Ջերմային բուժման հիմունքների ամփոփում:

Ջերմային բուժումը վերաբերում է մետաղի ջերմային գործընթացին, որի ժամանակ նյութը տաքացվում է, պահվում և սառչում է պինդ վիճակում տաքացման միջոցով՝ ցանկալի կազմակերպումը և հատկությունները ստանալու համար:

I. Ջերմային բուժում

1, նորմալացում. պողպատի կամ պողպատի կտորները տաքացվում են AC3-ի կամ ACM-ի կրիտիկական կետում համապատասխան ջերմաստիճանից բարձր՝ օդում սառչելուց հետո որոշակի ժամանակահատված պահպանելու համար, ջերմային մշակման գործընթացի կազմակերպման մարգարտյա տեսակը ստանալու համար:

2, կռում. էվեկտիկական պողպատի աշխատանքային կտորը տաքացվում է մինչև AC3 20-40 աստիճանից բարձր, որոշ ժամանակ պահելուց հետո, վառարանը դանդաղ սառեցված (կամ թաղված ավազի կամ կրաքարի հովացման մեջ) մինչև 500 աստիճան ցածր օդի ջերմամշակման գործընթացում սառեցումից ցածր: .

3, պինդ լուծույթի ջերմային բուժում. համաձուլվածքը տաքացվում է բարձր ջերմաստիճանի միաֆազ տարածաշրջանում մշտական ​​ջերմաստիճանի պահպանման համար, որպեսզի ավելցուկային փուլը լիովին լուծարվի պինդ լուծույթի մեջ, այնուհետև արագ սառչի՝ գերհագեցած պինդ լուծույթով ջերմամշակման գործընթաց ստանալու համար։ .

4, Ծերացում: Կոշտ լուծույթի ջերմային մշակումից կամ խառնուրդի սառը պլաստիկ դեֆորմացիայից հետո, երբ այն տեղադրվում է սենյակային ջերմաստիճանում կամ պահվում է սենյակային ջերմաստիճանից մի փոքր ավելի բարձր ջերմաստիճանում, դրա հատկությունների երևույթը փոխվում է ժամանակի ընթացքում:

5, պինդ լուծույթի բուժում. այնպես, որ խառնուրդը մի շարք փուլերում լիովին լուծարվի, ամրացնի պինդ լուծումը և բարելավի ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը, վերացնի սթրեսը և փափկեցումը, որպեսզի շարունակվի ձուլման մշակումը:

6, ծերացման բուժում. ջեռուցում և պահում ամրապնդող փուլի տեղումների ջերմաստիճանում, այնպես, որ ամրապնդող փուլի տեղումները նստեցվեն, կարծրանան, ուժեղացնեն ուժը:

7, Quenching. պողպատի austenitization հետո սառեցման համապատասխան հովացման արագությամբ, այնպես, որ workpiece է խաչաձեւ բաժնում ամբողջ կամ որոշակի շարք անկայուն կազմակերպչական կառուցվածքի, ինչպիսիք են martensite վերափոխման ջերմային բուժման գործընթացի.

8, կոփում. հանգցված աշխատանքային մասը որոշակի ժամանակով կջեռուցվի մինչև AC1 կրիտիկական կետը համապատասխան ջերմաստիճանից ցածր, այնուհետև կհովացվի մեթոդի պահանջներին համապատասխան՝ ստանալու համար անհրաժեշտ կազմակերպությունը և հատկությունները: ջերմային բուժման գործընթաց.

9, Steel carbonitriding. carbonitriding-ը պողպատի մակերեսային շերտի վրա միաժամանակ ածխածնի և ազոտի ներթափանցումն է:Սովորական կարբոնիտրացումը հայտնի է նաև որպես ցիանիդ, միջին ջերմաստիճանի գազով ածխաջրում և ցածր ջերմաստիճան գազի ածխաջրում (այսինքն՝ գազային ածխաջրում) ավելի լայնորեն օգտագործվում է:Միջին ջերմաստիճանի գազի ածխաջրման հիմնական նպատակն է բարելավել պողպատի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և հոգնածության ուժը:Ցածր ջերմաստիճանի գազի կարբոնիտացումը ազոտման վրա հիմնված, դրա հիմնական նպատակն է բարելավել պողպատի մաշվածության դիմադրությունը և խայթոցի դիմադրությունը:

10, Կոփման մշակում (մարում և կոփում). ընդհանուր սովորույթը կմարվի և կխփվի բարձր ջերմաստիճաններում ջերմային բուժման հետ համատեղ, որը հայտնի է որպես կոփման բուժում:Կոփման բուժումը լայնորեն կիրառվում է մի շարք կարևոր կառուցվածքային մասերում, հատկապես միացնող ձողերի, պտուտակների, շարժակների և լիսեռների փոփոխական բեռների տակ աշխատող մասերում:Կոփում հետո կոփում բուժում ստանալու համար կոփված sohnite կազմակերպություն, դրա մեխանիկական հատկությունները ավելի լավ են, քան նույն կարծրություն նորմալացված sohnite կազմակերպման.Դրա կարծրությունը կախված է բարձր ջերմաստիճանի կոփման ջերմաստիճանից և պողպատի կոփման կայունությունից և աշխատանքային մասի խաչմերուկի չափից, ընդհանուր առմամբ HB200-350-ի միջև:

11, Brazing. հետ brazing նյութական կլինի երկու տեսակի workpiece ջեռուցման հալեցման Խճճված միասին ջերմային բուժման գործընթացը.

II.Tգործընթացի առանձնահատկությունները

Մետաղների ջերմային մշակումը մեխանիկական արտադրության կարևոր գործընթացներից մեկն է, համեմատած այլ մեքենայական պրոցեսների հետ, ջերմային մշակումը սովորաբար չի փոխում աշխատանքային մասի ձևը և ընդհանուր քիմիական բաղադրությունը, այլ փոխելով աշխատանքային մասի ներքին միկրոկառուցվածքը կամ փոխել քիմիական նյութը: աշխատանքային մասի մակերևույթի կազմը, մշակման մասի հատկությունները տալու կամ բարելավելու համար:Այն բնութագրվում է աշխատանքային մասի ներքին որակի բարելավմամբ, որն ընդհանուր առմամբ տեսանելի չէ անզեն աչքով:Մետաղական մշակման կտորը պահանջվող մեխանիկական, ֆիզիկական և քիմիական հատկություններով պատրաստելու համար, բացի նյութերի ողջամիտ ընտրությունից և ձուլման գործընթացի բազմազանությունից, ջերմային մշակման գործընթացը հաճախ կարևոր է:Պողպատը մեխանիկական արդյունաբերության մեջ ամենաշատ օգտագործվող նյութերն են, պողպատե միկրոկառուցվածքային համալիրը, որը կարող է վերահսկվել ջերմային մշակմամբ, ուստի պողպատի ջերմային բուժումը մետաղի ջերմային բուժման հիմնական բովանդակությունն է:Բացի այդ, ալյումինը, պղինձը, մագնեզիումը, տիտանը և այլ համաձուլվածքներ կարող են նաև ջերմային մշակվել՝ փոխելով դրա մեխանիկական, ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները, տարբեր կատարողականություն ստանալու համար:

III.Tնա մշակում է

Ջերմային մշակման գործընթացը հիմնականում ներառում է ջեռուցման, պահման, սառեցման երեք գործընթացներ, երբեմն միայն երկու պրոցեսների տաքացում և հովացում:Այս գործընթացները կապված են միմյանց հետ, չեն կարող ընդհատվել։

