1. Womic Steel. Արտադրական հնարավորություններ և ընկերության ուժ
Բոլոր կրիոգեն փականները նախագծված են հետևյալով.
Որակի հավաստագրեր և կարգավորող մարմինների համապատասխանություն.
Կրիոգենային փականների արտադրության ճկունություն.
2. Կրիոգեն փական. Նյութի կազմը և հիմնական տեխնիկական բնութագրերը
-196°C ծառայության հիմնական նախագծային առանձնահատկությունները.
Մասնագիտացված նյութեր կրիոգեն ծառայության համար.
| Բաղադրիչ | Նյութերի տարբերակներ | Ջերմաստիճանի միջակայք | Հիմնական բնութագրերը |
|---|---|---|---|
| Թափք/կապոտ | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C-ից մինչև +300°C | Ցածր ջերմաստիճանի ածխածնային պողպատ |
| Թափք/կապոտ | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C-ից մինչև +300°C | Ավստենիտային կայունություն կրիոգեն ջերմաստիճաններում |
| Թափք/կապոտ | ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 SS) | -196°C-ից մինչև +300°C | Ավելի բարձր ածխածնային տարբերակ |
| Դարպաս | ASTM A182 F304/F316 | -196°C-ից մինչև +300°C | Ստելիտային կոշտ դեմքով |
| Նստատեղի օղակներ | ASTM A182 F304/F316 | -196°C-ից մինչև +300°C | Ստելիտային կարծր մակերեսով, փոխարինելի |
| Ցողուն | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C-ից մինչև +300°C | Երկարաձգված ուժ ցածր ջերմաստիճաններում |
| Ցողուն | ASTM A182 F XM-19 | -196°C-ից մինչև +300°C | Ավելի բարձր ամրություն, գերազանց մաշվածություն |
| Մարմնի միջադիր | Սպիրալաձև վերք (գրաֆիտ + SS) | -196°C-ից մինչև +400°C | Հրդեհակայուն, հուսալի կնիք |
| Ցողունի փաթեթավորում | Ցածր փախուստային արտանետումների գրաֆիտ | -196°C-ից մինչև +400°C | ISO 15848 հավաստագրված |
| Բոլտերի ամրացում | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46°C-ից մինչև +300°C | LCB/LCC մարմնի համար |
| Բոլտերի ամրացում | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C-ից մինչև +400°C | SS մարմնի համար |
| Կարծրացում | Ստելիտ 6 / Ստելիտ 21 | -196°C-ից մինչև +400°C | Դարպասի և նստատեղի կնքման մակերեսներ |
Կարևորագույն նյութերի ստուգում.
3. Չափերի միջակայք և ստանդարտների համապատասխանություն
| Ապրանք | Տեխնիկական բնութագրեր |
|---|---|
| Դիզայնի ստանդարտ | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| Տեսակ | Պտուտակավոր կապոտ, OS&Y (բարձրացող ցողուն) կամ չբարձրացող ցողուն |
| Չափերի միջակայք | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Ճնշման գնահատական | Դաս 150 – Դաս 2500 (PN20 – PN420) |
| Ջերմաստիճանի միջակայք | -196°C-ից մինչև +300°C (կախված նյութերից) |
| Վերջնական միացումներ | Ֆլանշավոր (RF, RTJ՝ համաձայն ASME B16.5/B16.47), Ետնամասային եռակցում (BW՝ համաձայն ASME B16.25), Խորանարդաձև եռակցում |
| Դեմ առ դեմ | ASME B16.10, API 6D |
| Փախստական արտանետում | ISO 15848-1 (A կամ B դաս) |
| Բոլտերի ամրացում | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Կրիոգենային փորձարկում | BS 6364, MSS SP-134 |
| Հիդրոստատիկ փորձարկում | API 598 |
| Գործարկում | Ձեռքի անիվ, ատամնանիվ, պնևմատիկ, էլեկտրական |
Դիզայնի առանձնահատկությունները՝ համաձայն BS 6364 և API 600 ստանդարտների.
