրամագծի մեկ դյույմի համար)
լ Վնաս կամ աղավաղում թույլատրված չէ

Քայլ 9. Փախուստային արտանետումների փորձարկում (համաձայն ISO 15848-1 ստանդարտի)

l ISO 15848-1 ստանդարտի համաձայն փորձարկված ցածր արտանետումներով փականներ
լ Հելիումի արտահոսքի դետեկտորով չափված արտահոսք
լ ընդունում. A կամ B դաս՝ կախված հաճախորդի պահանջից

Քայլ 10. Վերջնական ստուգում և նշագրում

լ Մակերեսային թերությունների, ծածկույթի ամբողջականության, նշագրման ընթեռնելիության տեսողական ստուգում
մշտական ​​նշագրում՝ համաձայն BS 6364 / API 600 ստանդարտի՝ արտադրող, չափս, ճնշման դաս, նյութ, ջերմաստիճանի գնահատական, փորձարկման դրոշմանիշ, սերիական համար
l Փաստաթղթերի պատրաստում և վերանայում

7. Կրիոգեն փականի (-196°C) որակի վերահսկման և փորձարկման ընթացակարգեր

Փուլ Ստուգման մեթոդ Նպատակ
Հումք PMI (Դրական նյութի նույնականացում) Ստուգեք համաձուլվածքի որակը և քիմիական կազմը
Հումք Շարպիի հարվածային թեստ -196°C ջերմաստիճանում Ստուգեք ցածր ջերմաստիճանային դիմադրողականությունը՝ համաձայն BS 6364-ի
Հումք PT/UT (ձուլման ստուգում) Հայտնաբերել ձուլման թերությունները, ներառումները, ծակոտկենությունը
Ստելիտային կարծրացումից հետո Կարծրության թեստ Ստուգեք կարծրացման որակը և կարծրությունը
Կարծրացումից հետո PT ստուգում Հայտնաբերեք կարծրացված ճաքեր կամ ծակոտկենություն
Մեքենաշինություն Չափսերի ստուգում Ստուգեք կարևորագույն չափերը՝ համաձայն ASME B16.34-ի
Խորը կրիոգենային բուժումից հետո Չափսերի կրկնակի ստուգում Ստուգել չափերի կայունությունը մշակումից հետո
Ժողով Տեսողական ստուգում Ստուգեք աղտոտվածությունը, ճիշտ հավաքումը
Նախնական թեստ Պնևմատիկ նստատեղի փորձարկում (ցածր ճնշում) Ստուգեք սկզբնական կնիքի ամբողջականությունը
Ավարտված փական Հիդրոստատիկ թաղանթի փորձարկում Ճնշման ամբողջականություն՝ համաձայն API 598-ի
Ավարտված փական Հիդրոստատիկ նստատեղի փորձարկում Նստատեղի կնիքի ամբողջականությունը՝ համաձայն API 598-ի
Ավարտված փական Կրիոգենային կատարողականի թեստ՝ համաձայն BS 6364-ի -196°C կատարողականի ստուգում 
Ավարտված փական Փախուստի արտանետումների փորձարկում (համաձայն ISO 15848-1 ստանդարտի) Ցածր արտահոսքի կնքման ամբողջականություն
Ավարտված փական Տեսողական և չափողական ստուգում Վերջնական որակի ստուգում
Ավարտված փական Նշման ստուգում Ապահովել մշտական ​​​​նշումը՝ համաձայն ստանդարտների

Կրիտիկական կրիոգեն կիրառությունների համար լրացուցիչ փորձարկումներ.

l Հելիումի արտահոսքի թեստ (զանգվածային սպեկտրոմետր) կարևորագույն ծառայությունների համար
բարձր ճնշման գազի նստատեղի փորձարկում
լ Ջերմային ցնցումների թեստ՝ ըստ EN 12567-ի
ATEX համապատասխանություն պայթուցիկ մթնոլորտների համար
NACE MR0175 համապատասխանությունը թթու ծառայության համար