Ջեռուցումը ջերմային մշակման կարևոր գործընթացներից է։Ջեռուցման բազմաթիվ մեթոդների մետաղների ջերմային մշակումը, ամենավաղը ածուխի և ածուխի օգտագործումն է որպես ջերմության աղբյուր, հեղուկ և գազային վառելիքի վերջին կիրառումը:Էլեկտրաէներգիայի կիրառումը հեշտացնում է ջեռուցումը վերահսկելի և շրջակա միջավայրի աղտոտում չի առաջացնում:Այս ջերմային աղբյուրների օգտագործումը կարող է ուղղակիորեն ջեռուցվել, բայց նաև հալած աղի կամ մետաղի միջոցով լողացող մասնիկների անուղղակի ջեռուցման համար:

Մետաղական ջեռուցում, մշակված մասը ենթարկվում է օդի, հաճախակի է լինում օքսիդացում, դեկարբուրացում (այսինքն՝ պողպատե մասերի մակերեսային ածխածնի պարունակությունը կրճատվում է), ինչը շատ բացասաբար է անդրադառնում ջերմամշակված մասերի մակերեսային հատկությունների վրա:Հետևաբար, մետաղը սովորաբար պետք է լինի վերահսկվող մթնոլորտում կամ պաշտպանիչ մթնոլորտում, հալած աղով և վակուումային տաքացմամբ, ինչպես նաև հասանելի ծածկույթներով կամ պաշտպանիչ ջեռուցման համար փաթեթավորման մեթոդներով:

Ջեռուցման ջերմաստիճանը ջերմամշակման գործընթացի կարևոր գործընթացի պարամետրերից մեկն է, ջեռուցման ջերմաստիճանի ընտրությունը և վերահսկումը, հիմնական խնդիրների ջերմային բուժման որակի ապահովումն է:Ջեռուցման ջերմաստիճանը տարբերվում է մշակված մետաղի նյութից և ջերմային մշակման նպատակից, բայց սովորաբար դրանք տաքացվում են փուլային անցման ջերմաստիճանից բարձր՝ բարձր ջերմաստիճանի կազմակերպում ստանալու համար:Բացի այդ, փոխակերպումը պահանջում է որոշակի քանակությամբ ժամանակ, այնպես որ, երբ մետաղի մշակման մակերեսը հասնելու համար անհրաժեշտ ջեռուցման ջերմաստիճանին, բայց նաև պետք է պահպանվի այս ջերմաստիճանում որոշակի ժամանակահատվածում, որպեսզի ներքին և արտաքին ջերմաստիճանները հետևողական են, այնպես որ միկրոկառուցվածքի փոխակերպումն ավարտված է, որը հայտնի է որպես պահպանման ժամանակ:Բարձր էներգիայի խտության ջեռուցման և մակերևույթի ջերմային բուժման օգտագործումը, ջեռուցման արագությունը չափազանց արագ է, ընդհանուր առմամբ պահպանման ժամանակ չկա, մինչդեռ պահպանման ժամանակի քիմիական ջերմային բուժումը հաճախ ավելի երկար է:

Սառեցումը նույնպես անփոխարինելի քայլ է ջերմային մշակման գործընթացում, տարբեր գործընթացների պատճառով հովացման մեթոդներ, հիմնականում սառեցման արագությունը վերահսկելու համար:Ընդհանուր հովացման արագությունը ամենադանդաղն է, հովացման արագության նորմալացումը ավելի արագ է, սառեցման արագությունը մարելը ավելի արագ է:Բայց նաև պողպատի տարբեր տեսակների պատճառով և ունեն տարբեր պահանջներ, օրինակ՝ օդով կարծրացած պողպատը կարող է մարվել նույն սառեցման արագությամբ, ինչ նորմալացումը:

IV.Պrocess դասակարգում

Մետաղների ջերմային մշակման գործընթացը կարելի է մոտավորապես բաժանել երեք կատեգորիաների ամբողջ ջերմային մշակման, մակերեսային ջերմային մշակման և քիմիական ջերմային մշակման:Ըստ ջեռուցման միջավայրի, ջեռուցման ջերմաստիճանի և տարբեր հովացման մեթոդի, յուրաքանչյուր կատեգորիա կարելի է առանձնացնել մի շարք տարբեր ջերմային մշակման գործընթացների մեջ:Նույն մետաղը, օգտագործելով տարբեր ջերմային մշակման գործընթացներ, կարող է ձեռք բերել տարբեր կազմակերպություններ, այդպիսով ունենալով տարբեր հատկություններ:Երկաթը և պողպատը արդյունաբերության մեջ ամենալայն օգտագործվող մետաղն են, իսկ պողպատի միկրոկառուցվածքը նաև ամենաբարդն է, ուստի կան պողպատի ջերմամշակման տարբեր գործընթացներ:

Ընդհանուր ջերմային բուժումը մշակված մասի ընդհանուր ջեռուցումն է, այնուհետև համապատասխան արագությամբ սառեցված՝ մետաղի ջերմամշակման գործընթացի ընդհանուր մեխանիկական հատկությունները փոխելու համար անհրաժեշտ մետալուրգիական կազմակերպումը ստանալու համար:Պողպատի ընդհանուր ջերմային մշակումը մոտավորապես եռացման, նորմալացման, մարման և կոփման չորս հիմնական պրոցեսներ է:

Գործընթացը նշանակում է.

Եռացումն այն է, որ աշխատանքային մասը տաքացվում է մինչև համապատասխան ջերմաստիճանը, ըստ նյութի և աշխատանքային մասի չափի, օգտագործելով տարբեր պահման ժամանակ, և այնուհետև դանդաղ սառչում է, նպատակն է մետաղի ներքին կազմակերպումը հասնել կամ մոտենալ հավասարակշռության վիճակին: , գործընթացի լավ կատարողականություն և կատարողականություն ձեռք բերելու կամ պատրաստման կազմակերպման համար հետագա մարման համար:

Նորմալացումն այն է, որ աշխատանքային մասը օդում սառչելուց հետո տաքացվում է համապատասխան ջերմաստիճանում, նորմալացման էֆեկտը նման է եռացմանը, միայն ավելի լավ կազմակերպում ստանալու համար, որը հաճախ օգտագործվում է նյութի կտրման աշխատանքը բարելավելու համար, բայց նաև երբեմն օգտագործվում է որոշ նյութերի համար: պակաս պահանջկոտ մասերը որպես վերջնական ջերմային բուժում:

Quenching-ն այն է, որ աշխատանքային մասը տաքացվում և մեկուսացված է ջրի, յուղի կամ այլ անօրգանական աղերի, օրգանական ջրային լուծույթների և այլ մարման միջավայրի մեջ՝ արագ սառեցման համար:Մարելուց հետո պողպատե մասերը դառնում են կարծր, բայց միաժամանակ փխրուն, փխրունությունը ժամանակին վերացնելու համար, ընդհանուր առմամբ, անհրաժեշտ է ժամանակին կոփել։