4. Հասանելի կոնֆիգուրացիաներ – Կրիոգենային փական (-196°C)
| Չափս | Ճնշման դաս | Մարմնի նյութ | Դարպասի տեսակը | Ավարտել կապը | Գործարկում | Տիպիկ կիրառություն |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 | A182 F304L/F316L | Սեպ | Հարավ-արևմտյան/Ներքին սպեկտրի/Սև-սպիտակ | Ձեռքի անիվ | Գործիքավորում, նմուշառման գծեր |
| 2" – 8" | CL150-2500 | A351 CF3/CF3M | Սեպ | Ֆլանջ/Սև սպիտակ | Ձեռքի անիվ/մեխանիզմ | Հեղուկացված բնական գազի գործարան, ASU մեկուսացում |
| 2" – 8" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Սեպ | Ֆլանջ/Սև սպիտակ | Ձեռքի անիվ | Հեղուկացված բնական գազի ընդունման տերմինալներ |
| 6" – 24" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | Սեպ/Զուգահեռ | Ֆլանջ/Սև սպիտակ | Սարքավորումներ | Հեղուկ բնական գազի փոխադրման հիմնական գծեր |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Սեպ | Ֆլանջ/Սև սպիտակ | Սարքավորումներ | Ցածր ջերմաստիճանի ածխածնային պողպատի սպասարկում |
| 12" – 42" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | Զուգահեռ սահեցում | Ֆլանջ/Սև սպիտակ | Փոխանցման տուփ/էլեկտրական | Հեղուկ բնական գազի պահեստային բաքի ելք |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | Զուգահեռ սահեցում | Միայն սև-սպիտակ | Փոխանցման տուփ/էլեկտրական | Բարձր ճնշման կրիոգեն |
Հիմնական դիզայնի առանձնահատկություններ - սեպաձև դարպաս (չափսեր ≤ 24"):
Հիմնական դիզայնի առանձնահատկություններ - զուգահեռ սահիկ (չափսեր ≥ 12"):
5. Կրիոգեն փականների ընդհանուր ստանդարտներ
| Ստանդարտ | Նկարագրություն | Դիմում |
|---|---|---|
| ԲՍ 6364 | Հեղուկացված բնական գազի և ցածր ջերմաստիճանի սպասարկման համար նախատեսված կրիոգեն փականների տեխնիկական բնութագրերը | Կրիոգեն ծառայության հիմնական նախագծման ստանդարտ |
| API 600 | Պողպատե փականներ նավթի և բնական գազի արդյունաբերության համար | Դարպասի փականի նախագծման ստանդարտ |
| API 6D | Խողովակաշարերի և խողովակաշարերի փականների տեխնիկական բնութագրերը | Խողովակաշարի դարպասային փականի ստանդարտ |
| ASME B16.34 | Փականներ՝ ֆլանշավոր, պտուտակավոր և եռակցման ծայրով | Ճնշման-ջերմաստիճանի գնահատման հիմքը |
| MSS SP-134 | Ստանդարտ կրիոգեն ծառայության համար նախատեսված փականների համար | ԱՄՆ կրիոգեն փականի ստանդարտ |
| ԻՍՕ 15848-1 | Արդյունաբերական փականներ - փախուստային արտանետումների չափման և փորձարկման ընթացակարգեր | Ցածր փախուստային արտանետումների վկայագիր |
| ASME B16.10 | Դեմ առ դեմ և ծայրից ծայր չափսեր | Տեղադրման չափի ստանդարտ |
| API 598 | Փականների ստուգում և փորձարկում | Փորձարկման ընդունման չափանիշներ |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Նավթի և բնական գազի արդյունաբերություն՝ նյութեր H2S միջավայրերի համար | Սուր ծառայության համապատասխանություն |
6. Արտադրական գործընթաց – Կրիոգեն փական (-196°C)
Քայլ 1. Հումքի ստուգում և PMI
Քայլ 2. Մեքենաշինություն
Քայլ 3. Ստելիտային կարծրացում (կարևոր է մաշվածության դիմադրության համար)
Քայլ 4. Խորը կրիոգենային մշակում (կրիտիկական է -196°C ջերմաստիճանում սպասարկման համար)
Քայլ 5. Հավաքում
Քայլ 6. Նախնական փորձարկման ստուգում
Քայլ 7. Հիդրոստատիկ փորձարկում (API 598-ի համաձայն)
Քայլ 8. Կրիոգենային կատարողականի փորձարկում (կարևոր է -196°C սպասարկման համար՝ համաձայն BS 6364-ի)
Քայլ 9. Փախուստային արտանետումների փորձարկում (համաձայն ISO 15848-1 ստանդարտի)
Քայլ 10. Վերջնական ստուգում և նշագրում
7. Կրիոգեն փականի (-196°C) որակի վերահսկման և փորձարկման ընթացակարգեր
| Փուլ | Ստուգման մեթոդ | Նպատակ |
|---|---|---|