8. Հիմնական կիրառություններ – Կրիոգեն փական (-196°C)

l Հեղուկացված բնական գազի ընդունման տերմինալներ՝Փոխադրողներից ներմուծված հեղուկացված բնական գազը պահեստային բաքեր է մտնում բեռնաթափման թևերի միջոցով, որոնք կառավարվում են կրիոգեն փականներով՝ հուսալի մեկուսացման համար: Մեծ տրամագծի փականներ (մինչև 42 դյույմ) օգտագործվում են բաքի մուտքի և ելքի ծառայությունների համար:
l Հեղուկացված բնական գազի հեղուկացման կայաններ՝Բնական գազը հեղուկացման համար սառեցվում է մինչև -162°C: Կրիոգեն փականները ապահովում են ջերմափոխանակիչների, բաժանիչների և ֆրակցիոնացման սյուների մեկուսացումը:
l Հեղուկացված բնական գազի կրիչի բեռնման բազուկներ՝Տերմինալից դեպի ՀԲԳ կրիչ բեռնման ժամանակ կրիոգեն փականները ապահովում են արտակարգ անջատում և հոսքի մեկուսացում: Սահմանված են API 6D նախագծմամբ մեծ տրամաչափի փականներ:
l Օդային տարանջատման միավորներ (ASU):Հեղուկ ազոտի (-196°C), հեղուկ թթվածնի (-183°C) և հեղուկ արգոնի (-186°C) արտադրություն և բաշխում: Դարպասի փականները ապահովում են արտադրանքի արդյունահանման և պահպանման հուսալի մեկուսացում:
l Հեղուկ ջրածնի ծառայություն.-253°C ջերմաստիճանում հեղուկ ջրածինը պահանջում է մասնագիտացված կրիոգեն փականներ՝ երկարացված կափարիչներով և լիովին աուստենիտային չժանգոտվող պողպատից պատրաստված կառուցվածքով։
l Էթիլենային և պրոպիլենային բույսեր.Ցածր ջերմաստիճանային կիրառություններ -40°C-ից մինչև -104°C: Կրիոգեն փականները ստանդարտ են էթիլենային սառը հատվածներում և պրոպիլենային սառնարանային շղթաներում:
l Կրիոգեն պահեստավորման անոթներ՝Կրիոգեն պահեստային բաքերի բաքի ելքի և մուտքի մեկուսացումը պահանջում է հուսալի փականի անջատիչ՝ Stellite կարծր մակերեսով նստատեղերով՝ երկար ծառայության ժամկետի համար։
l Սառը տուփի խողովակաշարեր՝Օդի բաժանման միավորի սառը տուփի ներքին խողովակաշարը օգտագործում է կրիոգեն փականներ՝ գործընթացի մեկուսացման համար։
l Հիմնական կրիոգենային անջատման ծառայություններ՝Դարպասային փականները նախընտրելի են գլխավոր մեկուսացման ծառայությունների համար, որտեղ պահանջվում է ցածր ճնշման անկում և դրական անջատում։

9. Փաթեթավորում և առաքում – Կրիոգենային փական (-196°C)

Փաթեթավորում:

l Պաշտպանություն՝Բոլոր փականները փաթաթված են ժանգը կանխող թղթով կամ VCI թղթով։ Ֆլանշետները և ծայրային միացումները ծածկված են պլաստիկ կափարիչներով կամ պողպատե կույր ֆլանշետներով։
l Վերջնական պաշտպանություն՝Պլաստիկ կափարիչներ հարավ-արևմտյան ծայրերի համար; պողպատե կույր եզրեր՝ եզրակալված ծայրերի համար միջադիրներով: Եզրային եռակցման ծայրերը պաշտպանված են պլաստիկե կամ պողպատե ծայրային կափարիչներով:
l Փայտե արկղեր՝Փոքր փականների համար՝ առանձին կամ մի քանի միավորներ, փաթեթավորված ամուր փայտե արկղերի մեջ՝ փրփրապլաստե ծածկույթով: Արտահանման որակի ֆաներայից պատրաստված արկղեր՝ անկյունային ամրակներով:
l Պողպատե օրորոցներ՝Մեծ փականների համար (> 12"), առանձին պողպատե օրորոցներ՝ ֆլանշավոր հենարաններով: Փականները ամրացվում են օրորոցին պտուտակներով:
l Չորացնող միջոց՝Սիլիկատային գելային չորացնող տոպրակներ, որոնք տեղադրվում են արկղերի մեջ՝ խոնավությունը կլանելու համար։