Պողպատե մասերի փխրունությունը նվազեցնելու համար հանգցված պողպատե մասերը սենյակային ջերմաստիճանից բարձր և 650 ℃-ից ցածր հարմար ջերմաստիճանում երկար մեկուսացման համար, այնուհետև սառեցված, այս գործընթացը կոչվում է կոփում:Հալումը, նորմալացումը, մարումը, կոփումը ընդհանուր ջերմային բուժումն է «չորս կրակներում», որոնցից մարելը և կոփումը սերտորեն կապված են, հաճախ օգտագործվում են միմյանց հետ միասին, մեկը անփոխարինելի է:«Չորս կրակ» ջեռուցման ջերմաստիճանով և հովացման տարբեր ռեժիմով և զարգացրեց ջերմային մշակման տարբեր գործընթաց:Որոշակի ուժ և ամրություն ձեռք բերելու համար բարձր ջերմաստիճաններում մարումը և կոփումը զուգակցվում են գործընթացի հետ, որը հայտնի է որպես կոփում:Որոշ համաձուլվածքներ հանգցնելուց հետո գերհագեցած պինդ լուծույթ ստեղծելուց հետո դրանք պահվում են սենյակային ջերմաստիճանում կամ մի փոքր ավելի բարձր համապատասխան ջերմաստիճանում ավելի երկար ժամանակ՝ համաձուլվածքի կարծրությունը, ուժը կամ էլեկտրական մագնիսականությունը բարելավելու համար:Նման ջերմային բուժման գործընթացը կոչվում է ծերացման բուժում:

Ճնշման վերամշակման դեֆորմացիան և ջերմային բուժումը արդյունավետ և սերտորեն համակցված են իրականացնելու համար, որպեսզի աշխատանքային մասը ձեռք բերի շատ լավ ամրություն, ամրություն այն մեթոդով, որը հայտնի է որպես դեֆորմացիոն ջերմային բուժում.բացասական ճնշման մթնոլորտում կամ վակուում ջերմային մշակման մեջ, որը հայտնի է որպես վակուումային ջերմային մշակում, որը ոչ միայն կարող է ստիպել, որ աշխատանքային մասը չի օքսիդանում, չի ածխաթթվում, պահպանում է մշակման մասի մակերեսը մշակումից հետո, բարելավում է աշխատանքային մասի աշխատանքը, այլ նաև քիմիական ջերմային մշակման օսմոտիկ նյութի միջոցով:

Մակերեւութային ջերմային բուժումը միայն աշխատանքային մասի մակերեսային շերտի ջեռուցումն է՝ մետաղի ջերմային մշակման գործընթացի մակերեսային շերտի մեխանիկական հատկությունները փոխելու համար:Որպեսզի միայն աշխատանքային մասի մակերևութային շերտը տաքացվի առանց ավելորդ ջերմության փոխանցման աշխատանքային մասի մեջ, ջերմության աղբյուրի օգտագործումը պետք է ունենա էներգիայի բարձր խտություն, այսինքն՝ աշխատանքային մասի միավորի տարածքում ավելի մեծ ջերմային էներգիա տալու համար, որ աշխատանքային մասի մակերեսային շերտը կամ տեղայնացվածը կարող է լինել կարճ ժամանակահատված կամ ակնթարթային՝ բարձր ջերմաստիճանի հասնելու համար:Մակերեւութային ջերմային բուժում բոցի մարման և ինդուկցիոն ջեռուցման ջերմամշակման հիմնական մեթոդների, սովորաբար օգտագործվող ջերմային աղբյուրների, ինչպիսիք են օքսիացետիլենը կամ օքսիպրոպանի բոցը, ինդուկցիոն հոսանքը, լազերային և էլեկտրոնային ճառագայթը:

Քիմիական ջերմային բուժումը մետաղի ջերմամշակման գործընթաց է՝ փոփոխելով մշակվող մասի մակերեսային շերտի քիմիական կազմը, կազմակերպումը և հատկությունները։Քիմիական ջերմային մշակումը տարբերվում է մակերեսային ջերմային մշակումից նրանով, որ առաջինը փոխում է աշխատանքային մասի մակերեսային շերտի քիմիական բաղադրությունը:Քիմիական ջերմային մշակումը տեղադրվում է ածխածին, աղային միջավայր կամ միջավայրի այլ համաձուլվածքային տարրեր (գազ, հեղուկ, պինդ) պարունակող աշխատանքային մասի վրա՝ ջեռուցման, մեկուսացման մեջ ավելի երկար ժամանակով, որպեսզի մշակված մասի մակերեսային շերտը ներթափանցի ածխածնի: , ազոտ, բոր և քրոմ և այլ տարրեր։Տարրերի ներթափանցումից հետո, և երբեմն նաև այլ ջերմային մշակման գործընթացներ, ինչպիսիք են մարումը և կոփումը:Քիմիական ջերմային մշակման հիմնական մեթոդներն են ածխաջրացումը, ազոտավորումը, մետաղի ներթափանցումը։

Ջերմային բուժումը մեխանիկական մասերի և կաղապարների արտադրության գործընթացի կարևոր գործընթացներից մեկն է:Ընդհանուր առմամբ, այն կարող է ապահովել և բարելավել աշխատանքային մասի տարբեր հատկությունները, ինչպիսիք են մաշվածության դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը:Կարող է նաև բարելավել դատարկ և սթրեսային վիճակի կազմակերպումը, որպեսզի հեշտացնեն տարբեր սառը և տաք մշակումը:

Օրինակ՝ սպիտակ չուգուն երկար ժամանակ կռացնելուց հետո կարելի է ձեռք բերել ճկուն չուգուն, բարելավել պլաստիկությունը;ճիշտ ջերմային մշակման գործընթացով հանդերձներ, ծառայության ժամկետը կարող է ավելի շատ լինել, քան ջերմային մշակված շարժակների մի քանի անգամ կամ տասնյակ անգամ;Բացի այդ, էժան ածխածնային պողպատը որոշակի համաձուլվածքային տարրերի ներթափանցման միջոցով ունի որոշ թանկ խառնուրդ պողպատի կատարողականություն, կարող է փոխարինել որոշ ջերմակայուն պողպատ, չժանգոտվող պողպատ;բորբոսները և ձուլակտորները գրեթե բոլորը պետք է անցնեն ջերմային բուժում: Կարող է օգտագործվել միայն ջերմային բուժումից հետո:

Լրացուցիչ միջոցներ

I. Հալման տեսակները

Կառուցումը ջերմային մշակման գործընթաց է, որի ընթացքում մշակվող կտորը տաքացվում է մինչև համապատասխան ջերմաստիճան, պահվում է որոշակի ժամանակահատվածում, այնուհետև դանդաղ սառչում:

Գոյություն ունեն պողպատի հալման գործընթացի բազմաթիվ տեսակներ, ըստ ջեռուցման ջերմաստիճանի, կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի. մեկը գտնվում է կրիտիկական ջերմաստիճանում (Ac1 կամ Ac3), որը նաև հայտնի է որպես փուլային փոփոխության վերաբյուրեղացման եռակցում, ներառյալ ամբողջական կռումը, թերի կռումը: , գնդաձև ուռեցում և դիֆուզիոն կռում (հոմոգենիզացիոն եռացում) և այլն;Մյուսը գտնվում է եռացման կրիտիկական ջերմաստիճանից ցածր, ներառյալ վերաբյուրեղացման և դեստրեսցային հալման և այլն: Ըստ սառեցման մեթոդի, եռացումը կարելի է բաժանել իզոթերմային և շարունակական սառեցման հալման:

1, ամբողջական կռում և իզոթերմային կռում

Ամբողջական եռացումը, որը նաև հայտնի է որպես վերաբյուրեղացման եռացում, որը սովորաբար կոչվում է եռացում, այն պողպատն է կամ պողպատը, որը տաքացվում է Ac3-ի 20 ~ 30 ℃-ից բարձր ջերմաստիճանում, բավական երկար մեկուսացում, որպեսզի կազմակերպությունը դանդաղ սառչելուց հետո ամբողջությամբ ավստենիտացվի, որպեսզի ձեռք բերի գրեթե հավասարակշռված կազմակերպում: ջերմային մշակման գործընթացի մասին:Այս եռացումը հիմնականում օգտագործվում է տարբեր ածխածնային և լեգիրված պողպատի ձուլվածքների, դարբնոցների և տաք գլանվածքի պրոֆիլների ենթեկտիկական կազմի համար, իսկ երբեմն նաև օգտագործվում է եռակցված կառույցների համար:Ընդհանրապես հաճախ որպես մի շարք ոչ ծանր մշակման վերջնական ջերմային մշակում, կամ որպես որոշ մշակման մասերի նախնական ջերմային մշակում:

2, գնդակի կռում

Սֆերոիդային եռացումը հիմնականում օգտագործվում է չափազանց էվեկտիկական ածխածնային պողպատի և լեգիրված գործիքների պողպատի համար (օրինակ՝ պողպատում օգտագործվող եզրային գործիքների, չափիչների, կաղապարների և ձուլվածքների արտադրություն):Դրա հիմնական նպատակն է նվազեցնել կարծրությունը, բարելավել մշակելիությունը և նախապատրաստվել ապագա մարման համար:

3, սթրես ռելիեֆի կռում

Սթրեսային եռակցումը, որը նաև հայտնի է որպես ցածր ջերմաստիճանի կռում (կամ բարձր ջերմաստիճանի կոփում), այս եռացումը հիմնականում օգտագործվում է ձուլվածքները, դարբնոցները, եռակցումները, տաք գլանված մասերը, սառը ձգվող մասերը և այլ մնացորդային սթրեսը վերացնելու համար:Եթե ​​այդ սթրեսները չվերացվեն, որոշակի ժամանակահատվածից հետո պողպատը կամ հետագա կտրման գործընթացում կառաջացնի դեֆորմացիա կամ ճաքեր:

4. Անավարտ եռացումն այն է, որ պողպատը տաքացվի Ac1 ~ Ac3 (ենթաէվեկտիկական պողպատ) կամ Ac1 ~ ACcm (գերաէվեկտիկական պողպատ) ջերմության պահպանման և դանդաղ սառեցման միջև, որպեսզի ձեռք բերվի ջերմամշակման գործընթացի գրեթե հավասարակշռված կազմակերպում:

II.հանգցնող, առավել հաճախ օգտագործվող հովացման միջոցը աղաջուրն է, ջուրը և ձեթը:

Աշխատանքային մասի աղի ջրով մարելը, հեշտ է ստանալ բարձր կարծրություն և հարթ մակերես, հեշտ չէ արտադրել մարման ոչ կոշտ փափուկ կետ, բայց հեշտ է դարձնել աշխատանքային մասի դեֆորմացիան լուրջ, և նույնիսկ ճաքելը:Յուղի օգտագործումը որպես մարման միջոց հարմար է միայն գերսառեցված ավստենիտի կայունության համար, որը համեմատաբար մեծ է որոշ լեգիրված պողպատի մեջ կամ փոքր չափի ածխածնային պողպատից աշխատանքային կտորի մարման համար:

III.պողպատի կոփման նպատակը

1, նվազեցնել փխրունությունը, վերացնել կամ նվազեցնել ներքին սթրեսը, պողպատի մարումը կա մեծ ներքին սթրես և փխրունություն, ինչպիսիք են ոչ ժամանակին կոփումը հաճախ պողպատի դեֆորմացիան կամ նույնիսկ ճեղքելը:

2, աշխատանքային մասի պահանջվող մեխանիկական հատկությունները ձեռք բերելու համար, աշխատանքային մասի բարձր կարծրությունը և փխրունությունը մարելուց հետո, որպեսզի բավարարեն տարբեր աշխատանքային մասերի տարբեր հատկությունների պահանջները, կարող եք հարմարեցնել կարծրությունը համապատասխան կոփման միջոցով՝ նվազեցնելու փխրունությունը: պահանջվող ամրության, պլաստիկության.

3, Կայունացրեք աշխատանքային մասի չափը

4, կռելու համար դժվար է փափկացնել որոշ խառնուրդ պողպատներ, մարման (կամ նորմալացման) մեջ հաճախ օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի կոփումից հետո, որպեսզի պողպատի կարբիդը համապատասխան ագրեգացիայի ենթարկվի, կարծրությունը կնվազի, որպեսզի հեշտացվի կտրումը և մշակումը:

Լրացուցիչ հասկացություններ

1, կռում. վերաբերում է մետաղական նյութերին, որոնք ջեռուցվում են համապատասխան ջերմաստիճանում, պահպանվում են որոշակի ժամանակահատվածում, այնուհետև դանդաղորեն սառչում են ջերմային մշակման գործընթացը:Հալման ընդհանուր պրոցեսներն են՝ վերաբյուրեղացման, սթրեսից ազատման, գնդաձև եռացման, ամբողջական եռացման և այլն: Եռացման նպատակը. , բարելավել համասեռացման կազմակերպումն ու կազմը, կամ վերջինիս ջերմային մշակումը կազմակերպությունը պատրաստ դարձնելու համար։

2, նորմալացնող. վերաբերում է պողպատին կամ պողպատին, որը ջեռուցվում է կամ (պողպատը ջերմաստիճանի կրիտիկական կետում) վերևում, 30 ~ 50 ℃ համապատասխան ժամանակը պահպանելու համար, սառչում է անշարժ օդի ջերմային բուժման գործընթացում:Նորմալացման նպատակը. հիմնականում բարելավել ցածր ածխածնային պողպատի մեխանիկական հատկությունները, բարելավել կտրումը և մշակելիությունը, հացահատիկի մաքրումը, կազմակերպչական թերությունները վերացնելու համար, վերջինիս ջերմային մշակումը կազմակերպելու համար:

3, մարում. վերաբերում է պողպատին, որը ջեռուցվում է Ac3 կամ Ac1 (պողպատը ջերմաստիճանի կրիտիկական կետի տակ) որոշակի ջերմաստիճանից բարձր, պահպանում է որոշակի ժամանակ, այնուհետև համապատասխան հովացման արագությանը՝ մարտենզիտի (կամ բայնիտի) կազմակերպումը ստանալու համար։ ջերմային բուժման գործընթաց.Հանգստացման տարածված պրոցեսներն են՝ մեկ-միջին մարման, երկակի-միջին մարման, մարտենզիտի մարման, բեյնիտի իզոթերմային մարման, մակերեսային մարման և տեղային մարման գործընթացները:Մարման նպատակը. այնպես, որ պողպատե մասերը ստանան անհրաժեշտ մարտենզիտային կազմակերպություն, բարելավեն աշխատանքային մասի կարծրությունը, ամրությունը և քայքայումի դիմադրությունը, որպեսզի վերջինիս ջերմային մշակումը լավ նախապատրաստվի կազմակերպությանը:

4, կոփում. վերաբերում է պողպատին, որը կարծրացել է, այնուհետև ջեռուցվում է Ac1-ից ցածր ջերմաստիճանի, պահելու ժամանակ, այնուհետև սառչում է մինչև սենյակային ջերմաստիճանի ջերմամշակման գործընթացը:Ընդհանուր կոփման գործընթացներն են՝ ցածր ջերմաստիճանի կոփումը, միջին ջերմաստիճանի կոփումը, բարձր ջերմաստիճանի կոփումը և բազմակի կոփումը:

Կոփման նպատակը. հիմնականում վերացնել պողպատից առաջացած լարվածությունը մարման ժամանակ, որպեսզի պողպատն ունենա բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, ունենա պահանջվող պլաստիկություն և ամրություն:

5, կոփում. վերաբերում է պողպատին կամ պողպատին` կոմպոզիտային ջերմամշակման գործընթացի մարման և բարձր ջերմաստիճանի կոփման համար:Օգտագործվում է պողպատի կոփման համար, որը կոչվում է կոփված պողպատ:Այն ընդհանուր առմամբ վերաբերում է միջին ածխածնային կառուցվածքային պողպատին և միջին ածխածնային խառնուրդի կառուցվածքային պողպատին:

6, կարբյուրացում. կարբյուրացումը ածխածնի ատոմների պողպատի մակերեսային շերտը ներթափանցելու գործընթաց է:Այն նաև պատրաստում է, որ ցածր ածխածնային պողպատից մշակված կտորը ունենա բարձր ածխածնային պողպատի մակերևութային շերտ, այնուհետև մարելուց և ցածր ջերմաստիճանի կոփումից հետո, որպեսզի աշխատանքային մասի մակերեսային շերտը ունենա բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, մինչդեռ աշխատանքային մասի կենտրոնական մասը դեռ պահպանում է ցածր ածխածնային պողպատի ամրությունն ու պլաստիկությունը:

Վակուումային մեթոդ

Քանի որ մետաղական մշակման մասերի ջեռուցման և հովացման աշխատանքները պահանջում են մեկ տասնյակ կամ նույնիսկ տասնյակ գործողություններ ավարտելու համար:Այս գործողություններն իրականացվում են վակուումային ջերմամշակման վառարանի ներսում, օպերատորը չի կարող մոտենալ, ուստի վակուումային ջերմամշակման վառարանի ավտոմատացման աստիճանը պահանջվում է ավելի բարձր:Միևնույն ժամանակ, որոշ գործողություններ, ինչպիսիք են տաքացնելը և մետաղի մշակման մասի մարման գործընթացի ավարտը պահելը, պետք է լինի վեց, յոթ գործողություն և պետք է ավարտվի 15 վայրկյանի ընթացքում:Նման արագաշարժ պայմանները շատ գործողություններ կատարելու համար հեշտ է առաջացնել օպերատորի նյարդայնությունը և սխալ շահագործում:Հետևաբար, միայն ավտոմատացման բարձր աստիճանը կարող է լինել ճշգրիտ, ժամանակին համակարգում ծրագրին համապատասխան:

Մետաղական մասերի վակուումային ջերմային մշակումն իրականացվում է փակ վակուումային վառարանում, հայտնի է խիստ վակուումային կնքումը։Հետևաբար, վառարանի օդի սկզբնական արտահոսքի արագությունը ձեռք բերելու և դրան հավատարիմ մնալու համար, ապահովելու համար, որ վակուումային վառարանի աշխատանքային վակուումը, մասերի վակուումային ջերմային մշակման որակը ապահովելու համար շատ կարևոր նշանակություն ունի:Այսպիսով, վակուումային ջերմային մշակման վառարանի հիմնական խնդիրը հուսալի վակուումային կնքման կառուցվածք ունենալն է:Վակուումային վառարանի վակուումային աշխատանքը ապահովելու համար վակուումային ջերմամշակման վառարանի կառուցվածքի նախագծումը պետք է հետևի հիմնական սկզբունքին, այն է՝ վառարանի մարմինն օգտագործի գազամերձ եռակցում, մինչդեռ վառարանի մարմինը հնարավորինս քիչ բացվի կամ չբացվի։ փոսը, նվազեցնել կամ խուսափել դինամիկ կնքման կառուցվածքի օգտագործումից, որպեսզի նվազագույնի հասցվի վակուումային արտահոսքի հնարավորությունը:Վակուումային վառարանի մարմնի բաղադրամասերում տեղադրված աքսեսուարները, ինչպիսիք են ջրով հովացվող էլեկտրոդները, ջերմակույտ արտահանող սարքը նույնպես պետք է նախագծված լինի կառուցվածքը կնքելու համար:

Ջեռուցման և ջերմամեկուսիչ նյութերի մեծ մասը կարող է օգտագործվել միայն վակուումի պայմաններում:Վակուումային ջերմամշակման վառարանների ջեռուցման և ջերմամեկուսացման երեսպատումը գտնվում է վակուումային և բարձր ջերմաստիճանի աշխատանքի մեջ, ուստի այդ նյութերը առաջ են քաշում բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, ճառագայթման արդյունքներ, ջերմային հաղորդունակություն և այլ պահանջներ:Օքսիդացման դիմադրության պահանջները բարձր չեն:Հետեւաբար, վակուումային ջերմային մշակման վառարանը լայնորեն օգտագործվում է տանտալ, վոլֆրամ, մոլիբդեն և գրաֆիտ ջեռուցման և ջերմամեկուսիչ նյութերի համար:Այս նյութերը շատ հեշտ են օքսիդանում մթնոլորտային վիճակում, հետևաբար սովորական ջերմամշակման վառարանը չի կարող օգտագործել այդ ջեռուցման և մեկուսիչ նյութերը:

Ջրով հովացվող սարք՝ վակուումային ջերմամշակման վառարանի պատյանը, վառարանի ծածկը, էլեկտրական ջեռուցման տարրերը, ջրով հովացվող էլեկտրոդները, միջանկյալ վակուումային ջերմամեկուսիչ դուռը և այլ բաղադրիչները գտնվում են վակուումում, ջերմային աշխատանքի վիճակում։Նման ծայրահեղ անբարենպաստ պայմաններում աշխատելով, պետք է ապահովել, որ յուրաքանչյուր բաղադրիչի կառուցվածքը չի դեֆորմացվում կամ վնասված չէ, և վակուումային կնիքը չի գերտաքանում կամ այրվում:Հետևաբար, յուրաքանչյուր բաղադրիչ պետք է կարգավորվի տարբեր հանգամանքների համաձայն՝ ջրի հովացման սարքեր՝ ապահովելու համար, որ վակուումային ջերմամշակման վառարանը կարող է նորմալ աշխատել և ունենալ բավարար օգտագործման ժամկետ:

Ցածր լարման բարձր հոսանքի օգտագործումը. վակուումային կոնտեյներ, երբ մի քանի lxlo-1 torr միջակայքի վակուումային վակուումային աստիճանը, ավելի բարձր լարման մեջ սնվող հաղորդիչի վակուումային կոնտեյները կառաջացնի փայլի արտանետման երևույթ:Վակուումային ջերմամշակման վառարանում աղեղի լուրջ արտանետումը այրելու է էլեկտրական ջեռուցման տարրը, մեկուսիչ շերտը՝ առաջացնելով խոշոր վթարներ և կորուստներ:Հետևաբար, վակուումային ջերմամշակման վառարանի էլեկտրական ջեռուցման տարրի աշխատանքային լարումը սովորաբար 80-ից 100 վոլտ չէ:Միևնույն ժամանակ, էլեկտրական ջեռուցման տարրերի կառուցվածքի նախագծման մեջ արդյունավետ միջոցներ ձեռնարկելու համար, ինչպիսիք են մասերի ծայրը խուսափելու փորձը, էլեկտրոդների միջև հեռավորությունը չի կարող չափազանց փոքր լինել, որպեսզի կանխվի փայլի արտանետում կամ աղեղ: արտանետում.