| Հումք | PMI (Դրական նյութի նույնականացում) | Ստուգեք համաձուլվածքի որակը և քիմիական կազմը |
| Հումք | Շարպիի հարվածային թեստ -196°C ջերմաստիճանում | Ստուգեք ցածր ջերմաստիճանային դիմադրողականությունը՝ համաձայն BS 6364-ի |
| Հումք | PT/UT (ձուլման ստուգում) | Հայտնաբերել ձուլման թերությունները, ներառումները, ծակոտկենությունը |
| Ստելիտային կարծրացումից հետո | Կարծրության թեստ | Ստուգեք կարծրացման որակը և կարծրությունը |
| Կարծրացումից հետո | PT ստուգում | Հայտնաբերեք կարծրացված ճաքեր կամ ծակոտկենություն |
| Մեքենաշինություն | Չափսերի ստուգում | Ստուգեք կարևորագույն չափերը՝ համաձայն ASME B16.34-ի |
| Խորը կրիոգենային բուժումից հետո | Չափսերի կրկնակի ստուգում | Ստուգել չափերի կայունությունը մշակումից հետո |
| Ժողով | Տեսողական ստուգում | Ստուգեք աղտոտվածությունը, ճիշտ հավաքումը |
| Նախնական թեստ | Պնևմատիկ նստատեղի փորձարկում (ցածր ճնշում) | Ստուգեք սկզբնական կնիքի ամբողջականությունը |
| Ավարտված փական | Հիդրոստատիկ թաղանթի փորձարկում | Ճնշման ամբողջականություն՝ համաձայն API 598-ի |
| Ավարտված փական | Հիդրոստատիկ նստատեղի փորձարկում | Նստատեղի կնիքի ամբողջականությունը՝ համաձայն API 598-ի |
| Ավարտված փական | Կրիոգենային կատարողականի թեստ՝ համաձայն BS 6364-ի | -196°C կատարողականի ստուգում |
| Ավարտված փական | Փախուստի արտանետումների փորձարկում (համաձայն ISO 15848-1 ստանդարտի) | Ցածր արտահոսքի կնքման ամբողջականություն |
| Ավարտված փական | Տեսողական և չափողական ստուգում | Վերջնական որակի ստուգում |
| Ավարտված փական | Նշման ստուգում | Ապահովել մշտական նշումը՝ համաձայն ստանդարտների |
Կրիտիկական կրիոգեն կիրառությունների համար լրացուցիչ փորձարկումներ.
8. Հիմնական կիրառություններ – Կրիոգեն փական (-196°C)
9. Փաթեթավորում և առաքում – Կրիոգենային փական (-196°C)
Փաթեթավորում:
Առաքում:
Յուրաքանչյուր առաքման հետ տրամադրվող փաստաթղթերը.
10. Womic Steel-ի առավելություններն ու հաճախակի տրվող հարցերը – Կրիոգենային փական (-196°C)
Ինչո՞ւ համագործակցել Womic Steel-ի հետ կրիոգեն փականների համար։
Հաճախակի տրվող հարցեր (FAQ) – Կրիոգենային փական (-196°C)
Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա կրիոգեն փականի և ստանդարտ փականի միջև:
Ա. Կրիոգեն փականներն ունեն մի քանի հիմնական առանձնահատկություններ, որոնք չեն հանդիպում ստանդարտ փականներում՝ երկարացված կափարիչ՝ կաթոցային թիթեղով՝ ցողունային կնիքները պաշտպանելու համար, բոլոր բաղադրիչների խորը կրիոգեն մշակում, ստելիտե կարծրացված դարպասի և նստատեղի կնքման մակերեսներ՝ մաշվածության դիմադրության համար, մասնագիտացված նյութեր՝ ցածր ջերմաստիճանային դիմադրության համար, ցածր փախուստային արտանետումների փաթեթավորում և պարտադիր կրիոգեն կատարողականի փորձարկում՝ համաձայն BS 6364 ստանդարտի: Ստանդարտ փականները սովորաբար ունեն չերկարացված կափարիչներ, չկարծրացված կնքման մակերեսներ և չեն ենթարկվում կրիոգեն փորձարկման:
Հարց. Ո՞րն է ձեր կրիոգեն փականների նվազագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը:
Ա. Մեր ստանդարտ կրիոգեն փականները նախատեսված են -196°C (հեղուկ ազոտի ջերմաստիճան) շահագործման համար՝ համաձայն BS 6364-ի: Հեղուկ ջրածնի (-253°C) կամ հեղուկ հելիումի (-269°C) շահագործման համար մենք առաջարկում ենք մասնագիտացված դիզայն՝ փոփոխված նյութերով և կնքվածքներով:
Հարց. Ի՞նչ է խորը կրիոգենային բուժումը և ինչո՞ւ է այն անհրաժեշտ:
Ա. Խորը կրիոգեն մշակումը փականի բաղադրիչները մինչև -196°C սառեցման գործընթաց է առնվազն 8 ժամվա ընթացքում: Սա վերափոխում է պահպանված աուստենիտը, թեթևացնում մնացորդային լարվածությունները և ապահովում չափային կայունություն աշխատանքային ջերմաստիճանում: BS 6364 ստանդարտը պահանջում է խորը կրիոգեն մշակում ≤ -101°C աշխատանքային ջերմաստիճան ունեցող փականների համար:
Հարց. Ի՞նչ է ստելիտային կարծրացումը և ինչո՞ւ է այն օգտագործվում:
Ա. Ստելիտային կարծրացումը մաշվածությանը դիմացկուն կոբալտ-քրոմի համաձուլվածքի (Ստելիտ 6 կամ 21) կիրառումն է դարպասների և նստատեղերի կնքման մակերեսների վրա: Սա ապահովում է գերազանց մաշվածության դիմադրություն, կանխում է ճաքերի առաջացումը և խցանումը կրիոգեն ջերմաստիճաններում և զգալիորեն երկարացնում է փականի ծառայության ժամկետը: Ստելիտային կարծրացումը կրիոգեն փականների ստանդարտ առանձնահատկությունն է՝ համաձայն API 600-ի:
Հարց. Ի՞նչ տարբերություն կա սեպաձև դարպասի և զուգահեռ սահող դարպասի կառուցվածքի միջև:
Ա. Սեպաձև փականները (միատարր կամ ճկուն սեպաձև) սովորաբար օգտագործվում են մինչև 24 դյույմ չափերի համար և ապահովում են գերազանց անջատման արդյունավետություն: Զուգահեռ սահող փականները (լողացող նստատեղեր) օգտագործվում են ավելի մեծ չափերի համար (≥ 12 դյույմ) և նվազեցնում են աշխատանքային մոմենտը՝ միաժամանակ պահպանելով ջերմային ցիկլային կիրառությունների գերազանց կնքման արդյունավետությունը:
Հարց. Արդյո՞ք կրիոգենային կատարողականի թեստավորումը պարտադիր է:
Ա. Համաձայն BS 6364 և MSS SP-134 ստանդարտների, հեղուկացված բնական գազի (ՀԲԳ) և կրիոգեն ծառայության մեջ օգտագործվող փականների համար կրիոգենային կատարողականության ստուգումը պարտադիր է: Փորձարկումները պետք է իրականացվեն -196°C (հեղուկ ազոտ) ջերմաստիճանում՝ ցածր ճնշման պնևմատիկ նստատեղի փորձարկմամբ՝ ջերմաստիճանի կայունացումից հետո: Womic-ը յուրաքանչյուր կրիոգեն փականի վրա իրականացնում է 100% կրիոգենային կատարողականության ստուգում՝ առաքումից առաջ:
Հարց. Դուք առաջարկո՞ւմ եք ցածր արտանետումներով փաթեթավորում:
Ա. Այո։ Մեր բոլոր կրիոգեն փականները մատակարարվում են ISO 15848-1-ի համաձայն ստուգված ցածր արտանետումներով փաթեթավորմամբ։ Մենք կարող ենք առաջարկել A կամ B դասի հավաստագրեր՝ կախված ձեր պահանջներից։
Հարց. Կարո՞ղ եք մատակարարել NACE MR0175 համապատասխանության կրիոգեն փականներ:
Ա. Այո։ Թթվային ծառայության կրիոգեն կիրառությունների համար (հեղուկացված բնական գազ H2S-ով կամ էթիլեն H2S-ով), մենք մատակարարում ենք կրիոգեն փականներ՝ պատրաստված NACE MR0175 / ISO 15156 համապատասխան նյութերից։ Սա ներառում է կարծրության փորձարկում, համապատասխան նյութի ընտրություն և փաստաթղթավորված համապատասխանություն։
Հարց. Որքա՞ն է կրիոգեն փականների համար նախատեսված տիպիկ ժամկետը:
Ա. Ստանդարտ կոնֆիգուրացիաների համար (չափսեր ≤ 24", դաս 150-600) ստանդարտ ժամկետը 10-14 շաբաթ է: Ավելի մեծ չափերի (> 24") կամ բարձր ճնշման (դաս 900+) համար ժամկետը 16-22 շաբաթ է: Ավելի փոքր քանակությունների համար կարող են հասանելի լինել շտապ պատվերներ:
Հարց. Դուք առաջարկո՞ւմ եք կրիոգեն փականների գործարկում:
Ա. Այո։ Մենք առաջարկում ենք ձեռքով կառավարում՝ ձեռքի անիվի կամ փոխանցման մեխանիզմի միջոցով, պնևմատիկ շարժիչով (զսպանակային վերադարձով կամ կրկնակի գործողությամբ), էլեկտրական շարժիչով (միացում-անջատում կամ մոդուլյացիայով) և հիդրավլիկ շարժիչով։ Բոլոր շարժիչները չափված են այնպես, որ ապահովեն բավարար պտտող մոմենտ կրիոգեն ջերմաստիճաններում։
Նախագծի փորձ և ուսումնասիրություն – Կրիոգեն փական (-196°C)
Տեխնիկական բնութագրեր և քանակ՝
Տեխնիկական մարտահրավերներ և լուծումներ.
Կապ:
Հեռախոս / WhatsApp / WeChat:
Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-25-2026