Առաքում:

l Տրանսպորտային միջոց՝Օդային բեռնափոխադրումներ՝ շտապ փականների համար, ծովային բեռնափոխադրումներ՝ մեծ փականների և մեծածախ պատվերների համար։
l Կոնտեյներացում՝Փոքր փականները պալետներում տեղադրված և տարաների մեջ բեռնված են, իսկ մեծ փականները՝ հարթ դարակավոր տարաների մեջ։
l Բեկում-զանգված:Գերմեծ կամ ծանր փականներ (> 24 դյույմ կամ > 5 տոննա) որոնք առաքվում են առանձին-առանձին՝ բեռնաթափման-բեռնաթափման նավերի վրա։
l Պիտակավորում՝Յուրաքանչյուր արկղ պիտակավորված է փականի պիտակի համարով, չափսով, ճնշման դասով, նյութով, սերիական համարով և օգտագործման հրահանգներով։

Յուրաքանչյուր առաքման հետ տրամադրվող փաստաթղթերը.

լ Աղացքի փորձարկման վկայական (EN 10204 տիպ 3.1; տիպ 3.2՝ պահանջի դեպքում)
լ Հիդրոստատիկ փորձարկման զեկույց
Կրիոգենային կատարողականի փորձարկման զեկույց՝ համաձայն BS 6364-ի
լ Փախուստի արտանետումների փորձարկման զեկույց (եթե կիրառելի է)
l Stellite Hardfacing Test հաշվետվություն
լ Նյութերի փորձարկման հաշվետվություններ (ներառյալ Չարպիի ազդեցությունը -196°C-ում)
l PMI թեստային հաշվետվություններ
լ Խորը կրիոգենային մշակման գրառում
l Ոչ դեգեներատիվ դեպքերի մասին զեկույցներ (Պորտուգալիա, Յուտա)
լ Փաթեթավորման ցանկ, առևտրային հաշիվ-ապրանքագիր, բեռնագիր, ծագման վկայական
l CE կատարողականի հայտարարագիր

10. Womic Steel-ի առավելություններն ու հաճախակի տրվող հարցերը – Կրիոգենային փական (-196°C)

Ինչո՞ւ համագործակցել Womic Steel-ի հետ կրիոգեն փականների համար։

Լրիվ չափսերի միջակայք՝ 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), դաս 150 – դաս 2500։
Ստելիտային կարծրապատ դարպաս և նստատեղ – ստանդարտ է բոլոր կրիոգեն փականների համար, ապահովելով երկարացված ծառայության ժամկետ։
Խորը կրիոգենային մշակում -196°C ջերմաստիճանում – ապահովում է չափային կայունություն (համաձայն BS 6364 ստանդարտի):
Երաշխավորված կրիոգենային աշխատանք – 100% փականներ փորձարկվել են -196°C ջերմաստիճանում՝ համաձայն BS 6364 ստանդարտի։
Պտուտակավոր կապոտի կառուցվածք՝ հուսալի կնքում և սպասարկման հեշտություն։
Երկարացված կապոտ՝ կաթոցային թիթեղով – ստանդարտ է բոլոր կրիոգեն փականների համար։
Ցածր փախուստային արտանետումներ – ISO 15848-1 A կամ B դասի փաթեթավորում։
Թափքի նյութերի ընտրություն՝ LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M։
Սեպաձև կամ զուգահեռ սահող դարպասների դիզայն՝ օպտիմալացված չափսի և սպասարկման պայմանների համար։
PED 2014/68/EU CE նշագրում։
Դասի հաստատում – ABS, DNV, LR, BV, CCS հավաստագրված։
Մրցակցային մատակարարման ժամկետներ՝ 10-14 շաբաթ ստանդարտ կոնֆիգուրացիաների համար, 16-22 շաբաթ մեծ տրամաչափի անհատական ​​​​նախագծերի համար։

Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ) – Կրիոգենային փական (-196°C)

Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա կրիոգեն փականի և ստանդարտ փականի միջև:

Ա. Կրիոգեն փականներն ունեն մի քանի հիմնական առանձնահատկություններ, որոնք չեն հանդիպում ստանդարտ փականներում՝ երկարացված կափարիչ՝ կաթոցային թիթեղով՝ ցողունային կնիքները պաշտպանելու համար, բոլոր բաղադրիչների խորը կրիոգեն մշակում, ստելիտե կարծրացված դարպասի և նստատեղի կնքման մակերեսներ՝ մաշվածության դիմադրության համար, մասնագիտացված նյութեր՝ ցածր ջերմաստիճանային դիմադրության համար, ցածր փախուստային արտանետումների փաթեթավորում և պարտադիր կրիոգեն կատարողականի փորձարկում՝ համաձայն BS 6364 ստանդարտի: Ստանդարտ փականները սովորաբար ունեն չերկարացված կափարիչներ, չկարծրացված կնքման մակերեսներ և չեն ենթարկվում կրիոգեն փորձարկման:

Հարց. Ո՞րն է ձեր կրիոգեն փականների նվազագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը:

Ա. Մեր ստանդարտ կրիոգեն փականները նախատեսված են -196°C (հեղուկ ազոտի ջերմաստիճան) շահագործման համար՝ համաձայն BS 6364-ի: Հեղուկ ջրածնի (-253°C) կամ հեղուկ հելիումի (-269°C) շահագործման համար մենք առաջարկում ենք մասնագիտացված դիզայն՝ փոփոխված նյութերով և կնքվածքներով:

Հարց. Ի՞նչ է խորը կրիոգենային բուժումը և ինչո՞ւ է այն անհրաժեշտ:

Ա. Խորը կրիոգեն մշակումը փականի բաղադրիչները մինչև -196°C սառեցման գործընթաց է առնվազն 8 ժամվա ընթացքում: Սա վերափոխում է պահպանված աուստենիտը, թեթևացնում մնացորդային լարվածությունները և ապահովում չափային կայունություն աշխատանքային ջերմաստիճանում: BS 6364 ստանդարտը պահանջում է խորը կրիոգեն մշակում ≤ -101°C աշխատանքային ջերմաստիճան ունեցող փականների համար:

Հարց. Ի՞նչ է ստելիտային կարծրացումը և ինչո՞ւ է այն օգտագործվում:

Ա. Ստելիտային կարծրացումը մաշվածությանը դիմացկուն կոբալտ-քրոմի համաձուլվածքի (Ստելիտ 6 կամ 21) կիրառումն է դարպասների և նստատեղերի կնքման մակերեսների վրա: Սա ապահովում է գերազանց մաշվածության դիմադրություն, կանխում է ճաքերի առաջացումը և խցանումը կրիոգեն ջերմաստիճաններում և զգալիորեն երկարացնում է փականի ծառայության ժամկետը: Ստելիտային կարծրացումը կրիոգեն փականների ստանդարտ առանձնահատկությունն է՝ համաձայն API 600-ի:

Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա սեպաձև դարպասի և զուգահեռ սահող դարպասի կառուցվածքի միջև:

Ա. Սեպաձև փականները (միատարր կամ ճկուն սեպաձև) սովորաբար օգտագործվում են մինչև 24 դյույմ չափերի համար և ապահովում են գերազանց անջատման արդյունավետություն: Զուգահեռ սահող փականները (լողացող նստատեղեր) օգտագործվում են ավելի մեծ չափերի համար (≥ 12 դյույմ) և նվազեցնում են աշխատանքային մոմենտը՝ միաժամանակ պահպանելով ջերմային ցիկլային կիրառությունների գերազանց կնքման արդյունավետությունը:

Հարց. Արդյո՞ք կրիոգենային կատարողականի թեստավորումը պարտադիր է:

Ա. Համաձայն BS 6364 և MSS SP-134 ստանդարտների, հեղուկացված բնական գազի (ՀԲԳ) և կրիոգեն ծառայության մեջ օգտագործվող փականների համար կրիոգենային կատարողականության ստուգումը պարտադիր է: Փորձարկումները պետք է իրականացվեն -196°C (հեղուկ ազոտ) ջերմաստիճանում՝ ցածր ճնշման պնևմատիկ նստատեղի փորձարկմամբ՝ ջերմաստիճանի կայունացումից հետո: Womic-ը յուրաքանչյուր կրիոգեն փականի վրա իրականացնում է 100% կրիոգենային կատարողականության ստուգում՝ առաքումից առաջ:

Հարց. Դուք առաջարկո՞ւմ եք ցածր արտանետումներով փաթեթավորում:

Ա. Այո։ Մեր բոլոր կրիոգեն փականները մատակարարվում են ISO 15848-1-ի համաձայն ստուգված ցածր արտանետումներով փաթեթավորմամբ։ Մենք կարող ենք առաջարկել A կամ B դասի հավաստագրեր՝ կախված ձեր պահանջներից։

Հարց. Կարո՞ղ եք մատակարարել NACE MR0175 համապատասխանության կրիոգեն փականներ:

Ա. Այո։ Թթվային ծառայության կրիոգեն կիրառությունների համար (հեղուկացված բնական գազ H2S-ով կամ էթիլեն H2S-ով), մենք մատակարարում ենք կրիոգեն փականներ՝ պատրաստված NACE MR0175 / ISO 15156 համապատասխան նյութերից։ Սա ներառում է կարծրության փորձարկում, համապատասխան նյութի ընտրություն և փաստաթղթավորված համապատասխանություն։

Հարց. Որքա՞ն է կրիոգեն փականների համար նախատեսված տիպիկ ժամկետը:

Ա. Ստանդարտ կոնֆիգուրացիաների համար (չափսեր ≤ 24", դաս 150-600) ստանդարտ ժամկետը 10-14 շաբաթ է: Ավելի մեծ չափերի (> 24") կամ բարձր ճնշման (դաս 900+) համար ժամկետը 16-22 շաբաթ է: Ավելի փոքր քանակությունների համար կարող են հասանելի լինել շտապ պատվերներ:

Հարց. Դուք առաջարկո՞ւմ եք կրիոգեն փականների գործարկում:

Ա. Այո։ Մենք առաջարկում ենք ձեռքով կառավարում՝ ձեռքի անիվի կամ փոխանցման մեխանիզմի միջոցով, պնևմատիկ շարժիչով (զսպանակային վերադարձով կամ կրկնակի գործողությամբ), էլեկտրական շարժիչով (միացում-անջատում կամ մոդուլյացիայով) և հիդրավլիկ շարժիչով։ Բոլոր շարժիչները չափված են այնպես, որ ապահովեն բավարար պտտող մոմենտ կրիոգեն ջերմաստիճաններում։

Նախագծի փորձ և ուսումնասիրություն – Կրիոգեն փական (-196°C)

Նախագիծ՝Հեղուկ բնական գազի փոխադրող նավի նոր կառուցում – COSCO Shipping, Չինաստան
Ստանդարտ և աստիճան՝BS 6364, API 600, API 6D

