Շլամի տարան պողպատի արտադրության գործընթացում կարևորագույն բաղադրիչ է, որն օգտագործվում է խարամի պարունակության և հեռացման համար: Womic Steel-ը, որը SLAG POTS-ի առաջատար արտադրող է, առաջարկում է բարձրորակ արտադրանք՝ հուսալի կատարողականությամբ: Այս հոդվածը ներկայացնում է SLAG POT-ի մանրամասն նկարագրությունը՝ կենտրոնանալով դրա արտադրական գործընթացի, տեխնիկական պահանջների, Womic Steel-ի արտադրական հնարավորությունների, առավելությունների և արտահանման դեպքերի վրա:
«Վոմիկ Սթիլ»-ը առանձնանում է որպես խարամային տարաների առաջատար արտադրող՝ ցուցադրելով առաջատար արտադրական հզորություններ և անգերազանցելի որակի նկատմամբ նվիրվածություն: Մեր առաջադեմ սարքավորումների լայն տեսականին ներառում է կռունկներ՝ առավելագույնը 260 տոննա բեռնամբարձման հզորությամբ, ինչպես նաև աղեղային վառարանների լայն տեսականի՝ ներառյալ 5, 30 և 80 տոննա հզորությամբ: Բացի այդ, մեր արտադրական գիծը ներառում է 20 տ/ժ խեժային ավազի գիծ, 150 տոննա պտտվող սեղանով կրակոցային մեքենա և երեք CNC բարձր ջերմաստիճանի ջերմամշակման վառարաններ՝ համապատասխանաբար 12մ×7մ×5մ, 8մ×4մ×3.5մ և 8մ×4մ×3.3մ չափսերով: Մենք հպարտանում ենք 30,000 քառակուսի մետր մակերեսով էլեկտրական վառարանի փոշեհեռացման համակարգով և մեքենայական սարքավորումների բազմազանությամբ, ինչպիսիք են 8մ, 6.3մ և 5մ ուղղահայաց խառատահաստոցները, ինչպես նաև 220 հորատման և ֆրեզերային մեքենաներ:
Մեր նվիրված փորձարկման կենտրոնը հագեցած է քիմիական լաբորատորիայով, ուղղակի ընթերցման սպեկտրոմետրով, 60 տոննա քաշով ձգման փորձարկման մեքենայով, հարվածային փորձարկման մեքենայով, ուլտրաձայնային արատների դետեկտորով, Ռոքվելի կարծրության չափիչով և մետաղագործական մանրադիտակով՝ ապահովելով խիստ որակի վերահսկողություն արտադրության յուրաքանչյուր փուլում։
Ձուլման ոլորտում ավելի քան 20 տարվա փորձ ունեցող Womic Steel-ը ունի համաշխարհային մակարդակի տեխնոլոգիական զարգացման կենտրոն և հմուտ տեխնիկների թիմ: Մասնագիտանալով խոշոր և գերմեծ չափերի ձուլածո պողպատե արտադրանքի արտադրության մեջ, մեր արտադրական գործընթացը կիրառում է համատեղ ձուլումը՝ մոտավորապես 400 տոննա համատեղ ձուլման մեկ արտադրությամբ, և մինչև 300 տոննա քաշ ունեցող առանձին ձուլվածքներ: Մեր արտադրանքը կիրառվում է տարբեր ոլորտներում, այդ թվում՝ ցեմենտի արդյունահանման, նավաշինության, կռման, մետալուրգիայի, ինժեներական մեքենաների, ճանապարհաշինության, ջրային պահպանության և ատոմային էներգիայի ոլորտներում, ապահովելով բարձրորակ ածխածնային և համաձուլված պողպատե ձուլվածքներ՝ բազմազան տեսակներով և բնութագրերով, սարքավորումների արտադրության հիմնական ոլորտների համար:
Նորարարությունը, բարձր որակը և անթերի սպասարկումը մեր բիզնես փիլիսոփայության հիմնաքարերն են: Տեխնոլոգիական անընդհատ առաջընթացի միջոցով մենք մշակել ենք լայնորեն օգտագործվող մետաղագործական արտադրանք, ինչպիսիք են PLAG POTS-ը և պողպատե ձուլակտորների կաղապարները, որոնք արտահանվում են ամբողջ աշխարհով մեկ: Մեր SLAG POTS-ը տատանվում է 3 խորանարդ մետրից մինչև 45 խորանարդ մետր ծավալի, իսկ պողպատե ձուլակտորների կաղապարները կշռում են 3.5 տոննաից մինչև 175 տոննա, որոնք բոլորն էլ համապատասխանում են առաջատար արդյունաբերական չափանիշներին: Մենք երկարատև գործընկերություններ ենք հաստատել մի շարք համաշխարհային ճանաչում ունեցող պողպատե կոնգլոմերատների հետ, այդ թվում՝ Գերմանիայում SMS Group-ի, Հարավային Կորեայում POSCO-ի և Ճապոնիայում JFE-ի հետ՝ արժանանալով միջազգային հաճախորդների գովասանքին:
ՇԱՐԱԿԻ ԿԱԹՍԵՐԻ արտադրության մեջ Womic Steel-ը շեշտը դնում է նորարարության վրա՝ օգտագործելով առաջադեմ ձուլածո պողպատե գործընթացներ և ծրագրային համակարգեր՝ յուրաքանչյուր կաթսայի համար մոտավորապես 40 օր արտադրական ցիկլ ապահովելու համար: 6000 անգամ միջին օգտագործման հաճախականությամբ մեր ՇԱՐԱԿԻ ԿԱԹՍԵՐԸ զգալիորեն գերազանցում են շուկայական չափանիշները ամրության և երկարակեցության առումով: Բացի այդ, մեր կաթսաները ձուլվում են մեկ կտորից, ինչը մեծացնում է դրանց դեֆորմացիայի դիմադրությունը: Ձեր գծագրերը ձեռքի տակ ունենալով՝ Womic Steel-ը կարող է ապահովել ձեզ անհրաժեշտ բարձրորակ ձուլվածքները:
Ձուլումից առաջ մենք մոդելավորում ենք ձուլման գործընթացը՝ օգտագործելով CAE ծրագրակազմ՝ վերլուծելու և կանխատեսելու ձուլման գործընթացը և արտադրանքի որակը, անընդհատ օպտիմալացնելով SLAG POT ձուլման գործընթացը: Մեր համապարփակ մետալուրգիական գործիքակազմը ապահովում է չափերի ընդհանուր լավ վերահսկողություն՝ օգտագործելով նատրիումի սիլիկատային ավազի ձուլման տեխնոլոգիա՝ ձուլվածքներում տաք ճաքերի առաջացումը կանխելու համար: Մենք օգտագործում ենք փոսային ձուլում, որը չի ազդվում եղանակից՝ ապահովելով բարձր արտադրական արդյունավետություն:
Լցման և ջերմային մշակման ընթացքում մենք ստուգված հումքը հալեցնում ենք աղեղային վառարանում, նմուշառումից հետո վերլուծում ենք հալված երկաթը սպեկտրոսկոպիայի միջոցով և լցնում այն «ցածր ջերմաստիճանի արագ լցման» սկզբունքով, գրանցելով լցման ժամանակն ու ջերմաստիճանը: Ականջի առանցքի համաձուլվածքային պողպատի և բաքի կորպուսի ածխածնային պողպատի միջև ածխածնի պարունակության զգալի տարբերությունը լուծելու համար մենք մշակել ենք գործընթացների ամբողջական շարք՝ արտադրության ընթացքում եռակցման խնդիրները խստորեն վերահսկելու համար:
Ձուլումից հետո մենք իրականացնում ենք այնպիսի գործողություններ, ինչպիսիք են բարձրացնող մասերի և փոսիկների կտրումը: Womic Steel-ը հպարտանում է իր մասնագիտական հղկման և մշակման թիմով և խոշոր չափի շիթային պայթեցման սարքավորումներով՝ խարամային տարաների տեսքի որակը բարելավելու և հաճախորդների կողմից պահանջվող մակերեսային ավարտին հասնելու համար: Մենք նաև օգտագործում ենք առաջադեմ ոչ ապակառուցողական փորձարկման սարքավորումներ՝ յուրաքանչյուր խարամային տարայի վրա ոչ ապակառուցողական փորձարկում իրականացնելու համար՝ դրա ներքին որակը ապահովելու համար, խստորեն կանխելով գործարանից ցանկացած թերի արտադրանքի դուրս գալը:
ՇՐՋԱՆԱԿԻ ԿԱՏԱՐՆԵՐԸ կարևորագույն սարքավորումներ են մետաղագործական ձեռնարկությունների պողպատաձուլման գործընթացում: Womic Steel-ում մենք համատեղում ենք նորարարությունը մասնագիտական ձուլման տեխնոլոգիայի և ծրագրային համակարգերի հետ՝ կրճատելով ՇՐՋԱՆԱԿԻ ԿԱՏԱՐՆԵՐԻ ձուլման ցիկլը մինչև մոտ 30 օր: Մեր ՇՐՋԱՆԱԿԻ ԿԱՏԱՐՆԵՐԸ ցուցաբերում են դեֆորմացիայի նկատմամբ ուժեղ դիմադրություն, ինչը զգալիորեն երկարացնում է դրանց ծառայության ժամկետը՝ համեմատած շուկայական չափանիշների հետ: Ձեր գծագրերի միջոցով մենք կարող ենք արտադրել ձեզ անհրաժեշտ բարձրորակ ձուլվածքներ:
Ինչու՞ ընտրել Womic Steel-ը։
1. Պատվերներ միջազգային հսկաներից. Մենք տարեկան ստանում ենք 100-ից ավելի խարամի տարաների պատվերներ այնպիսի հայտնի պողպատե կոնգլոմերատներից, ինչպիսին է Mittal Group-ը, ինչը մեզ դարձնում է նրանց երկարաժամկետ ռազմավարական գործընկերը:
2. Ավելի երկար ծառայության ժամկետ. Մեր խարամի կուտակիչները շուկայական չափանիշների համեմատ ունեն 20%-ով ավելի երկար ծառայության ժամկետ, իսկ մրցակիցների համեմատ սկզբնական սպասարկումը հետաձգվում է 2-3 ամսով:
3. 2-րդ մակարդակի ստուգման ստանդարտ. Մենք օգտագործում ենք մասնագիտական ոչ ապակառուցողական փորձարկման սարքավորումներ՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր SLAG POT-ը համապատասխանում է 2-րդ մակարդակի ազգային ստուգման ստանդարտին կամ հաճախորդների կողմից պահանջվող հատուկ ստուգման ստանդարտներին:
4. Անհատականացում համաշխարհային հաճախորդների համար. Մեր առաջատար SLAG POT արտադրանքը, որը հայտնի է իր բարձր ճշգրտությամբ, կարող է անհատականացվել՝ ամբողջ աշխարհի հաճախորդների կոնկրետ պահանջները բավարարելու համար: Մեր արտադրանքը հաջողությամբ արտահանվել է ավելի քան 60 երկիր և տարածաշրջան, այդ թվում՝ Միացյալ Նահանգներ, Մեքսիկա, Բրազիլիա, Հնդկաստան, Հարավային Կորեա, Ճապոնիա և Ռուսաստան:
Womic Steel-ը հետևում է խիստ արտադրական չափանիշների, այդ թվում՝ GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08 և այլն... Ապահովելով խարամային տարաների բարձրագույն որակը և արդյունավետությունը:
Տարեկան 55,000 տոննա արտադրողականությամբ և ISO 9001:2015 ազգային որակի կառավարման համակարգի հավաստագրման խիստ հետևողականությամբ՝ Womic Steel-ը երաշխավորում է մեր խարամի կաթսաների որակը և ապահովում է ժամանակին մատակարարումը: Մենք գովասանքի ենք արժանացել մեր գործընկեր հաճախորդներից շատերի կողմից՝ ժամանակին մատակարարման համար:
Մեր փորձառու թիմը տրամադրում է մասնագիտական տեխնիկական լուծումներ, որոնք հարմարեցված են ձեր կոնկրետ պահանջներին՝ ապահովելով խարամային կաթսաների բարձրորակ արտադրություն: Մենք պարբերաբար վերապատրաստում ենք մեր առաջնագծի օպերատորներին՝ արտադրության կայուն որակը պահպանելու համար:
Միացե՛ք Womic Steel-ի բացառիկ որակի և սպասարկման փորձ ունեցող գոհ հաճախորդների շարքին: Կապվեք մեզ հետ այսօր՝ SLAG POT-ի հետ կապված ձեր բոլոր կարիքների համար:
Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 21-2024