Կոփում

Ըստ աշխատանքային մասի տարբեր կատարողական պահանջների, ըստ նրա տարբեր կոփման ջերմաստիճանների, կարելի է բաժանել կոփման հետևյալ տեսակների.

ա) ցածր ջերմաստիճանի կոփում (150-250 աստիճան)

Ստացված կազմակերպության ցածր ջերմաստիճանային կոփում կոփված մարտենզիտի համար:Դրա նպատակն է պահպանել հանգցված պողպատի բարձր կարծրությունը և մաշվածության բարձր դիմադրությունը՝ դրա հանգցնող ներքին սթրեսը և փխրունությունը նվազեցնելու նախադրյալների ներքո, որպեսզի խուսափենք օգտագործման ընթացքում ճաքճքվելուց կամ վաղաժամ վնասից:Այն հիմնականում օգտագործվում է մի շարք բարձր ածխածնային կտրող գործիքների, չափիչների, ցուրտ ձգվող ձողերի, շարժակազմի առանցքակալների և կարբյուրացված մասերի և այլնի համար, կոփումից հետո կարծրությունը սովորաբար HRC58-64 է:

(ii) միջին ջերմաստիճանի կոփում (250-500 աստիճան)

Միջին ջերմաստիճանի կոփման կազմակերպում կոփված քվարցային մարմնի համար:Դրա նպատակն է ստանալ բարձր զիջման ուժ, առաձգական սահման և բարձր ամրություն:Հետևաբար, այն հիմնականում օգտագործվում է մի շարք աղբյուրների և տաք աշխատանքային կաղապարների մշակման համար, կոփման կարծրությունը հիմնականում HRC35-50 է:

(C) բարձր ջերմաստիճանի կոփում (500-650 աստիճան)

Կազմակերպության բարձր ջերմաստիճանի կոփում կոփված Սոհնիտի համար:Սովորական մարման և բարձր ջերմաստիճանի կոփման համակցված ջերմային բուժումը, որը հայտնի է որպես կոփման բուժում, դրա նպատակն է ձեռք բերել ուժ, կարծրություն և պլաստիկություն, ամրությունը ավելի լավ ընդհանուր մեխանիկական հատկություններ են:Հետևաբար, լայնորեն օգտագործվում է ավտոմեքենաների, տրակտորների, հաստոցների և այլ կարևոր կառուցվածքային մասերի, ինչպիսիք են միացնող ձողերը, պտուտակներ, շարժակներ և լիսեռներ:Կոփումից հետո կարծրությունը հիմնականում HB200-330 է:

Դեֆորմացիայի կանխարգելում

Կաղապարի դեֆորմացիայի ճշգրիտ բարդ պատճառները հաճախ բարդ են, բայց մենք պարզապես տիրապետում ենք դրա դեֆորմացման օրենքին, վերլուծում դրա պատճառները՝ օգտագործելով տարբեր մեթոդներ՝ կանխելու համար, որ կաղապարի դեֆորմացիան ի վիճակի է նվազեցնել, բայց նաև կարող է վերահսկել:Ընդհանուր առմամբ, կաղապարի ճշգրիտ բարդ դեֆորմացիայի ջերմային բուժումը կարող է ձեռնարկել կանխարգելման հետևյալ մեթոդները.

(1) Նյութի ողջամիտ ընտրություն:Ճշգրիտ բարդ կաղապարները պետք է ընտրվեն նյութական լավ միկրոդեֆորմացիայով կաղապարի պողպատից (օրինակ՝ օդը մարող պողպատից), լուրջ կաղապարի պողպատի կարբիդային տարանջատումը պետք է լինի ողջամիտ դարբնոցային և կոփող ջերմային բուժում, որքան մեծ է և չի կարող կեղծվել կաղապարի պողպատը կարող է լինել պինդ լուծում կրկնակի մաքրում ջերմային բուժում.

(2) Կաղապարի կառուցվածքի ձևավորումը պետք է լինի ողջամիտ, հաստությունը չպետք է լինի շատ տարբեր, ձևը պետք է լինի սիմետրիկ, որպեսզի ավելի մեծ կաղապարի դեֆորմացիան տիրապետի դեֆորմացման օրենքին, կարող է օգտագործվել մշակման վերապահված թույլտվություն, մեծ, ճշգրիտ և բարդ կաղապարների համար: կառուցվածքների համակցությամբ։

(3) Ճշգրիտ և բարդ կաղապարները պետք է ենթարկվեն նախնական ջերմային մշակման՝ վերամշակման գործընթացում առաջացած մնացորդային սթրեսը վերացնելու համար:

(4) Ջեռուցման ջերմաստիճանի ողջամիտ ընտրություն, վերահսկեք ջեռուցման արագությունը, քանի որ ճշգրիտ բարդ կաղապարները կարող են դանդաղ ջեռուցում, նախատաքացում և այլ հավասարակշռված ջեռուցման մեթոդներ նվազեցնել կաղապարի ջերմային բուժման դեֆորմացիան:

(5) Կաղապարի կարծրությունը ապահովելու նախադրյալի ներքո փորձեք օգտագործել նախնական հովացման, աստիճանավորված սառեցման մարման կամ ջերմաստիճանի մարման գործընթացը:

(6) Ճշգրիտ և բարդ կաղապարների համար, համաձայն պայմանների թույլտվության, փորձեք օգտագործել վակուումային ջեռուցման մարման և խորը հովացման բուժումը մարելուց հետո:

(7) Որոշ ճշգրիտ և բարդ կաղապարների համար կարող են օգտագործվել նախնական ջերմային մշակում, ծերացման ջերմային մշակում, կոփում ազոտային ջերմային բուժում՝ կաղապարի ճշգրտությունը վերահսկելու համար:

(8) Կաղապարի ավազի անցքերի, ծակոտկենության, մաշվածության և այլ թերությունների վերանորոգման, սառը եռակցման մեքենայի և վերանորոգման սարքավորումների այլ ջերմային ազդեցության դեպքում՝ դեֆորմացիայի վերանորոգման գործընթացից խուսափելու համար:

Բացի այդ, ջերմային մշակման գործընթացի ճիշտ աշխատանքը (օրինակ՝ խցանման անցքեր, կապակցված անցքեր, մեխանիկական ամրացում, համապատասխան ջեռուցման մեթոդներ, կաղապարի հովացման ուղղության և հովացման միջավայրում շարժման ուղղության ճիշտ ընտրություն և այլն) և ողջամիտ կոփում ջերմային բուժման գործընթացը պետք է նվազեցնել դեֆորմացիան ճշգրիտ եւ բարդ molds են նաեւ արդյունավետ միջոցներ.