Տեխնիկական բնութագրեր և քանակ՝

լ 30 դյույմ (DN750) կրիոգեն փականներ, դաս 150, CF3M կորպուս, զուգահեռ սահող, կարծր մակերեսով ստեիլիտե – 4 միավոր
լ 20 դյույմանոց (DN500) կրիոգեն փականներ, դաս 150, CF3M կորպուս, սեպաձև փական, կարծր մակերեսով ստեիլիտե փական – 8 միավոր
լ 12" (DN300) կրիոգեն փականներ, դաս 300, CF3M կորպուս, սեպաձև փական, կարծր մակերեսով ստեիլիտե փական – 16 միավոր
լ 8 դյույմանոց (DN200) կրիոգեն փականներ, դաս 300, CF3M կորպուս, սեպաձև փական, կարծր մակերեսով ստեիլիտե փական – 24 միավոր
լ 4 դյույմանոց (DN100) կրիոգեն փականներ, դաս 300, CF3M կորպուս, սեպաձև փական, կարծր մակերեսով ստեիլիտե փական – 32 միավոր
լ 2 դյույմանոց (DN50) կրիոգենային փականներ, դաս 600, A182 F316L, սեպաձև փական, կարծրացված ստեիլիտե ծածկույթով – 48 միավոր
Ընդհանուր՝132 միավոր
Օգտագործում:Հեղուկացված բնական գազ (ՀԲԳ) փոխադրող բեռի բաքի մեկուսացում, հիմնական բեռնատար գծի անջատում և բեռնման թևի մեկուսացում: Աշխատանքային ջերմաստիճան՝ -162°C (ՀԲԳ), նախագծային ճնշում՝ 1.6-4.0 ՄՊա: Երկարացված կապոտ՝ կաթոցային թիթեղով, մեխանիզմով աշխատող (ձեռքով): Հրդեհապաշտպան նախագծում՝ համաձայն API 6FA ստանդարտի, ցածր արտանետումների փաթեթավորում՝ համաձայն ISO 15848-1 B դասի ստանդարտի: ABS և DNV տիպի հաստատում:

Տեխնիկական մարտահրավերներ և լուծումներ.