Մակերեւույթի մարման և կոփման ջերմային բուժումը սովորաբար իրականացվում է ինդուկցիոն տաքացմամբ կամ բոցով տաքացմամբ:Հիմնական տեխնիկական պարամետրերն են մակերեսային կարծրությունը, տեղային կարծրությունը և արդյունավետ կարծրացման շերտի խորությունը:Կարծրության փորձարկումը կարող է օգտագործվել Vickers կարծրության ստուգիչ, կարող է օգտագործվել նաև Rockwell կամ մակերեսային Rockwell կարծրություն:Փորձարկման ուժի (սանդղակի) ընտրությունը կապված է արդյունավետ կարծրացած շերտի խորության և աշխատանքային մասի մակերեսային կարծրության հետ:Այստեղ ներգրավված են երեք տեսակի կարծրության ստուգիչներ:

Նախ, Vickers-ի կարծրության ստուգիչը ջերմային մշակված աշխատանքային կտորների մակերեսային կարծրությունը ստուգելու կարևոր միջոց է, այն կարելի է ընտրել 0,5-ից մինչև 100 կգ փորձնական ուժ, փորձարկել մակերեսային կարծրացնող շերտը մինչև 0,05 մմ հաստությամբ, և դրա ճշգրտությունն ամենաբարձրն է: , և այն կարող է տարբերակել ջերմային մշակված աշխատանքային մասերի մակերեսային կարծրության փոքր տարբերությունները:Բացի այդ, արդյունավետ կարծրացած շերտի խորությունը պետք է հայտնաբերվի նաև Vickers-ի կարծրության ստուգիչով, ուստի մակերեսային ջերմային մշակման կամ մակերևութային ջերմային մշակման աշխատանքային մասի օգտագործմամբ մեծ թվով ագրեգատների համար անհրաժեշտ է Vickers կարծրության ստուգիչով հագեցած:

Երկրորդ, մակերեսային Rockwell կարծրության ստուգիչը նույնպես շատ հարմար է մակերևութային կարծրացած աշխատանքային մասի կարծրությունը փորձարկելու համար, մակերևութային Rockwell կարծրության ստուգիչը ունի երեք սանդղակ ընտրելու համար:Կարող է փորձարկել ավելի քան 0,1 մմ տարբեր մակերեսային կարծրացնող աշխատանքային մասի արդյունավետ կարծրացման խորությունը:Չնայած մակերևութային Rockwell կարծրություն ստուգիչի ճշգրտությունը այնքան էլ բարձր չէ, որքան Vickers-ի կարծրություն ստուգիչը, բայց որպես ջերմամշակման կայանի որակի կառավարում և հայտնաբերման որակյալ ստուգման միջոց, կարողացել է բավարարել պահանջները:Ավելին, այն ունի նաև պարզ գործողություն, հեշտ օգտագործման, ցածր գին, արագ չափում, կարող է ուղղակիորեն կարդալ կարծրության արժեքը և այլ բնութագրերը, մակերեսային Rockwell կարծրության ստուգիչի օգտագործումը կարող է լինել մակերևութային ջերմային մշակման աշխատանքային մասի խմբաքանակ արագ և ոչ: կործանարար կտոր-կտոր փորձարկում.Սա կարևոր է մետաղների վերամշակման և մեքենաների արտադրության գործարանի համար:

Երրորդ, երբ մակերեսային ջերմային մշակման կարծրացած շերտը ավելի հաստ է, կարող է օգտագործվել նաև Rockwell կարծրության ստուգիչ:Երբ ջերմային բուժումը կարծրացրեց շերտի հաստությունը 0,4 ~ 0,8 մմ, կարող է օգտագործվել HRA սանդղակը, երբ կարծրացած շերտի հաստությունը ավելի քան 0,8 մմ է, կարող է օգտագործվել HRC սանդղակը:

Vickers, Rockwell և մակերեսային Rockwell երեք տեսակի կարծրության արժեքները կարող են հեշտությամբ փոխակերպվել միմյանց, վերածվել ստանդարտի, գծագրերի կամ օգտագործողին անհրաժեշտ է կարծրության արժեքը:Համապատասխան փոխակերպման աղյուսակները բերված են միջազգային ստանդարտ ISO, ամերիկյան ստանդարտ ASTM և չինական ստանդարտ GB/T:

Տեղայնացված կարծրացում

Մասեր, եթե ավելի բարձր, հասանելի ինդուկցիոն ջեռուցման և տեղական մարման ջերմամշակման այլ միջոցների տեղական կարծրության պահանջներ ունեն, այդպիսի մասերը սովորաբար պետք է գծագրերի վրա նշեն տեղային մարման ջերմամշակման վայրը և տեղական կարծրության արժեքը:Մասերի կարծրության ստուգումը պետք է իրականացվի նշանակված տարածքում:Կարծրության փորձարկման գործիքները կարող են օգտագործվել Rockwell կարծրության ստուգիչ, փորձարկել HRC կարծրության արժեքը, օրինակ, ջերմային բուժման կարծրացման շերտը մակերեսային է, կարող է օգտագործվել մակերեսային Rockwell կարծրության ստուգիչ, փորձարկել HRN կարծրության արժեքը:

Քիմիական ջերմային բուժում

Քիմիական ջերմային մշակումն այն է, որ աշխատանքային մասի մակերևույթը ներթափանցի ատոմների մեկ կամ մի քանի քիմիական տարրեր, որպեսզի փոխվի աշխատանքային մասի մակերեսի քիմիական կազմը, կազմակերպումը և կատարումը:Հանգստանալուց և ցածր ջերմաստիճանի կոփումից հետո աշխատանքային մասի մակերեսն ունի բարձր կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն և կոնտակտային հոգնածության ուժ, մինչդեռ մշակված մասի միջուկն ունի բարձր ամրություն:

Ըստ վերը նշվածի, ջերմային մշակման գործընթացում ջերմաստիճանի հայտնաբերումն ու գրանցումը շատ կարևոր է, և ջերմաստիճանի վատ վերահսկումը մեծ ազդեցություն է ունենում արտադրանքի վրա:Հետևաբար, ջերմաստիճանի հայտնաբերումը շատ կարևոր է, ամբողջ գործընթացում ջերմաստիճանի միտումը նույնպես շատ կարևոր է, որի արդյունքում ջերմային մշակման գործընթացը պետք է գրանցվի ջերմաստիճանի փոփոխության վրա, կարող է հեշտացնել ապագա տվյալների վերլուծությունը, բայց նաև տեսնել, թե որ ժամանակն է ջերմաստիճանը չի համապատասխանում պահանջներին.Սա շատ մեծ դեր կխաղա ապագայում ջերմային մշակման բարելավման գործում։

Գործառնական ընթացակարգեր

1, Մաքրել շահագործման վայրը, ստուգել, ​​թե արդյոք էլեկտրամատակարարումը, չափիչ գործիքները և տարբեր անջատիչները նորմալ են, և արդյոք ջրի աղբյուրը հարթ է:

2. Օպերատորները պետք է կրեն աշխատանքային պաշտպանության լավ պաշտպանիչ սարքավորումներ, հակառակ դեպքում դա վտանգավոր կլինի:

3, բացեք հսկիչ հզորության ունիվերսալ փոխանցման անջատիչը, ըստ ջերմաստիճանի բարձրացման և անկման սարքավորումների դասակարգված հատվածների տեխնիկական պահանջների, սարքավորումների և սարքավորումների կյանքը անձեռնմխելի երկարացնելու համար:

4, ուշադրություն դարձնել ջերմային մշակման վառարանի ջերմաստիճանի և ցանցի գոտու արագության կարգավորմանը, կարող է տիրապետել տարբեր նյութերի համար պահանջվող ջերմաստիճանի չափանիշներին, ապահովել աշխատանքային մասի կարծրությունը և մակերեսի ուղիղությունը և օքսիդացման շերտը և լրջորեն կատարել անվտանգության լավ աշխատանք .