1. Մեծ տրամագծի փականներ (30 դյույմ) հեղուկացված բնական գազի փոխադրման հիմնական բեռնատար գծի համար– Հեղուկացված բնական գազի փոխադրման բեռի բաքի մեկուսացման համար անհրաժեշտ են 30 դյույմանոց զուգահեռ սահող փականներ: Մեծ չափսը պահանջում էր մասնագիտացված մեքենայացում և հավաքում: Womic-ը մատակարարել է ջերմային ցիկլի համար նախատեսված լողացող նստատեղերով ատամնավոր աշխատող զուգահեռ սահող փականներ: Բոլոր 4 փականներն անցել են կրիոգեն փորձարկում -162°C ջերմաստիճանում՝ առանց որևէ արտահոսքի:
2. Ստելիտե կարծրացում՝ երկարատև ծառայության ժամկետի համար– Հեղուկացված բնական գազի կրող փականները ենթակա են հաճախակի շահագործման (բացվում/փակվում են յուրաքանչյուր բեռնման/բեռնաթափման ցիկլի համար): Womic-ի կողմից մատակարարված Stellite 6 կոշտ երեսպատված դարպասի և նստատեղի մակերեսներ բոլոր 132 փականների համար: Կարծր երեսպատման հաստությունը՝ 2.0 մմ մեքենայական մշակումից հետո: Կարծրություն՝ HRC 38-45:
3. Դասային հասարակության տիպի հաստատում (ABS և DNV)– Հեղուկացված բնական գազի փոխադրման փականները պահանջում են ABS և DNV տիպի հաստատում՝ համաձայն IGC կոդի (Գազի փոխադրման միջազգային կոդեքս): Womic-ը համակարգվել է ABS և DNV ստուգողների հետ տիպի հաստատման թեստերի համար, ներառյալ կրիոգենային կատարողականության, հիդրոստատիկ և փախուստի արտանետումների թեստերը: Տիպի հաստատման վկայականները տրամադրվում են 60 օրվա ընթացքում:
4. Խոշոր ձուլվածքների խորը կրիոգեն մշակում (30 դյույմ մարմին)– Մեծ CF3M ձուլվածքներ (30 դյույմ կորպուս), որոնք զգայուն են պահպանված աուստենիտի նկատմամբ: Womic-ը իրականացրել է եռափուլ խորը կրիոգենային մշակում (-196°C թրջում, 12 ժամ մեկ ցիկլի համար): Չափսերի կրկնակի ստուգումը հաստատել է, որ մշակումից հետո աղավաղում չի եղել:
5. Շրջակա միջավայրի պահպանման համար ցածր արտանետումների փաթեթավորում– Հեղուկացված բնական գազի փոխադրողները գործում են շրջակա միջավայրի համար զգայուն տարածքներում, որոնք պահանջում են ISO 15848-1 B դասի փաթեթավորում: Womic-ի կողմից մատակարարվող ցածր արտանետումներով գրաֆիտային փաթեթավորում՝ երկարացված կափարիչի դիզայնով, որը ապահովում է փաթեթավորման ջերմաստիճանը -20°C-ից բարձր:
6. ABS-ի և DNV-ի տեսուչը ներկա է եղել փորձարկումներին– Բոլոր 132 փականները պահանջում էին ABS, և DNV տեսուչը ներկա էր Womic-ի օբյեկտում փորձարկմանը: Womic-ը համաձայնեցրեց փորձարկման ժամանակացույցը երկու դասակարգող ընկերությունների հետ: Փորձարկումն ավարտվեց 30 օրվա ընթացքում: Վերստուգման կարիք չկա:
7. Հեղուկ բնական գազի փոխադրողի կառուցման ժամանակացույցի համաձայն ժամանակին առաքում– Հեղուկացված բնական գազի փոխադրողի կառուցման ժամանակացույցը պահանջում էր փուլային մատակարարում 8 ամսվա ընթացքում: Womic-ը մատակարարել է բոլոր 132 փականները 6 խմբաքանակով, որոնցից յուրաքանչյուրը ժամանել է ճիշտ պահանջվող ամսաթվին: Շինարարության ժամանակացույցի հետ կապված ուշացումներ չեն եղել:
Արդյունք՝Հեղուկացված բնական գազի փոխադրիչը հաջողությամբ հանձնվել է սեփականատիրոջը 2023 թվականին: Բոլոր 132 կրիոգեն փականները աշխատել են -162°C ջերմաստիճանում ավելի քան 2 տարի՝ առանց որևէ սպասարկման խնդրի: Սեփականատիրոջ վերատեսուչը նշել է. «Womic-ի կրիոգեն փականները անթերի են աշխատել գազի փորձարկումների ժամանակ. մենք հասել ենք զրոյական արտահոսքի բոլոր բեռնատար բաքի մեկուսացման փականների վրա»: Հաճախորդը շրջանակային համաձայնագիր է կնքել ևս 6 Հեղուկացված բնական գազի փոխադրիչների համար:

Կապ:

Էլ․ հասցե։ sales@womicsteel.com

Հեռախոս / WhatsApp / WeChat:

Վիկտոր՝ +86 15575100681
Ջեք՝ +86 18390957568
Womic Steel – Ձեր հուսալի գործընկերը կրիոգեն փականների (-196°C) համար՝ հեղուկացված բնական գազի կրիչների, հեղուկացված բնական գազի տերմինալների, օդի բաժանման բլոկների և արդյունաբերական գազի սպասարկման համար ամբողջ աշխարհում: Հաստատված է ABS, DNV, LR, BV և CCS-ի կողմից: 

Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-25-2026