5, Կոփման վառարանի ջերմաստիճանին և ցանցի գոտու արագությանը ուշադրություն դարձնելու համար բացեք արտանետվող օդը, որպեսզի կոփումից հետո աշխատանքային մասը բավարարի որակի պահանջները:

6, աշխատանքում պետք է մնա գրառմանը:

7, անհրաժեշտ հրդեհային ապարատը կարգավորելու և օգտագործման և պահպանման մեթոդներին ծանոթ:

8, Մեքենան կանգնեցնելիս մենք պետք է ստուգենք, որ բոլոր կառավարման անջատիչները անջատված վիճակում են, այնուհետև փակենք փոխանցման ունիվերսալ անջատիչը:

Գերտաքացում

Գլանափաթեթի աքսեսուարների կոպիտ բերանից կարելի է նկատել միկրոկառուցվածքի գերտաքացումը մարելուց հետո կրող մասերը:Սակայն գերտաքացման ճշգրիտ աստիճանը որոշելու համար պետք է դիտարկել միկրոկառուցվածքը:Եթե ​​GCr15 պողպատի մարման կազմակերպությունում կոպիտ ասեղ մարտենզիտի տեսքով, ապա դա մարման գերտաքացման կազմակերպություն է:Ջեռուցման մարման ջերմաստիճանի ձևավորման պատճառը կարող է լինել չափազանց բարձր, կամ տաքացման և պահպանման ժամանակը չափազանց երկար է պայմանավորված գերտաքացման ողջ տիրույթով.կարող է նաև պայմանավորված լինել շերտի կարբիդի սկզբնական կազմակերպմամբ, երկու գոտիների միջև ցածր ածխածնի տարածքում ձևավորել տեղայնացված մարտենզիտի ասեղ հաստ, ինչը հանգեցնում է տեղայնացված գերտաքացման:Գերտաքացած կազմակերպությունում մնացորդային ավստենիտը մեծանում է, իսկ ծավալային կայունությունը նվազում է:Հանգստացնող կազմակերպության գերտաքացման պատճառով պողպատե բյուրեղը կոպիտ է, ինչը կհանգեցնի մասերի ամրության նվազմանը, ազդեցության դիմադրությունը նվազում է, ինչպես նաև առանցքակալի կյանքը:Դաժան գերտաքացումն անգամ կարող է առաջացնել հանգցնող ճաքեր:

Թերտաքացում

Մարման ջերմաստիճանը ցածր է կամ վատ սառեցումը կարտադրի ավելին, քան ստանդարտ Torrhenite կազմակերպությունը միկրոկառուցվածքում, որը հայտնի է որպես թերտաքացման կազմակերպություն, ինչը հանգեցնում է կարծրության անկման, մաշվածության դիմադրության կտրուկ նվազմանը, ինչը ազդում է գլանափաթեթի մասերի կյանքի վրա:

Ճաքերի մարում

Գլանակիր մասերը մարման և հովացման գործընթացում ներքին սթրեսների պատճառով ձևավորվել են ճաքեր, որոնք կոչվում են մարման ճաքեր:Նման ճաքերի պատճառներն են. մարման պատճառով ջեռուցման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է կամ հովացումը շատ արագ է, ջերմային սթրեսը և մետաղի զանգվածի ծավալի փոփոխությունը սթրեսի կազմակերպման մեջ ավելի մեծ է, քան պողպատի կոտրվածքի ուժը.սկզբնական թերությունների աշխատանքային մակերեսը (օրինակ՝ մակերևութային ճաքեր կամ քերծվածքներ) կամ պողպատի ներքին թերություններ (օրինակ՝ խարամ, լուրջ ոչ մետաղական ներդիրներ, սպիտակ բծեր, կծկման մնացորդներ և այլն) սթրեսի կոնցենտրացիայի ձևավորման մարման ժամանակ.մակերևույթի խիստ դեկարբյուրացում և կարբիդի տարանջատում;Անբավարար կամ անժամանակ կոփումից հետո մարված մասերը.Նախորդ գործընթացի հետևանքով առաջացած սառը դակիչ սթրեսը չափազանց մեծ է, դարբնոցային ծալքավորում, խորը շրջադարձային կտրվածքներ, յուղի ակոսներ սուր եզրեր և այլն:Մի խոսքով, ճաքերի մարման պատճառը կարող է լինել վերը նշված գործոններից մեկը կամ մի քանիսը, ներքին սթրեսի առկայությունը մարվող ճաքերի առաջացման հիմնական պատճառն է:Հանգստացնող ճաքերը խորն են և բարակ, ուղիղ կոտրվածքով և կոտրված մակերեսի վրա առանց օքսիդացված գույնի:Հաճախ դա երկայնական հարթ ճեղք է կամ օղակաձև ճեղք կրող օձիքի վրա;կրող պողպատե գնդակի ձևը S-աձև է, T-աձև կամ օղակաձև:Ճեղքի մարման կազմակերպչական բնութագրերը ճեղքի երկու կողմերում ածխաթթվացման երևույթ չէ, որը հստակորեն տարբերվում է դարբնոցային ճաքերից և նյութական ճաքերից:

Ջերմային բուժման դեֆորմացիա

NACHI կրող մասեր ջերմային մշակման մեջ, կան ջերմային սթրես և կազմակերպչական սթրես, այս ներքին սթրեսը կարող է գերակայվել միմյանց վրա կամ մասամբ փոխհատուցվել, բարդ է և փոփոխական, քանի որ այն կարող է փոխվել ջեռուցման ջերմաստիճանի, ջեռուցման արագության, հովացման ռեժիմի, հովացման հետ: արագությունը, մասերի ձևն ու չափը, ուստի ջերմային մշակման դեֆորմացիան անխուսափելի է:Ճանաչել և տիրապետել օրենքի գերակայությանը, կարող է արտադրությանը նպաստավոր դարձնել կրող մասերի դեֆորմացիան (օրինակ՝ մանյակի օվալը, չափսերը և այլն):Իհարկե, ջերմային բուժման գործընթացում մեխանիկական բախումը նույնպես կդարձնի մասերի դեֆորմացիան, բայց այս դեֆորմացիան կարող է օգտագործվել բարելավելու գործողությունը նվազեցնելու և խուսափելու համար:

Մակերեւույթի դեկարբյուրացում

Ջերմային մշակման գործընթացում մասեր կրող գլանափաթեթներ, եթե այն ջեռուցվում է օքսիդացնող միջավայրում, մակերեսը կօքսիդացվի այնպես, որ մասերի մակերեսի ածխածնի զանգվածի մասնաբաժինը կրճատվի, ինչը կհանգեցնի մակերևույթի ածխաթթվացման:Մակերեւութային դեկարբյուրացման շերտի խորությունը, քան պահպանման քանակի վերջնական մշակումը, մասերը կդարձնի ջարդոն:Մակերեւութային դեկարբյուրացման շերտի խորության որոշումը առկա մետաղագրական մեթոդի և միկրոկարծրության մեթոդի մետալոգրաֆիական հետազոտության ժամանակ:Մակերեւութային շերտի միկրոկարծրության բաշխման կորը հիմնված է չափման մեթոդի վրա և կարող է օգտագործվել որպես արբիտրաժային չափանիշ:

Փափուկ տեղ

Անբավարար ջեռուցման, վատ հովացման, գլանակիր մասերի մակերևույթի ոչ պատշաճ կարծրության հետևանքով առաջացած մարման գործողությունը բավարար չէ երևույթը, որը հայտնի է որպես փափուկ կետի մարում:Դա նման է մակերևույթի դեկարբուրիզացիային, որը կարող է առաջացնել մակերևույթի մաշվածության դիմադրության և հոգնածության ուժի լուրջ անկում: